本发明涉及豆芽菜生产设备，尤其是一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法。
背景技术：
目前，我国传承的豆芽爽脆可口、营养丰富，同时具有保健功效，因此，成为我国人民所喜爱的美味菜肴，无论城乡、全国各地都有食用豆芽菜的习惯；宾馆酒店以及部队、机关、学校、企业等大中型餐厅的菜谱中不可或缺的菜品之一；豆芽菜更是海岛边关、远洋船舶人员新鲜蔬菜之外的菜品，豆芽的市场需求十分庞大。现有的豆芽菜生产设备不能够实现彻底清洗干净，结构设计不合理，耗电量大，用水量大，故障率较高，严重影响正常生产，难以提高生产效率。
鉴于上述原因，现提出一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法，能够实现对豆芽菜中夹杂的豆皮和杂质彻底去除干净，提高了产品的质量。去除豆皮效果理想，对豆芽中夹杂的豆皮实现彻底清除，提高了生产效率，节水节电，耗能小，仅需一人下菜即可实现全部操作过程，降低了人力物力成本。结构简单，设计合理，节能环保，制造成本低廉，生产效果显著，操作简单方便。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法，所述黄豆芽清洗去皮装置是由框架、密闭风箱、密闭风罩、振动分散床、三角形凸台、振动电机、分散平台、护边、支撑块、立柱、弹簧、挡料板、拨离叉、坏豆筛板、边护板、支架、一次去皮侧板、一次去皮主动转轴、一次去皮从动转轴、一次去皮传送带、一次去皮控制器、一次去皮电机固定板、一次去皮电机、一次去皮刮皮板、后挡板、清洗降温池、排水阀、排水口、滤水挡板、二次去皮侧板、二次去皮主动转轴、二次去皮从动转轴、二次去皮传送带、二次去皮控制器、二次去皮电机固定板、二次去皮电机、二次去皮刮皮板、二次刮板、下菜操作平台、芽菜周转箱、平台台阶构成；振动分散设备的进料端设置下菜操作平台，下菜操作平台上方设置芽菜周转箱，振动分散设备的出料端与二次清洗去皮设备之间设置一次去皮设备，振动分散设备进料端的一侧设置平台台阶；
振动分散设备的结构为：框架四周设置纱网，框架上方设置密闭风箱，密闭风箱内设置鼓风机构，密闭风箱上方一侧设置与其相通的密闭风罩，密闭风罩的截面结构为：倒置的等腰梯形上方为矩形，所述倒置的等腰梯形下方为出风口；框架的一侧设置振动分散床，振动分散床下方一侧设置三角形凸台，所述三角形凸台的一侧设置至少一台振动电机，振动分散床上表面设置长方形分散平台，分散平台除出料端外的另外三边设置护边，振动分散床的两侧均匀分布至少四个支撑块，每个支撑块下方与立柱之间设置弹簧，所述出料端上方设置挡料板，挡料板与分散平台之间预留间隙，分散平台的出料端边缘均匀分布拨离叉，拨离叉下方设置坏豆筛板，坏豆筛板的两端与所述出料端的两端之间设置边护板，坏豆筛板的内侧对应拨离叉的下方均匀分布坏豆筛孔；挡料板外侧拨离叉的上方固定设置密闭风罩，密闭风罩的出风口朝向拨离叉；所述密闭风箱内的鼓风机构上设置有风速调节控制器；
一次去皮设备的结构为：支架上方两侧倾斜设置一次去皮侧板，两块一次去皮侧板的两端之间分别设置一次去皮主动转轴和一次去皮从动转轴，一次去皮主动转轴和一次去皮从动转轴的外周之间设置一次去皮传送带，一次去皮主动转轴的一端设置一次去皮控制器，一次去皮电机与一次去皮控制器铰接，一次去皮电机通过一次去皮电机固定板固定设置于一次去皮侧板上，两块一次去皮侧板上方之间对应一次去皮传送带下表面设置平行于一次去皮主动转轴的一次去皮刮皮板，两块一次去皮侧板之间一次去皮从动转轴的上方设置平行于一次去皮从动转轴的后挡板；
