本发明涉及属于食品加工领域，具体涉及一种高纯度红薯粉制作工艺。
背景技术：
红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分，还含有丰富的镁、磷、钙等矿物元素和亚油酸等。这些物质能保持血管弹性，对防治老年习惯性便秘十分有效。遗憾的是，人们大都以为吃红薯会使人发胖而不敢食用。其实恰恰相反，红薯是一种理想的减肥食品，它的热量只有大米的1/3，而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能。红薯的吃法较单一，所以现在往往将红薯加工成红薯粉再进行食用，在红薯粉的制作过程中，往往会有会造成红薯粉中有泥土，而且红薯粉沉淀时间过长，影响了红薯粉的口感。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种高纯度红薯粉制作工艺，极大程度的减少了红薯粉中残留的杂质，提高了红薯粉的加工效率，提升了口感。
具体的技术方案如下：
一种高纯度红薯粉制作工艺，包括以下步骤：
(1)用水冲洗红薯进行初步清洗；
(2)将经初步清洗后的红薯加入去石器中去除红薯中夹杂的沙石；
(3)对红薯进行二次清洗，去除残余的附着在红薯表面的泥土和沙石；
(4)将二次清洗后的加入打粉机中粉碎成红薯粉末；
(5)使用旋流器对红薯粉末进行渣浆分离，保留红薯浆液；
(6)使用真空脱水机对红薯浆液进行脱水处理，脱除水份；
(7)在80-120℃的温度下烘干2-3h后即可得红薯粉。
上述一种高纯度红薯粉制作工艺，其中，所述二次清洗步骤如下：
(1)制备清洗剂A：按重量份数计将柠檬酸钠60-70份、乙二醇25-35份、水杨酸甲酯10-16份、十二烷基硫酸钠5-12份、竹炭纤维1-6份、硅酸钠8-16份、邻苯二甲酸酐0.2-6份、甲基丙烯酸十八烷基酯1.5-8份和水180-220份在35-45℃的温度下混合搅拌20-30min即可；
(2)制备清洗剂B：按重量份数计将柠檬酸钠45-55份、乙醇15-23份、水杨酸甲酯12-18份、十二烷基硫酸钠20-26份、碳酸钠6-15份、二氯甲烷5-12份和水200-250份在25-40℃的温度下混合20-30min即可；
(3)将红薯放置于清洗剂B中浸泡30-40min取出；
(4)将浸泡后的红薯加入清洗剂A中搅拌10-20min后取出，搅拌速度为50-70r/min；
(5)将清洗剂A清洗后的红薯再次浸泡于清洗剂B中，以30-35r/min的速度搅拌5-10min；
(6)取出红薯浸泡在清水中，以30-35r/min的速度搅拌10-15min即可。
本发明的有益效果为：
使用本发明的方法制备得到的红薯粉中无杂质残留，制作得到的红薯粉纯度高，提升了口感，提高了加工效率；
在制备过程中对红薯进行二次清洗，能够有效清除掉附着在红薯表面的顽固残余杂质，又不会对红薯造成伤害，安全无污染，清洗方便，清洗液不会残留在红薯上，确保了安全性能。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种高纯度红薯粉制作工艺，包括以下步骤：
(1)用水冲洗红薯进行初步清洗；
(2)将经初步清洗后的红薯加入去石器中去除红薯中夹杂的沙石；
(3)对红薯进行二次清洗，去除残余的附着在红薯表面的泥土和沙石；
(4)将二次清洗后的加入打粉机中粉碎成红薯粉末；
(5)使用旋流器对红薯粉末进行渣浆分离，保留红薯浆液；
(6)使用真空脱水机对红薯浆液进行脱水处理，脱除水份；
(7)在80-120℃的温度下烘干2-3h后即可得红薯粉。
所述二次清洗步骤如下：
(1)制备清洗剂A：按重量份数计将柠檬酸钠65份、乙二醇30份、水杨酸甲酯13份、十二烷基硫酸钠8份、竹炭纤维3份、硅酸钠12份、邻苯二甲酸酐3份、甲基丙烯酸十八烷基酯5份和水200份在40℃的温度下混合搅拌25min即可；
(2)制备清洗剂B：按重量份数计将柠檬酸钠50份、乙醇18份、水杨酸甲酯16份、十二烷基硫酸钠22份、碳酸钠10份、二氯甲烷8份和水225份在32℃的温度下混合25min即可；
(3)将红薯放置于清洗剂B中浸泡35min取出；
(4)将浸泡后的红薯加入清洗剂A中搅拌15min后取出，搅拌速度为60r/min；
