本发明涉及食品加工
技术领域：
，具体涉及一种即食猪蹄、猪蹄脱脂工艺及含其的猪蹄加工工艺。
背景技术：
：猪蹄是指猪的脚部(蹄)和小腿，在中国又叫元蹄，在华人世界中，猪蹄是猪常被人食用的部位之一，有多种不同的烹调作法。猪蹄含有丰富的胶原蛋白质，脂肪含量也比肥肉低。它能防治皮肤干瘪起皱、增强皮肤弹性和韧性，对延缓衰老和促进儿童生长发育都具有特殊意义。为此，人们把猪蹄称为“美容食品”和“类似于熊掌的美味佳肴”。猪蹄中含有较多的蛋白质、脂肪和碳水化合物，并含有钙、磷、镁、铁以及维生素A、维生素D、维生素E、维生素K等有益成分。它含有丰富的胶原蛋白质，含胆固醇。现有技术中，加工猪蹄厂家多使用蒸煮脱脂、纯食用碱脱脂、食用盐脱脂等方法进行脱脂，又例如申请公布号为CN102228260A的发明专利公开了一种即食脱脂猪蹄的加工工艺，涉及家禽加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，清洗消毒、低温脱脂、腌制蒸煮、真空包装、高压灭菌及外包装即可。该发明配方独特，口味醇香鲜美，食用时不油腻，对身体健康非常有利，开袋即食、方便简易、储存容易，封袋真空包装后能够在常温下保存240-300天。但上述所述的脱脂过程均存在无法精准控制脱脂量，脱脂温度、时间以及其关键控制点，一方面会导致过度脱脂，使猪蹄口感松软，不劲道，外观松散不成型，同时营养成分过度流失。另一方面导致脱脂不够完全，使猪蹄油脂残留过多，口感油腻，导致人体胆固醇升高，不适于高血压人群食用。由此可见，能否基于现有技术中的不足，提供一种改进的猪蹄脱脂工艺及含其的猪蹄加工工艺，针对猪蹄能够进行适当脱脂，在保证其口感的同时，能够完全脱脂，且经脱脂后的猪蹄适用于高血压、高血脂等人群的食用，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。技术实现要素：本发明为了解决上述技术问题，提供一种即食猪蹄、猪蹄脱脂工艺及含其的猪蹄加工工艺，有效出去猪蹄中的油脂，并且保证猪蹄口感劲道。为了达到上述技术效果，本发明包括以下技术方案：一种猪蹄脱脂工艺，包括以下步骤：步骤一：脂肪酶培养：取脂肪酶置于水中，调节pH值为5～7，扩大培养后备用；步骤二：猪蹄脱脂：取食用碱和水，并加入食用盐，升温后加入步骤一经培养后的脂肪酶，随后加入猪蹄，经保温处理后升温灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄。本申请有效通过脂肪酶，科学合理选择配伍的工艺步骤，在不影响猪蹄口感和营养的前提下，有效针对猪蹄进行脱脂处理，同时在制备中合理添加适量食用盐，能更好的起到脱水效果，油脂去除的更彻底，更好去除猪蹄腥味，入味更佳。进一步的，所述的脂肪酶置于35～45℃水中，采用醋酸和食用碱调节pH值为5.5～6.5，扩大培养。合理确定脂肪酶的培养温度和pH值，同时采用醋酸和食用碱均为食品可用的酸碱调节剂，使得食品加工增加安全、健康。进一步的，所述步骤二中，食用碱和水的质量比为0.05～1∶100。通过合理确定食用碱和水的用量，以使脂肪酶有效发挥脱脂作用，提高脱脂效率。进一步的，所述步骤二中升温至35～45℃放入步骤一得到的脂肪酶104u·g-1单位100～200ml，随后加入200～350kg的猪蹄，保温处理时间为45～55min。保温处理即指在升温后的水浴中加入猪蹄，持续保持升温后的温度状态，即为保温处理。本发明该步骤进行的保温处理时间为45～55min。按照上述参数，合理控制猪蹄脱脂工艺步骤，使得猪蹄脱脂含量与常规脱脂工艺相比，脂肪降低了10％以上。同时在进行口感检测时，本发明的猪蹄口感佳，软硬适中且劲道。进一步的，所述步骤二中经保温处理后升温至100℃灭酶。一种猪蹄加工工艺，依次包括以下步骤：解冻、燎毛处理、脱脂、降温、劈切和卤制，所述脱脂步骤为上述的猪蹄脱脂工艺。进一步的，所述解冻步骤采用热水浴解冻，所述热水浴采用水循环系统，所述热水浴温度为30～35℃。基于脂肪酶的添加含量及脂肪酶解温度的选择，合理配伍解冻步骤，确定最佳解冻温度，以达到迅速解冻，并避免滋生细菌，降低损坏率，解冻彻底，使加工出来的猪蹄产品品质达到最佳。进一步的，所述降温步骤采用冷水浴降温，所述冷水浴温度为5～10℃，最终使猪蹄降温至20～30℃。基于脂肪酶的添加含量及脂肪酶解温度的选择，合理配伍降温步骤，有效调节调节降温的温度和时间，不会出现温度过高过低现象，更好保证猪蹄口感。