二次清洗去皮设备的结构为：清洗降温池的四角设置支脚，清洗降温池一侧的侧壁下方设置排水阀，所述侧壁上方的前后端设置排水口，两块二次去皮侧板倾斜固定设置于清洗降温池内两侧的内壁上，两块二次去皮侧板的两端之间分别设置二次去皮主动转轴和二次去皮从动转轴，二次去皮主动转轴和二次去皮从动转轴的外周之间设置透水滤网制成的二次去皮传送带，二次去皮主动转轴的一端设置二次去皮控制器，二次去皮电机与二次去皮控制器铰接，二次去皮电机通过二次去皮电机固定板固定设置于二次去皮侧板上，两块二次去皮侧板上方之间对应二次去皮传送带下表面设置平行于二次去皮主动转轴的二次去皮刮皮板；所述的两块二次去皮侧板与清洗降温池的前端之间设置二次刮板；所述清洗降温池的底面向下凸起，所述侧壁靠近所述凸起的底面处设置排水阀；所述清洗降温池的内壁对应位于后端的排水口处设置倾斜的滤水挡板，滤水挡板上方与清洗降温池内壁固定设置；
所述的操作方法为：黄豆芽先进入振动分散设备去除坏豆，后进入一次去皮设备去皮，再进入二次清洗去皮设备降温二次去皮。
所述黄豆芽进入振动分散设备去除坏豆的具体运行操作方法为：使用前，先启动振动电机，振动电机带动振动分散床振动，四根立柱通过弹簧对振动分散床支撑，振动分散床按设定的振速进行振动，密闭风箱内鼓风机构产生的气流经密闭风罩由出风口流出吹向拨离叉，将黄豆芽置入振动分散床的分散平台上，在振动分散床的振动作用下，黄豆芽在分散平台上分散开后向出料端方向移动，根据生产需要调整挡料板与分散平台之间的预留间隙，通过风速调节控制器调节出风口的风速，使黄豆芽能够均匀进入拨离叉后落入坏豆筛板内，在密闭风罩的气流和振动分散床振动的共同作用下，不符合要求的坏豆经坏豆筛板上的坏豆筛孔掉出。
所述进入一次去皮设备去皮的具体操作方法为：去除坏豆的黄豆芽进入一次去皮设备的一次去皮传送带，一次去皮电机通过一次去皮控制器控制一次去皮主动转轴的转速，根据生产需要调整一次去皮主动转轴的转速，调整后挡板与一次去皮传送带之间的距离避免黄豆芽掉落，黄豆芽在一次去皮传送带的带动下由下向上移动，落入二次清洗去皮设备的清洗降温池内，由于黄豆芽皮带有水份使黄豆芽皮粘在一次去皮传送带上随一次去皮传送带继续运行，根据生产需要调整一次去皮刮皮板与一次去皮传送带之间的距离，黄豆芽皮受到一次去皮刮皮板的阻挡后掉落地面。
所述进入二次清洗去皮设备降温二次去皮的具体操作方法为：向清洗降温池内持续注水，超出设定水位的水由排水口流出，流动的水能够保障清洗降温池内的水质和水温，去除黄豆芽皮的黄豆芽落入清洗降温池内漂浮在水面，流动的水对黄豆芽进行降温和清洗，滤水挡板避免黄豆芽从排水口流出，黄豆芽在水流作用下移动至二次去皮传送带，二次去皮电机通过二次去皮控制器控制二次去皮主动转轴的转速，根据生产需要调整二次去皮主动转轴的转速，二次去皮传送带携带黄豆芽由下向上移动，黄豆芽上的水份被透水滤网过滤掉，根据生产需要调整二次去皮刮皮板、二次刮板与二次去皮传送带之间的距离，黄豆芽皮受到二次去皮刮皮板和二次刮板的阻挡后掉落地面，从二次去皮传送带上方掉落的黄豆芽进入下一步操作工序。