(5)将清洗剂A清洗后的红薯再次浸泡于清洗剂B中，以32r/min的速度搅拌8min；
(6)取出红薯浸泡在清水中，以32r/min的速度搅拌12min即可。
实施例二
一种高纯度红薯粉制作工艺，包括以下步骤：
(1)用水冲洗红薯进行初步清洗；
(2)将经初步清洗后的红薯加入去石器中去除红薯中夹杂的沙石；
(3)对红薯进行二次清洗，去除残余的附着在红薯表面的泥土和沙石；
(4)将二次清洗后的加入打粉机中粉碎成红薯粉末；
(5)使用旋流器对红薯粉末进行渣浆分离，保留红薯浆液；
(6)使用真空脱水机对红薯浆液进行脱水处理，脱除水份；
(7)在80-120℃的温度下烘干2-3h后即可得红薯粉。
所述二次清洗步骤如下：
(1)制备清洗剂A：按重量份数计将柠檬酸钠68份、乙二醇27份、水杨酸甲酯12份、十二烷基硫酸钠10份、竹炭纤维4份、硅酸钠10份、邻苯二甲酸酐4.5份、甲基丙烯酸十八烷基酯3份和水190份在35-45℃的温度下混合搅拌22min即可；
(2)制备清洗剂B：按重量份数计将柠檬酸钠48份、乙醇21份、水杨酸甲酯13份、十二烷基硫酸钠25份、碳酸钠12份、二氯甲烷10份和水218份在30℃的温度下混合22min即可；
(3)将红薯放置于清洗剂B中浸泡32min取出；
(4)将浸泡后的红薯加入清洗剂A中搅拌16min后取出，搅拌速度为55r/min；
(5)将清洗剂A清洗后的红薯再次浸泡于清洗剂B中，以33r/min的速度搅拌6min；
(6)取出红薯浸泡在清水中，以32r/min的速度搅拌13min即可。
实施例三
一种高纯度红薯粉制作工艺，包括以下步骤：
(1)用水冲洗红薯进行初步清洗；
(2)将经初步清洗后的红薯加入去石器中去除红薯中夹杂的沙石；
(3)对红薯进行二次清洗，去除残余的附着在红薯表面的泥土和沙石；
(4)将二次清洗后的加入打粉机中粉碎成红薯粉末；
(5)使用旋流器对红薯粉末进行渣浆分离，保留红薯浆液；
(6)使用真空脱水机对红薯浆液进行脱水处理，脱除水份；
(7)在80-120℃的温度下烘干2-3h后即可得红薯粉。
所述二次清洗步骤如下：
(1)制备清洗剂A：按重量份数计将柠檬酸钠60份、乙二醇25份、水杨酸甲酯10份、十二烷基硫酸钠5份、竹炭纤维1份、硅酸钠8份、邻苯二甲酸酐0.2份、甲基丙烯酸十八烷基酯1.5份和水180份在35℃的温度下混合搅拌20min即可；
(2)制备清洗剂B：按重量份数计将柠檬酸钠45份、乙醇15份、水杨酸甲酯12份、十二烷基硫酸钠20份、碳酸钠6份、二氯甲烷5份和水200份在25℃的温度下混合20-30min即可；
(3)将红薯放置于清洗剂B中浸泡30min取出；
(4)将浸泡后的红薯加入清洗剂A中搅拌10min后取出，搅拌速度为50r/min；
(5)将清洗剂A清洗后的红薯再次浸泡于清洗剂B中，以30r/min的速度搅拌5min；
(6)取出红薯浸泡在清水中，以30r/min的速度搅拌10min即可。
实施例四
一种高纯度红薯粉制作工艺，包括以下步骤：
(1)用水冲洗红薯进行初步清洗；
(2)将经初步清洗后的红薯加入去石器中去除红薯中夹杂的沙石；
(3)对红薯进行二次清洗，去除残余的附着在红薯表面的泥土和沙石；
(4)将二次清洗后的加入打粉机中粉碎成红薯粉末；
(5)使用旋流器对红薯粉末进行渣浆分离，保留红薯浆液；
(6)使用真空脱水机对红薯浆液进行脱水处理，脱除水份；
(7)在80-120℃的温度下烘干2-3h后即可得红薯粉。
所述二次清洗步骤如下：
(1)制备清洗剂A：按重量份数计将柠檬酸钠70份、乙二醇35份、水杨酸甲酯16份、十二烷基硫酸钠12份、竹炭纤维6份、硅酸钠16份、邻苯二甲酸酐6份、甲基丙烯酸十八烷基酯8份和水220份在45℃的温度下混合搅拌30min即可；
(2)制备清洗剂B：按重量份数计将柠檬酸钠55份、乙醇23份、水杨酸甲酯18份、十二烷基硫酸钠26份、碳酸钠15份、二氯甲烷12份和水250份在40℃的温度下混合22min即可；
(3)将红薯放置于清洗剂B中浸泡30min取出；
(4)将浸泡后的红薯加入清洗剂A中搅拌20min后取出，搅拌速度为70r/min；
(5)将清洗剂A清洗后的红薯再次浸泡于清洗剂B中，以35r/min的速度搅拌10min；
(6)取出红薯浸泡在清水中，以35r/min的速度搅拌15min即可。