1.一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法，所述黄豆芽清洗去皮装置是由框架(111)、密闭风箱(112)、密闭风罩(113)、振动分散床(121)、三角形凸台(122)、振动电机(123)、分散平台(124)、护边(125)、支撑块(126)、立柱(127)、弹簧(128)、挡料板(129)、拨离叉(130)、坏豆筛板(131)、边护板(132)、支架(21)、一次去皮侧板(22)、一次去皮主动转轴(23)、一次去皮从动转轴(24)、一次去皮传送带(25)、一次去皮控制器(26)、一次去皮电机固定板(27)、一次去皮电机(28)、一次去皮刮皮板(29)、后挡板(210)、清洗降温池(31)、排水阀(311)、排水口(312)、滤水挡板(313)、二次去皮侧板(321)、二次去皮主动转轴(322)、二次去皮从动转轴(323)、二次去皮传送带(324)、二次去皮控制器(325)、二次去皮电机固定板(326)、二次去皮电机(327)、二次去皮刮皮板(328)、二次刮板(329)、下菜操作平台(41)、芽菜周转箱(42)、平台台阶(43)构成；其特征在于：振动分散设备的进料端设置下菜操作平台(41)，下菜操作平台(41)上方设置芽菜周转箱(42)，振动分散设备的出料端与二次清洗去皮设备之间设置一次去皮设备，振动分散设备进料端的一侧设置平台台阶(43)；
振动分散设备的结构为：框架(111)四周设置纱网，框架(111)上方设置密闭风箱(112)，密闭风箱(112)内设置鼓风机构，密闭风箱(112)上方一侧设置与其相通的密闭风罩(113)，密闭风罩(113)的截面结构为：倒置的等腰梯形上方为矩形，所述倒置的等腰梯形下方为出风口；框架(111)的一侧设置振动分散床(121)，振动分散床(121)下方一侧设置三角形凸台(122)，所述三角形凸台(122)的一侧设置至少一台振动电机(123)，振动分散床(121)上表面设置长方形分散平台(124)，分散平台(124)除出料端外的另外三边设置护边(125)，振动分散床(121)的两侧均匀分布至少四个支撑块(126)，每个支撑块(126)下方与立柱(127)之间设置弹簧(128)，所述出料端上方设置挡料板(129)，挡料板(129)与分散平台(124)之间预留间隙，分散平台(124)的出料端边缘均匀分布拨离叉(130)，拨离叉(130)下方设置坏豆筛板(131)，坏豆筛板(131)的两端与所述出料端的两端之间设置边护板(132)，坏豆筛板(131)的内侧对应拨离叉(130)的下方均匀分布坏豆筛孔；挡料板(129)外侧拨离叉(130)的上方固定设置密闭风罩(113)，密闭风罩(113)的出风口朝向拨离叉(130)；所述密闭风箱(112)内的鼓风机构上设置有风速调节控制器；
一次去皮设备的结构为：支架(21)上方两侧倾斜设置一次去皮侧板(22)，两块一次去皮侧板(22)的两端之间分别设置一次去皮主动转轴(23)和一次去皮从动转轴(24)，一次去皮主动转轴(23)和一次去皮从动转轴(24)的外周之间设置一次去皮传送带(25)，一次去皮主动转轴(23)的一端设置一次去皮控制器(26)，一次去皮电机(28)与一次去皮控制器(26)铰接，一次去皮电机(28)通过一次去皮电机固定板(27)固定设置于一次去皮侧板(22)上，两块一次去皮侧板(22)上方之间对应一次去皮传送带(25)下表面设置平行于一次去皮主动转轴(23)的一次去皮刮皮板(29)，两块一次去皮侧板(22)之间一次去皮从动转轴(24)的上方设置平行于一次去皮从动转轴(24)的后挡板(210)；
