本发明涉及食品制作技术领域，尤其是一种速冻鱼腥草肉丸及其制作方法。
背景技术：
鱼腥草是中国药典收录的草药，能清热解毒、消肿疗疮、利尿除湿、清热止痢、健胃消食，用治实热、热毒、湿邪、疾热为患的肺痈、疮疡肿毒、痔疮便血、脾胃积热等。现代药理实验表明，鱼腥草具有抗菌、抗病毒、提高机体免疫力、利尿等作用，因此食用鱼腥草非常普遍，关于鱼腥草的食品种类较多，但市场上鱼腥草速冻食品较少，鱼腥草副产品口感较差，食用时鱼腥草的食用感较差，香味不足。。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种速冻鱼腥草肉丸及其制作方法，能克服现有技术的不足，改善鱼腥草肉丸的口感，解决鱼腥草肉丸香味不足的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种速冻鱼腥草肉丸，它包含以下重量份的原料：鱼腥草根5-10份，鱼腥草茎叶15-20份，猪肉45-60份，淀粉8-15份，食盐3-8份，香辛粉1-2份，耗油2-5份。
速冻鱼腥草肉丸的制作方法，它包含以下步骤：
S1、制作猪肉泥：将上述重量份的猪肉用机器拍打8-10分钟，剁碎得到猪肉泥；
S2、制作鱼腥草颗粒：将鱼腥草的根及茎叶洗净，去除黄叶及根部，取5-8份的鱼腥草茎叶在45-60℃下进行微波真空干燥，直至鱼腥草含水量不高于20%，然后粉碎得到100-300目的鱼腥草颗粒；
S3、制作鱼腥草液：将洗净后的剩余重量份的鱼腥草茎叶切段，加入其重量份2-3倍的水进行熬煮，熬煮2-4次，每次2小时，过滤或离心去除鱼腥草段，得到鱼腥草液，静置待用；
S4、制芯：将洗净的鱼腥草根煮熟，拍打成泥，放入制丸机中制成直径1-2cm的丸芯；
S5、混料：猪肉泥中加入上述重量份的耗油、鱼腥草液及配料，均匀搅拌混合，然后放入制丸机中制成直径3-4cm的肉丸，然后在肉丸中注入丸芯；
S6、着料：将鱼腥草颗粒和上述重量份的食盐均匀混合，然后喷洒在肉丸表面，肉丸表面均匀着料，放入-15-0℃冷藏即可。
本发明的有益效果是：将鱼腥草茎叶制作成鱼腥草颗粒与鱼腥草液，制作丸芯，改善了鱼腥草肉丸的口感，鱼腥草液渗透进肉丸，解决了速冻后鱼腥草香味不足的问题。
具体实施方式
下面结合实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种速冻鱼腥草肉丸，它包含以下重量份的原料：鱼腥草根8份，鱼腥草茎叶15份，猪肉50份，淀粉10份，食盐3份，香辛粉2份，耗油2份。
速冻鱼腥草肉丸的制作方法，它包含以下步骤：
S1、制作猪肉泥：将上述重量份的猪肉用机器拍打8分钟，剁碎得到猪肉泥；
S2、制作鱼腥草颗粒：将鱼腥草的根及茎叶洗净，去除黄叶及根部，取5份的鱼腥草茎叶在50℃下进行微波真空干燥，直至鱼腥草含水量将至20%，然后粉碎得到200目的鱼腥草颗粒；
S3、制作鱼腥草液：将洗净后的剩余重量份的鱼腥草茎叶切段，加入其重量份2倍的水进行熬煮，熬煮2次，每次2小时，过滤或离心去除鱼腥草段，得到鱼腥草液，静置待用；
S4、制芯：将洗净的鱼腥草根煮熟，拍打成泥，放入制丸机中制成直径2cm的丸芯；
S5、混料：猪肉泥中加入上述重量份的耗油、鱼腥草液及配料，均匀搅拌混合，然后放入制丸机中制成直径3cm的肉丸，然后在肉丸中注入丸芯；
S6、着料：将鱼腥草颗粒和上述重量份的食盐均匀混合，然后喷洒在肉丸表面，肉丸表面均匀着料，放入-10℃冷藏即可。
实施例2
一种速冻鱼腥草肉丸，它包含以下重量份的原料：鱼腥草根10份，鱼腥草茎叶20份，猪肉60份，淀粉15份，食盐8份，香辛粉2份，耗油5份。
速冻鱼腥草肉丸的制作方法，它包含以下步骤：
S1、制作猪肉泥：将上述重量份的猪肉用机器拍打10分钟，剁碎得到猪肉泥；
S2、制作鱼腥草颗粒：将鱼腥草的根及茎叶洗净，去除黄叶及根部，取8份的鱼腥草茎叶在55℃下进行微波真空干燥，直至鱼腥草含水量将至18%，然后粉碎得到300目的鱼腥草颗粒；