本发明的有益效果是：本发明能够实现对豆芽菜中夹杂的豆皮和杂质彻底去除干净，提高了产品的质量。去除豆皮效果理想，对豆芽中夹杂的豆皮实现彻底清除，提高了生产效率，节水节电，耗能小，仅需一人下菜即可实现全部操作过程，降低了人力物力成本。结构简单，设计合理，节能环保，制造成本低廉，生产效果显著，操作简单方便，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：框架111、密闭风箱112、密闭风罩113、振动分散床121、三角形凸台122、振动电机123、分散平台124、护边125、支撑块126、立柱127、弹簧128、挡料板129、拨离叉130、坏豆筛板131、边护板132、支架21、一次去皮侧板22、一次去皮主动转轴23、一次去皮从动转轴24、一次去皮传送带25、一次去皮控制器26、一次去皮电机固定板27、一次去皮电机28、一次去皮刮皮板29、后挡板210、清洗降温池31、排水阀311、排水口312、滤水挡板313、二次去皮侧板321、二次去皮主动转轴322、二次去皮从动转轴323、二次去皮传送带324、二次去皮控制器325、二次去皮电机固定板326、二次去皮电机327、二次去皮刮皮板328、二次刮板329、下菜操作平台41、芽菜周转箱42、平台台阶43。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
振动分散设备的进料端设置下菜操作平台41，下菜操作平台41上方设置芽菜周转箱42，振动分散设备的出料端与二次清洗去皮设备之间设置一次去皮设备，振动分散设备进料端的一侧设置平台台阶43；
振动分散设备的结构为：框架111四周设置纱网，框架111上方设置密闭风箱112，密闭风箱112内设置鼓风机构，密闭风箱112上方一侧设置与其相通的密闭风罩113，密闭风罩113的截面结构为：倒置的等腰梯形上方为矩形，所述倒置的等腰梯形下方为出风口；框架111的一侧设置振动分散床121，振动分散床121下方一侧设置三角形凸台122，所述三角形凸台122的一侧设置至少一台振动电机123，振动分散床121上表面设置长方形分散平台124，分散平台124除出料端外的另外三边设置护边125，振动分散床121的两侧均匀分布至少四个支撑块126，每个支撑块126下方与立柱127之间设置弹簧128，所述出料端上方设置挡料板129，挡料板129与分散平台124之间预留间隙，分散平台124的出料端边缘均匀分布拨离叉130，拨离叉130下方设置坏豆筛板131，坏豆筛板131的两端与所述出料端的两端之间设置边护板132，坏豆筛板131的内侧对应拨离叉130的下方均匀分布坏豆筛孔；挡料板129外侧拨离叉130的上方固定设置密闭风罩113，密闭风罩113的出风口朝向拨离叉130；所述密闭风箱112内的鼓风机构上设置有风速调节控制器；
一次去皮设备的结构为：支架21上方两侧倾斜设置一次去皮侧板22，两块一次去皮侧板22的两端之间分别设置一次去皮主动转轴23和一次去皮从动转轴24，一次去皮主动转轴23和一次去皮从动转轴24的外周之间设置一次去皮传送带25，一次去皮主动转轴23的一端设置一次去皮控制器26，一次去皮电机28与一次去皮控制器26铰接，一次去皮电机28通过一次去皮电机固定板27固定设置于一次去皮侧板22上，两块一次去皮侧板22上方之间对应一次去皮传送带25下表面设置平行于一次去皮主动转轴23的一次去皮刮皮板29，两块一次去皮侧板22之间一次去皮从动转轴24的上方设置平行于一次去皮从动转轴24的后挡板210；