二次清洗去皮设备的结构为：清洗降温池(31)的四角设置支脚，清洗降温池(31)一侧的侧壁下方设置排水阀(311)，所述侧壁上方的前后端设置排水口(312)，两块二次去皮侧板(321)倾斜固定设置于清洗降温池(31)内两侧的内壁上，两块二次去皮侧板(321)的两端之间分别设置二次去皮主动转轴(322)和二次去皮从动转轴(323)，二次去皮主动转轴(322)和二次去皮从动转轴(323)的外周之间设置透水滤网制成的二次去皮传送带(324)，二次去皮主动转轴(322)的一端设置二次去皮控制器(325)，二次去皮电机(327)与二次去皮控制器(325)铰接，二次去皮电机(327)通过二次去皮电机固定板(326)固定设置于二次去皮侧板(321)上，两块二次去皮侧板(321)上方之间对应二次去皮传送带(324)下表面设置平行于二次去皮主动转轴(322)的二次去皮刮皮板(328)；所述的两块二次去皮侧板(321)与清洗降温池(31)的前端之间设置二次刮板(329)；所述清洗降温池(31)的底面向下凸起，所述侧壁靠近所述凸起的底面处设置排水阀(311)；所述清洗降温池(31)的内壁对应位于后端的排水口(312)处设置倾斜的滤水挡板(313)，滤水挡板(313)上方与清洗降温池(31)内壁固定设置；
所述的操作方法为：黄豆芽先进入振动分散设备去除坏豆，后进入一次去皮设备去皮，再进入二次清洗去皮设备降温二次去皮。
2.根据权利要求1所述的一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法，其特征在于：所述黄豆芽进入振动分散设备去除坏豆的具体运行操作方法为：使用前，先启动振动电机(123)，振动电机(123)带动振动分散床(121)振动，四根立柱(127)通过弹簧(128)对振动分散床(121)支撑，振动分散床(121)按设定的振速进行振动，密闭风箱(112)内鼓风机构产生的气流经密闭风罩(113)由出风口流出吹向拨离叉(130)，将黄豆芽置入振动分散床(121)的分散平台(124)上，在振动分散床(121)的振动作用下，黄豆芽在分散平台(124)上分散开后向出料端方向移动，根据生产需要调整挡料板(129)与分散平台(124)之间的预留间隙，通过风速调节控制器调节出风口的风速，使黄豆芽能够均匀进入拨离叉(130)后落入坏豆筛板(131)内，在密闭风罩(113)的气流和振动分散床(121)振动的共同作用下，不符合要求的坏豆经坏豆筛板(131)上的坏豆筛孔掉出。
3.根据权利要求1所述的一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法，其特征在于：所述进入一次去皮设备去皮的具体操作方法为：去除坏豆的黄豆芽进入一次去皮设备的一次去皮传送带(25)，一次去皮电机(28)通过一次去皮控制器(26)控制一次去皮主动转轴(23)的转速，根据生产需要调整一次去皮主动转轴(23)的转速，调整后挡板(210)与一次去皮传送带(25)之间的距离避免黄豆芽掉落，黄豆芽在一次去皮传送带(25)的带动下由下向上移动，落入二次清洗去皮设备的清洗降温池(31)内，由于黄豆芽皮带有水份使黄豆芽皮粘在一次去皮传送带(25)上随一次去皮传送带(25)继续运行，根据生产需要调整一次去皮刮皮板(29)与一次去皮传送带(25)之间的距离，黄豆芽皮受到一次去皮刮皮板(29)的阻挡后掉落地面。
4.根据权利要求1所述的一种黄豆芽清洗去皮装置的操作方法，其特征在于：所述进入二次清洗去皮设备降温二次去皮的具体操作方法为：向清洗降温池(31)内持续注水，超出设定水位的水由排水口(312)流出，流动的水能够保障清洗降温池(31)内的水质和水温，去除黄豆芽皮的黄豆芽落入清洗降温池(31)内漂浮在水面，流动的水对黄豆芽进行降温和清洗，滤水挡板(313)避免黄豆芽从排水口(312)流出，黄豆芽在水流作用下移动至二次去皮传送带(324)，二次去皮电机(327)通过二次去皮控制器(325)控制二次去皮主动转轴(322)的转速，根据生产需要调整二次去皮主动转轴(322)的转速，二次去皮传送带(324)携带黄豆芽由下向上移动，黄豆芽上的水份被透水滤网过滤掉，根据生产需要调整二次去皮刮皮板(328)、二次刮板(329)与二次去皮传送带(324)之间的距离，黄豆芽皮受到二次去皮刮皮板(328)和二次刮板(329)的阻挡后掉落地面，从二次去皮传送带(324)上方掉落的黄豆芽进入下一步操作工序。