本发明涉及香肠制作领域,特别是一种香肠灌装、切断的装置。
背景技术:
香肠是现如今比较常见的食物,有的人会担心市面上直接卖的香肠,肉质不好,所以都会买一些肉到指定的地点进行人工制作,通常制作香肠的装置需要人工进行套口和一些操作,人的手部经常会携带一些看不见的细菌,如果直接接触香肠原料,病从口入,对人们的健康是比较不利的,而且人工操作效率不高,等待时间长,因此为了保证食品卫生,也为了节省时间,设计一种自动进行灌肠的装置是很有必要的。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种香肠灌装、切断的装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种香肠灌装、切断的装置,包括条形基座,所述条形基座上表面开有一号圆形凹槽,所述一号圆形凹槽内嵌装有圆形原料搅拌桶,所述条形基座上表面且位于一号圆形凹槽右侧固定连接有支撑机构,所述条形基座上表面且位于灌装机构右侧设有定长按扣机构,所述条形基座侧表面上设有与定长按扣机构相搭接的切断机构,所述圆形原料搅拌桶内设有挤压灌装机构,所述圆形原料搅拌桶侧表面上设有转动搅拌机构,所述挤压灌装机构由开在圆形原料搅拌桶内侧表面上的多个竖直凹槽、设置在每个竖直凹槽内竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨内的电控移动块、固定连接在每个电控移动块上下两相对侧表面上的一组凸起、嵌装在每个凸起内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的摆动夹紧杆、设置在每个摆动夹紧杆内侧表面上的加紧垫片、设置在多组加紧垫片内的一组圆形挤压板、设置在圆形原料搅拌桶内下表面且与其中一个圆形挤压板下表面连接的一组电控伸缩支撑架、开在圆形原料搅拌桶侧表面上的一号圆形通孔、嵌装在一号圆形通孔内的水平空心圆筒、固定连接在圆形原料搅拌桶侧表面上且位于水平空心圆筒两侧的一组弧形垫片、开在每个弧形垫片前表面的一号矩形凹槽、设置在每个一号矩形凹槽内的水平圆轴、套装在每个水平圆轴上的拉伸杆、铰链连接在一组拉伸杆一端面上且与水平空心圆筒相匹配的密封塞、固定连接在密封塞一端面上的圆柱手握凸起、开在另一个圆形挤压板上表面的进入口、嵌装在进入口内的电磁挡门共同构成,所述条形基座侧表面上设有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与电控移动块、一号微型旋转电机、电磁挡门和电控伸缩支撑架电性连接。
所述转动搅拌机构由固定连接在圆形原料搅拌桶侧表面的上的一组圆形垫片、铰链连接在一组圆形垫片侧表面且与圆形原料搅拌桶相匹配的扣盖、开在扣盖上表面中心处的二号圆形通孔、设置在圆形原料搅拌桶上表面且旋转端通过二号圆形通孔伸入圆形原料搅拌桶内的二号旋转电机、套装在二号旋转电机旋转端上的转动搅拌杆、套装在转动搅拌杆上的多个固定圆盘、固定连接在每个固定圆盘侧表面上的多个折形搅拌叶片共同构成,所述控制器的输出端通过导线与二号旋转电机电性连接。
所述支撑机构由设置在条形基座上表面的支撑块、嵌装在支撑块上表面的支撑立柱、固定连接在支撑立柱上表面且与水平空心圆筒相对应的弧形支撑架、设置在条形基座上表面的水平滑轨、设置在水平滑轨上的一组电控移动体、固定连接在每个电控移动体上表面且与支撑立柱相匹配的Y形支撑架、设置在每个Y形支撑架内侧表面上的加紧垫片G共同构成,所述控制器的输出端通过导线与电控移动体电性连接。
