本发明属于食品添加剂技术领域， 具体涉及一种食品添加剂二氧化钛及其生产流程。
背景技术：
食品级二氧化钛是较高分性非包膜处理的锐钛型二氧化钛，食品医药领域中常俗称为白色素，也可以称为食品级钛白粉，或者医药级钛白粉，食用二氧化钛，也作为食品增白剂使用，无毒、无味、白色粉末状，广泛应用于制药，食品和化妆品行业中。
目前，食品级二氧化钛的生产工艺主要利用工业级钛白粉进行提取， 工业级钛白粉中存在硫酸根离子及磷酸根离子等杂质，现有的生产工艺包括依次进行打浆、干燥及粉碎，最后形成食品级二氧化钛产品。目前，工业级钛白粉制备食品级二氧化钛的生产工艺，过程会最终的产品，重金属（以铅计），砷同样是超标，对人体有严重危害，且影响产品的纯度和质量，而且在现有工艺中， 为了防止二氧化钛在加工过程中粘接， 往往会在提的二氧化钛导致最终的产品中会存在有毒性残留的情况， 食品级二氧化钛的安全性不能得到保证。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种食品添加剂二氧化钛及其生产流程，在采购原材料时，严格控制重金属（以铅计），砷指标，能够提高产品的纯度，降低产品中水中溶解物的含量。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种食品添加剂二氧化钛，其原料包括纯度为98%的钛白粉和纯净水，所述钛白粉和纯净水的配比为1:1.5~1:1.8。
所述钛白粉和纯净水的配比为1:1.5。
一种食品添加剂二氧化钛的生产流程，包括以下步骤：
步骤1、第一次水洗：将所述1份钛白粉和1份纯净水加入搅拌桶中，对所述钛白粉进行第一次水洗，所述第一次水洗速度为110转/min，第一次水洗时间不小于60min，将第一次水洗后的钛白粉过80目的滤网，
步骤2，砂磨：将所述步骤1中过80目的滤网后的钛白粉抽入砂磨机中，经砂磨后过2000目滤袋过滤，所述砂磨时间不小于90min，
步骤3、第二次水洗：将所述步骤2砂磨后的钛白粉进行第二次水洗，将步骤2中得到的钛白粉和0.5份纯净水加入搅拌桶中，对钛白粉进行第二次水洗，所述第二次水洗速度为110转/min，第二次水洗时间不小于40min，
步骤4、离心分级：将经过两次水洗的钛白粉置入离心分级机，将所述钛白粉分离为2000目以下的粗料和2000目的细料，将所述粗料放置于粗料桶中，
步骤5、沉淀：将2000目的细料置于搅拌桶中进行沉淀，当原料钛白粉的投入质量大于等于100吨时，则加入1吨碳酸铵，所述沉淀时间为1h，当原料钛白粉的投入质量小于100吨时，则直接沉淀，沉淀时间为4h，
步骤6、离心脱水：将所述步骤5制得的2000目的细料经沉淀后放入离心机进行离心脱水，至2000目的细料中水分的含量不大于40%，
步骤7、烘干：将所述步骤6离心脱水后的钛白粉放入不锈钢烘干箱中，烘干温度为：140-145℃，在140-145℃下保温8h，将水分蒸出，
步骤8、粉碎：将所述步骤7中烘干后的钛白粉在不锈钢粉碎机中进行粉碎，粉碎得到不小于325目的食品添加剂二氧化钛。
所述步骤2中砂磨机为聚氨脂隔膜泵砂磨机，型号为SK80-2A。
所述步骤4中离心分级机为卧式螺旋卸料沉降离心分级机，所述离心分级机的分离因数为1000，转速为2000r/min，其型号为：LW450*1940NC。
所述步骤6中离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述离心机的分离因数为2670，转速为3700r/min，其型号为LW350*1550NO。
所述步骤7中不锈钢烘干箱为热循环烘箱，其型号为ICT-C-2，或者采用闪蒸设备。
所述步骤8中不锈钢粉碎机型号为Y130。
制得的食品添加剂二氧化钛，所述食品添加剂中二氧化钛含量98.5%，水溶物的含量为0.22-0.24 mg/kg。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：①本发明搅拌时间的设定能够降低水溶物的含量，通过降低水溶物的含量从而减少添加剂对人体的危害，并提高着色力度；砂磨时间的选择能够提高产品的细度，从而提高二氧化钛的分散性能；②本发明工艺简单，提高了食品添加剂的安全性，而且经过本发明的制备工艺制得的提高食品添加剂二氧化钛含量，使水溶物含量大大降低。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明具体技术方案进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例食品添加剂二氧化钛，其原料包括纯度为98%的钛白粉和纯净水，所述钛白粉和纯净水的配比为1:1.5。