二次清洗去皮设备的结构为：清洗降温池31的四角设置支脚，清洗降温池31一侧的侧壁下方设置排水阀311，所述侧壁上方的前后端设置排水口312，两块二次去皮侧板321倾斜固定设置于清洗降温池31内两侧的内壁上，两块二次去皮侧板321的两端之间分别设置二次去皮主动转轴322和二次去皮从动转轴323，二次去皮主动转轴322和二次去皮从动转轴323的外周之间设置透水滤网制成的二次去皮传送带324，二次去皮主动转轴322的一端设置二次去皮控制器325，二次去皮电机327与二次去皮控制器325铰接，二次去皮电机327通过二次去皮电机固定板326固定设置于二次去皮侧板321上，两块二次去皮侧板321上方之间对应二次去皮传送带324下表面设置平行于二次去皮主动转轴322的二次去皮刮皮板328；所述的两块二次去皮侧板321与清洗降温池31的前端之间设置二次刮板329；所述清洗降温池31的底面向下凸起，所述侧壁靠近所述凸起的底面处设置排水阀311；所述清洗降温池31的内壁对应位于后端的排水口312处设置倾斜的滤水挡板313，滤水挡板313上方与清洗降温池31内壁固定设置；
所述的操作方法为：黄豆芽先进入振动分散设备去除坏豆，后进入一次去皮设备去皮，再进入二次清洗去皮设备降温二次去皮。
实施例2
所述黄豆芽进入振动分散设备去除坏豆的具体运行操作方法为：使用前，先启动振动电机123，振动电机123带动振动分散床121振动，四根立柱127通过弹簧128对振动分散床121支撑，振动分散床121按设定的振速进行振动，密闭风箱112内鼓风机构产生的气流经密闭风罩113由出风口流出吹向拨离叉130，将黄豆芽置入振动分散床121的分散平台124上，在振动分散床121的振动作用下，黄豆芽在分散平台124上分散开后向出料端方向移动，根据生产需要调整挡料板129与分散平台124之间的预留间隙，通过风速调节控制器调节出风口的风速，使黄豆芽能够均匀进入拨离叉130后落入坏豆筛板131内，在密闭风罩113的气流和振动分散床121振动的共同作用下，不符合要求的坏豆经坏豆筛板131上的坏豆筛孔掉出。
实施例3
所述进入一次去皮设备去皮的具体操作方法为：去除坏豆的黄豆芽进入一次去皮设备的一次去皮传送带25，一次去皮电机28通过一次去皮控制器26控制一次去皮主动转轴23的转速，根据生产需要调整一次去皮主动转轴23的转速，调整后挡板210与一次去皮传送带25之间的距离避免黄豆芽掉落，黄豆芽在一次去皮传送带25的带动下由下向上移动，落入二次清洗去皮设备的清洗降温池31内，由于黄豆芽皮带有水份使黄豆芽皮粘在一次去皮传送带25上随一次去皮传送带25继续运行，根据生产需要调整一次去皮刮皮板29与一次去皮传送带25之间的距离，黄豆芽皮受到一次去皮刮皮板29的阻挡后掉落地面。
实施例4
所述进入二次清洗去皮设备降温二次去皮的具体操作方法为：向清洗降温池31内持续注水，超出设定水位的水由排水口312流出，流动的水能够保障清洗降温池31内的水质和水温，去除黄豆芽皮的黄豆芽落入清洗降温池31内漂浮在水面，流动的水对黄豆芽进行降温和清洗，滤水挡板313避免黄豆芽从排水口312流出，黄豆芽在水流作用下移动至二次去皮传送带324，二次去皮电机327通过二次去皮控制器325控制二次去皮主动转轴322的转速，根据生产需要调整二次去皮主动转轴322的转速，二次去皮传送带324携带黄豆芽由下向上移动，黄豆芽上的水份被透水滤网过滤掉，根据生产需要调整二次去皮刮皮板328、二次刮板329与二次去皮传送带324之间的距离，黄豆芽皮受到二次去皮刮皮板328和二次刮板329的阻挡后掉落地面，从二次去皮传送带324上方掉落的黄豆芽进入下一步操作工序。