所述切断机构由开在条形基座侧表面上的一组二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内且旋转端为水平的三号微型旋转电机、套装在每个三号微型旋转电机旋转端上的摆动臂、开在每个摆动臂侧表面上的二号条形凹槽、开在每个二号条形凹槽内侧表面上的多组螺旋通孔、设置在每个二号条形凹槽内的条形切割刀、设置在每个螺旋通孔内且与所对应条形切割刀相搭接的挤压螺钉共同构成,所述控制器的输出端通过导线与三号微型旋转电机电性连接。
所述定长按扣机构由设置在条形基座上表面的N形框架、固定连接在N形框架下表面中心处的固定圆盘A、铰链连接在固定圆盘A侧表面上的两组电控夹取手、设置在固定圆盘A下表面且与两组电控夹取手相匹配的按扣装置共同构成,所述控制器的输出端通过导线分别与电控夹取手和按扣装置电性连接。
所述多个竖直凹槽的数量为6-8个。
所述圆形原料搅拌桶侧表面上设有一组把手H。
所述控制器为MAM-200的控制器。
所述控制器内设有PLC控制系统。
所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口,所控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接,所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种香肠灌装、切断的装置,一种结构比较简单,操作比较方便,操作密封效果好,减少人工接触,避免危害,增大效率,提高商家经济效益的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种香肠灌装、切断的装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种香肠灌装、切断的装置的定长按扣机构正视图;
图3是本发明所述一种香肠灌装、切断的装置的切断机构正视图;
图4是本发明所述一种香肠灌装、切断的装置的二号条形凹槽正视图;
图5是本发明所述一种香肠灌装、切断的装置的挤压灌装机构局部放大图;
图中,1、条形基座;2、一号圆形凹槽;3、圆形原料搅拌桶;4、竖直凹槽;5、竖直滑轨;6、电控移动块;7、凸起;8、一号微型旋转电机;9、摆动夹紧杆;10、加紧垫片;11、圆形挤压板;12、电控伸缩支撑架;13、一号圆形通孔;14、水平空心圆筒;15、弧形垫片;16、一号矩形凹槽;17、水平圆轴;18、拉伸杆;19、密封塞;20、圆柱手握凸起;21、控制器;22、圆形垫片;23、扣盖;24、二号圆形通孔;25、二号旋转电机;26、转动搅拌杆;27、固定圆盘;28、折形搅拌叶片;29、支撑块;30、支撑立柱;31、弧形支撑架;32、水平滑轨;33、电控移动体;34、Y形支撑架;35、加紧垫片G;36、二号圆形凹槽;37、三号微型旋转电机;38、摆动臂;39、二号条形凹槽;40、螺旋通孔;41、条形切割刀;42、挤压螺钉;43、N形框架;44、固定圆盘A;45、电控夹取手;46、按扣装置;47、把手H;48、PLC控制系统;49、电容触摸屏;50、市电接口;51、电磁挡门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种香肠灌装、切断的装置,包括条形基座(1),所述条形基座(1)上表面开有一号圆形凹槽(2),所述一号圆形凹槽(2)内嵌装有圆形原料搅拌桶(3),所述条形基座(1)上表面且位于一号圆形凹槽(2)右侧固定连接有支撑机构,所述条形基座(1)上表面且位于灌装机构右侧设有定长按扣机构,所述条形基座(1)侧表面上设有与定长按扣机构相搭接的切断机构,所述圆形原料搅拌桶(3)内设有挤压灌装机构,所述圆形原料搅拌桶(3)侧表面上设有转动搅拌机构,所述挤压灌装机构由开在圆形原料搅拌桶(3)内侧表面上的多个竖直凹槽(4)、设置在每个竖直凹槽(4)内竖直滑轨(5)、设置在每个竖直滑轨(5)内的电控移动块(6)、固定连接在每个电控移动块(6)上