本实施例食品添加剂二氧化钛的生产流程，包括以下步骤：
步骤1、第一次水洗：将所述1000kg钛白粉和1000kg纯净水加入10m³的搅拌桶中，对所述钛白粉进行第一次水洗，所述第一次水洗速度为110转/min，第一次水洗时间为60min，将第一次水洗后的钛白粉过砂磨后过80目的滤网，
步骤2，砂磨：将所述步骤1中过80目的滤网后的钛白粉投入型号为SK80-2A的聚氨脂隔膜泵砂磨机中，经砂磨机砂磨后过2000目滤袋过滤，所述砂磨时间为100min，
步骤3、第二次水洗：将所述步骤2砂磨后的钛白粉进行第二次水洗，将步骤2中得到的钛白粉和500kg纯净水加入搅拌桶中，对钛白粉进行第二次水洗，所述第二次水洗速度为110转/min，第二次水洗时间为40min，
步骤4、离心分级：将经过两次水洗的钛白粉置入离心分级机，该离心分级机为卧式螺旋卸料沉降离心分级机，所述离心分级机的分离因数为1000，转速为2000r/min，其型号为：LW450*1940NC，将所述钛白粉分离为2000目以下的粗料和2000目的细料，将所述粗料放置于粗料桶中，
步骤5、沉淀：将2000目的细料置于搅拌桶中进行沉淀，直接进行沉淀，沉淀时间为4h，
步骤6、离心脱水：将所述步骤5制得的2000目的细料经沉淀后放入离心机进行离心脱水至2000目的细料中水分的含量为38%，该离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述离心机的分离因数为2670，转速为3700r/min，其型号为LW350*1550NO，
步骤7、烘干：将所述步骤6离心脱水后的钛白粉放入型号为ICT-C-2的不锈钢热循环烘箱中，烘干温度为：140℃，在140℃上保温8h，将水分蒸出，
步骤8、粉碎：将所述步骤7中烘干后的钛白粉在型号为Y130的不锈钢粉碎机中进行粉碎，粉碎得到325目的食品添加剂二氧化钛。
本实施例制得的食品添加剂二氧化钛，所述食品添加剂中二氧化钛含量98.5%，水溶物的含量为0.24 mg/kg。
实施例2
如图1所示，本实施例食品添加剂二氧化钛，其原料包括纯度为98%的钛白粉和纯净水，所述钛白粉和纯净水的配比为1:1.8。
本实施例食品添加剂二氧化钛的生产流程，包括以下步骤：
步骤1、第一次水洗：将所述1000kg钛白粉和1000kg纯净水加入10m³的搅拌桶中，对所述钛白粉进行第一次水洗，所述第一次水洗速度为110转/min，第一次水洗时间为70min，将第一次水洗后的钛白粉过80目的滤网，
步骤2，砂磨：将所述步骤1中过80目的滤网后的钛白粉投入型号为SK80-2A的聚氨脂隔膜泵砂磨机中，经砂磨机砂磨后过2000目滤袋过滤，所述砂磨时间为110min，
步骤3、第二次水洗：将所述步骤2砂磨后的钛白粉进行第二次水洗，将步骤2中得到的钛白粉和600kg纯净水加入搅拌桶中，对钛白粉进行第二次水洗，所述第二次水洗速度为110转/min，第二次水洗时间为45min，
步骤4、离心分级：将经过两次水洗的钛白粉置入离心分级机，该离心分级机为卧式螺旋卸料沉降离心分级机，所述离心分级机的分离因数为1000，转速为2000r/min，其型号为：LW450*1940NC，将所述钛白粉分离为2000目以下的粗料和2000目的细料，将所述粗料放置于粗料桶中，
步骤5、沉淀：将2000目的细料置于搅拌桶中进行沉淀，直接进行沉淀，沉淀时间为4h，当二氧化钛的一次投料量大于100吨时，为了加速沉淀，则需要加入二氧化钛投料质量0.5%的碳酸铵，则沉淀时间缩小为1h，
步骤6、离心脱水：将所述步骤5制得的2000目的细料经沉淀后放入离心机进行离心脱水至2000目的细料中水分的含量为38%，该离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述离心机的分离因数为2670，转速为3700r/min，其型号为LW350*1550NO，
步骤7、烘干：将所述步骤6离心脱水后的钛白粉放入型号为ICT-C-2的不锈钢热循环烘箱中，烘干温度为：145℃，在145℃下保温8h，将水分蒸出，
步骤8、粉碎：将所述步骤7中烘干后的钛白粉在型号为Y130的不锈钢粉碎机中进行粉碎，粉碎得到400目的食品添加剂二氧化钛。
本实施例制得的食品添加剂二氧化钛，所述食品添加剂中二氧化钛含量98.5%，水溶物的含量为0.22 mg/kg。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。