S3、制作鱼腥草液：将洗净后的剩余重量份的鱼腥草茎叶切段，加入其重量份3倍的水进行熬煮，熬煮3次，每次2小时，过滤或离心去除鱼腥草段，得到鱼腥草液，静置待用；
S4、制芯：将洗净的鱼腥草根煮熟，拍打成泥，放入制丸机中制成直径1cm的丸芯；
S5、混料：猪肉泥中加入上述重量份的耗油、鱼腥草液及配料，均匀搅拌混合，然后放入制丸机中制成直径4cm的肉丸，然后在肉丸中注入丸芯；
S6、着料：将鱼腥草颗粒和上述重量份的食盐均匀混合，然后喷洒在肉丸表面，肉丸表面均匀着料，放入0℃冷藏即可。
实施例3
一种速冻鱼腥草肉丸，它包含以下重量份的原料：鱼腥草根5份，鱼腥草茎叶16份，猪肉45份，淀粉8份，食盐5份，香辛粉1份，耗油4份。
速冻鱼腥草肉丸的制作方法，它包含以下步骤：
S1、制作猪肉泥：将上述重量份的猪肉用机器拍打8分钟，剁碎得到猪肉泥；
S2、制作鱼腥草颗粒：将鱼腥草的根及茎叶洗净，去除黄叶及根部，取7份的鱼腥草茎叶在45℃下进行微波真空干燥，直至鱼腥草含水量将至15%，然后粉碎得到200目的鱼腥草颗粒；
S3、制作鱼腥草液：将洗净后的剩余重量份的鱼腥草茎叶切段，加入其重量份2倍的水进行熬煮，熬煮4次，每次2小时，过滤或离心去除鱼腥草段，得到鱼腥草液，静置待用；
S4、制芯：将洗净的鱼腥草根煮熟，拍打成泥，放入制丸机中制成直径1.5cm的丸芯；
S5、混料：猪肉泥中加入上述重量份的耗油、鱼腥草液及配料，均匀搅拌混合，然后放入制丸机中制成直径3cm的肉丸，然后在肉丸中注入丸芯；
S6、着料：将鱼腥草颗粒和上述重量份的食盐均匀混合，然后喷洒在肉丸表面，肉丸表面均匀着料，放入-15℃冷藏即可。
实施例4
一种速冻鱼腥草肉丸，它包含以下重量份的原料：鱼腥草根7份，鱼腥草茎叶18份，猪肉54份，淀粉12份，食盐6份，香辛粉2份，耗油3份。
速冻鱼腥草肉丸的制作方法，它包含以下步骤：
S1、制作猪肉泥：将上述重量份的猪肉用机器拍打8分钟，剁碎得到猪肉泥；
S2、制作鱼腥草颗粒：将鱼腥草的根及茎叶洗净，去除黄叶及根部，取6份的鱼腥草茎叶在60℃下进行微波真空干燥，直至鱼腥草含水量将至20%，然后粉碎得到100目的鱼腥草颗粒；
S3、制作鱼腥草液：将洗净后的剩余重量份的鱼腥草茎叶切段，加入其重量份3倍的水进行熬煮，熬煮3次，每次2小时，过滤或离心去除鱼腥草段，得到鱼腥草液，静置待用；
S4、制芯：将洗净的鱼腥草根煮熟，拍打成泥，放入制丸机中制成直径2cm的丸芯；
S5、混料：猪肉泥中加入上述重量份的耗油、鱼腥草液及配料，均匀搅拌混合，然后放入制丸机中制成直径3cm的肉丸，然后在肉丸中注入丸芯；
S6、着料：将鱼腥草颗粒和上述重量份的食盐均匀混合，然后喷洒在肉丸表面，肉丸表面均匀着料，放入-5℃冷藏即可。
实施例5
一种速冻鱼腥草肉丸，它包含以下重量份的原料：鱼腥草根7份，鱼腥草茎叶16份，猪肉48份，淀粉10份，食盐6份，香辛粉1份，耗油3份。
速冻鱼腥草肉丸的制作方法，它包含以下步骤：
S1、制作猪肉泥：将上述重量份的猪肉用机器拍打10分钟，剁碎得到猪肉泥；
S2、制作鱼腥草颗粒：将鱼腥草的根及茎叶洗净，去除黄叶及根部，取6份的鱼腥草茎叶在50℃下进行微波真空干燥，直至鱼腥草含水量将至18%，然后粉碎得到300目的鱼腥草颗粒；
S3、制作鱼腥草液：将洗净后的剩余重量份的鱼腥草茎叶切段，加入其重量份2倍的水进行熬煮，熬煮2次，每次2小时，过滤或离心去除鱼腥草段，得到鱼腥草液，静置待用；
S4、制芯：将洗净的鱼腥草根煮熟，拍打成泥，放入制丸机中制成直径2cm的丸芯；
S5、混料：猪肉泥中加入上述重量份的耗油、鱼腥草液及配料，均匀搅拌混合，然后放入制丸机中制成直径4m的肉丸，然后在肉丸中注入丸芯；
S6、着料：将鱼腥草颗粒和上述重量份的食盐均匀混合，然后喷洒在肉丸表面，肉丸表面均匀着料，放入0℃冷藏即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。