下两相对侧表面上的一组凸起(7)、嵌装在每个凸起(7)内且旋转端为水平的一号微型旋转电机(8)、套装在每个一号微型旋转电机(8)旋转端上的摆动夹紧杆(9)、设置在每个摆动夹紧杆(9)内侧表面上的加紧垫片(10)、设置在多组加紧垫片(10)内的一组圆形挤压板(11)、设置在圆形原料搅拌桶(3)内下表面且与其中一个圆形挤压板(11)下表面连接的一组电控伸缩支撑架(12)、开在圆形原料搅拌桶(3)侧表面上的一号圆形通孔(13)、嵌装在一号圆形通孔(13)内的水平空心圆筒(14)、固定连接在圆形原料搅拌桶(3)侧表面上且位于水平空心圆筒(14)两侧的一组弧形垫片(15)、开在每个弧形垫片(15)前表面的一号矩形凹槽(16)、设置在每个一号矩形凹槽(16)内的水平圆轴(17)、套装在每个水平圆轴(17)上的拉伸杆(18)、铰链连接在一组拉伸杆(18)一端面上且与水平空心圆筒(14)相匹配的密封塞(19)、固定连接在密封塞(19)一端面上的圆柱手握凸起(20)、开在另一个圆形挤压板(11)上表面的进入口、嵌装在进入口内的电磁挡门(51)共同构成,所述条形基座(1)侧表面上设有控制器(21),所述控制器(21)的输出端通过导线分别与电控移动块(6)、一号微型旋转电机(8)、电磁挡门(51)和电控伸缩支撑架(12)电性连接;所述转动搅拌机构由固定连接在圆形原料搅拌桶(3)侧表面的上的一组圆形垫片(22)、铰链连接在一组圆形垫片(22)侧表面且与圆形原料搅拌桶(3)相匹配的扣盖(23)、开在扣盖(23)上表面中心处的二号圆形通孔(24)、设置在圆形原料搅拌桶(3)上表面且旋转端通过二号圆形通孔(24)伸入圆形原料搅拌桶(3)内的二号旋转电机(25)、套装在二号旋转电机(25)旋转端上的转动搅拌杆(26)、套装在转动搅拌杆(26)上的多个固定圆盘(27)、固定连接在每个固定圆盘(27)侧表面上的多个折形搅拌叶片(28)共同构成,所述控制器(21)的输出端通过导线与二号旋转电机(25)电性连接;所述支撑机构由设置在条形基座(1)上表面的支撑块(29)、嵌装在支撑块(29)上表面的支撑立柱(30)、固定连接在支撑立柱(30)上表面且与水平空心圆筒(14)相对应的弧形支撑架(31)、设置在条形基座(1)上表面的水平滑轨(32)、设置在水平滑轨(32)上的一组电控移动体(33)、固定连接在每个电控移动体(33)上表面且与支撑立柱(30)相匹配的Y形支撑架(34)、设置在每个Y形支撑架(34)内侧表面上的加紧垫片G(35)共同构成,所述控制器(21)的输出端通过导线与电控移动体(33)电性连接;所述切断机构由开在条形基座(1)侧表面上的一组二号圆形凹槽(36)、嵌装在每个二号圆形凹槽(36)内且旋转端为水平的三号微型旋转电机(37)、套装在每个三号微型旋转电机(37)旋转端上的摆动臂(38)、开在每个摆动臂(38)侧表面上的二号条形凹槽(39)、开在每个二号条形凹槽(39)内侧表面上的多组螺旋通孔(40)、设置在每个二号条形凹槽(39)内的条形切割刀(41)、设置在每个螺旋通孔(40)内且与所对应条形切割刀(41)相搭接的挤压螺钉(42)共同构成,所述控制器(21)的输出端通过导线与三号微型旋转电机(37)电性连接;所述定长按扣机构由设置在条形基座(1)上表面的N形框架(43)、固定连接在N形框架(43)下表面中心处的固定圆盘A(44)、铰链连接在固定圆盘A(44)侧表面上的两组电控夹取手(45)、设置在固定圆盘A(44)下表面且与两组电控夹取手(45)相匹配的按扣装置(46)共同构成,所述控制器(21)的输出端通过导线分别与电控夹取手(45)和按扣装置(46)电性连接;所述多个竖直凹槽(4)的数量为6-8个;所述圆形原料搅拌桶(3)侧表面上设有一组把手H(47);所述控制器(21)为MAM-200的控制器;所述控制器(21)内设有PLC控制系统(48);所述控制器(21)上设有电容触摸屏(49)和市电接口(50),所控制器(21)的输出端通过导线与电容触摸屏(49)电性连接,所述控制器(21)的输入端通过导线与市电接口(50)电性连接。
本实施方案的特点为,条形基座上表面开有一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内嵌装有圆形原料搅拌桶,条形基座上表面且位于一号圆形凹槽右侧固定连接有支撑机构,条形基座上表面且位于灌装机构右侧设有定长按扣机构,条形基座侧表面上设有与定长按扣机构相搭接的切断机构,圆形原料搅拌桶内设有挤压灌装机构,圆形原料搅拌桶侧表面上设有转动搅拌机构,挤压灌装机构由开在圆形原料搅拌桶内侧表面上的多个竖直凹槽、设置在每个竖直凹槽内竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨内的电控移动块、固定连接在每个电控移动块上下两相对侧表面上的一组凸起、嵌装在每个凸起内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的摆动夹紧杆、设置在每个摆动夹紧杆内侧表面上的加紧垫片、设置在多组加紧垫片内的一组圆形挤压板、设置在圆形原料搅拌桶内下表面且与其中一个圆形挤压板下表面连接的一组电控伸缩支撑架、开在圆形原料搅拌桶侧表面上的一号圆形通孔、嵌装在一号圆形通孔内的水平空心圆筒、固定连接在圆形原料搅拌桶侧表面上且位于水平空心圆筒两侧的一组弧形垫片、开在每个弧形垫片前表面的一号矩形凹槽、设置在每个一号矩形凹槽内的水平圆轴、套装在每个水平圆轴上的拉伸杆、铰链连接在一组拉伸杆一端面上且与水平空心圆筒相匹配的密封塞、固定连接在密封塞一端面上的圆柱手握凸起、开在另一个圆形挤压板上表面的进入口、嵌装在进入口内的电磁挡门共同构成,条形基座侧表面上设有控制器,控制器的输出端通过导线分别与电控移动块、一号微型旋转电机、电磁挡门和电控伸缩支撑架电性连接,一种结构比较简单,操作比较方便,操作密封效果好,减少人工接触,避免危害,增大效率,提高商家经济效益的装置。
在本实施方案中,首先控制器开启,整个装置启动。型号为MAM-200控制器的输入端通过导线控制市电接口的运行,型号为MAM-200控制器的输出端通过导线控制电控移动块、一号微型旋转电机、电磁挡门、电控伸缩支撑架、二号旋转电机、电控移动体、三号微型旋转电机、电控夹取手、按扣装置和电容触摸屏的运行。通过市电接口接通电源,PLC控制系统为装置提供程序支持,通过电容触摸屏控制整个装置。当整个装置启动后通过圆柱手握凸起取下水平圆轴和拉伸杆上的密封塞,将香肠皮套在水平空心圆筒上。此时将馅料放入圆形原料搅拌桶内,此时扣盖上的二号旋转电机带动转动搅拌杆开始转动使固定圆盘上的折形搅拌叶片对馅料进行搅拌。搅拌后电磁挡门开启使馅料落到两圆形挤压板之间,此时竖直滑轨上的电控移动块带动凸起和由一号微型旋转电机带动摆动夹紧杆和加紧垫片固定的圆形挤压板对馅料进行挤压,其中电控伸缩支撑架也起到辅助挤压的作用。馅料经过挤压自一号圆形通孔进入水平空心圆筒最后进入香肠皮内进行灌装。其中支撑块上的支撑立柱和弧形支撑架起到支撑水平空心圆筒的作用。此时灌装的香肠顶端搭在电控移动体上设有加紧垫片G的Y形支撑架上,此时水平滑轨上的电控移动体带动香肠移动到N形框架下方并伸出足够长度的时候由固定圆盘A上电控夹取手固定的按扣装置对香肠进行打扣封口,紧接着三号微型旋转电机带动摆动臂使二号条形凹槽内的条形切割刀切断打扣完毕的香肠。其中挤压螺钉起到固定条形切割刀的作用。利用把手H能够提起装置。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。