进一步的，所述猪蹄卤制步骤包括，取10～30份的中药组合物和10～30份的调味料，置于水中制备成汤料，将猪蹄置于汤料中卤制后经灭菌、降温、检测脂肪含量，得到成品；所述中药组合物包括以下重量份数的原料组分：1～10份的当归、1～10份的人参、1～8份的山楂、0.5～5份的姜黄、0.5～5份的茵陈和0.5～5份的虎杖中的一种以上。针对采用脂肪酶脱脂处理后的猪蹄，合理配伍上述中药组合物，能够在提升猪蹄口味的同时，进一步降低猪蹄脂肪含量，并提高降脂、降压的保健效果，有效保留猪蹄的胶原蛋白含量。以生产出营养价值更加丰富且胶原蛋白含量无大量流失的猪蹄。其中，当归味甘而重，故专能补血，其气轻而辛，故又能行血，补中有动，行中有补，为血中之要药。因而，它既能补血，又能活血，既可通经，又能活络。凡妇女月经不调，痛经，血虚闭经，面色萎黄，衰弱贫血，子宫出血，产后瘀血，例经(月经来潮时，出现口鼻流血)等妇女的常见病，都可以用当归治疗。当归是中医中的最常用药多用于煲汤，特别对贫血患者是最好的。还能显著促进机体造血功能，升高红细胞、白细胞和血红蛋白含量。与猪蹄一同卤制，提高猪蹄保健功效，尤其适合女性食用。人参含多种皂甙和多糖类成分，适用于调整血压、恢复心脏功能、神经衰弱及身体虚弱等症，也有祛痰、健胃、利尿、兴奋等功效。与猪蹄一同卤制，提高猪蹄保健功效。山楂黄酮可显著降低实验性高血脂动物的血清总胆固醇、低密度脂蛋白胆固醇和载脂蛋白B的浓度，显著升高高密度脂蛋白一胆固醇和载脂蛋白A浓度，但对甘油三酯影响不大。山楂降血脂作用是通过抑制肝脏胆固醇的合成，促进肝脏对血浆胆固醇的摄人而发挥降血脂作用。山楂黄酮还可降低动脉粥样硬化发生的危险性，起到预防AS发生发展的作用。与低脂猪蹄一同卤制，提高其保健效果，使其尤其适合高血压、高血脂人群服用。姜黄对实验性高脂血症大鼠和家兔都有明显的降血浆总胆固醇和B-脂蛋白的作用，并能降低肝胆固醇，纠正a-和B-脂蛋白比例失调，但对内源性胆固醇无影响；对降血浆甘油三酯的作用更为显着，能使血浆中甘油三酯降低至正常水平以下。与低脂猪蹄一同卤制，提高其保健效果，使其尤其适合高血压、高血脂人群服用。茵陈清热利湿；退黄。主治黄疸、小便不利、湿疮瘙痒、传染性黄疸型肝炎等。药理学研究有利胆，保护肝功能，解热，抗炎，降血脂，降压，扩冠等作用。与低脂猪蹄一同卤制，提高其保健效果，使其尤其适合高血压、高血脂人群服用。虎杖具有利湿退黄，清热解毒，散瘀止痛，止咳化痰的功效。用于湿热黄疸，淋浊，带下，风湿痹痛，痈肿疮毒，水火烫伤，经闭，症瘕，趺打损伤，肺热咳嗽。与猪蹄一同卤制，提高猪蹄保健功效，尤其适合女性食用。进一步的，将猪蹄置于汤料中以100℃煮制5min后调温至95℃，保持115min后，完成卤制。基于汤料成分，及进行完脱脂处理后的猪蹄，合理搭配上述煮制温度和煮制时间，以加工出保健效果最佳，口感最好的猪蹄。一种即食猪蹄，所述猪蹄为上述猪蹄加工工艺制备的猪蹄。采用上述技术方案，包括以下有益效果：本发明提供的一种即食猪蹄、猪蹄脱脂工艺及含其的猪蹄加工工艺更加绿色、安全、健康和环保，其科学合理进行控温和空时，使得脱脂效果达到最大化，与常规脱脂工艺相比，猪蹄的脂肪含量降低10％以上，在保持猪蹄口感劲道的同时，香味更加浓郁，充分保持了猪蹄中的胶原蛋白，使加工出的猪蹄具有良好的美容养颜作用，适合各类人群使用。具体实施方式下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。实施例一：一种猪蹄脱脂工艺，包括以下步骤：步骤一：脂肪酶培养：取脂肪酶置于水中，调节pH值为5～7，扩大培养后备用；步骤二：猪蹄脱脂：取食用碱和水，并加入食用盐，升温后加入步骤一经培养后的脂肪酶，随后加入猪蹄，经保温处理后升温灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄。针对实施例一经脱脂处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法：按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表1：表1实施例一脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)羟脯氨酸含量(％)实施例一8.2％18.5％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例二：一种猪蹄脱脂工艺，包括以下步骤：步骤一：脂肪酶培养：取脂肪酶置于45℃水中，调节pH值为5.5～6.5，扩大培养后备用；步骤二：猪蹄脱脂：取质量比为0.05∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温后加入步骤一经培养后的脂肪酶，随后加入猪蹄，经保温处理后升温灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄。针对实施例二经脱脂处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表2：表2实施例二脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)羟脯氨酸含量(％)实施例二7.9％18.9％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例三：一种猪蹄脱脂工艺，包括以下步骤：步骤一：脂肪酶培养：取脂肪酶置于40℃水中，调节pH值为6.0，扩大培养后备用；步骤二：猪蹄脱脂：取质量比为1∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温至40℃后放入步骤一得到的脂肪酶104u·g-1单位150ml，随后加入260kg的猪蹄，经保温处理50min后升温至100℃灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄。针对实施例三经脱脂处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表3：表3实施例三脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)胶原蛋白含量(％)实施例三7.6％18.4％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例四：一种猪蹄脱脂工艺，包括以下步骤：步骤一：脂肪酶培养：取脂肪酶置于35℃水中，调节pH值为5.5～6.5，扩大培养后备用；步骤二：猪蹄脱脂：取质量比为0.1∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温至35℃后放入步骤一得到的脂肪酶104u·g-1单位100ml，随后加入200kg的猪蹄，经保温处理45min后升温灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄。针对实施例四经脱脂处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表4：表4实施例四脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)胶原蛋白含量(％)实施例四7.2％19.2％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例五：一种猪蹄加工工艺，依次包括以下步骤：步骤一：前处理：采用热水浴解冻，所述热水浴采用水循环系统，所述热水浴温度为30℃，经解冻处理后的猪蹄进行脱毛处理；步骤二：脱脂处理：取脂肪酶置于40℃水中，调节pH值为6.0，扩大培养后备用；取质量比为0.1∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温至45℃后放入经培养得到的脂肪酶104u·g-1单位200ml，随后加入350kg的猪蹄，经保温处理55min后升温至100℃灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄；步骤三：卤制处理：调配汤料，取步骤二脱脂处理的猪蹄进行降温和劈切处理后，置于汤料中进行蒸煮。针对实施例五加工处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表5：表5实施例五脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)胶原蛋白含量(％)实施例五7.0％18.7％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例六：一种猪蹄加工工艺，依次包括以下步骤：步骤一：前处理：采用热水浴解冻，所述热水浴采用水循环系统，所述热水浴温度为35℃，经解冻处理后的猪蹄进行脱毛处理；步骤二：脱脂处理：取脂肪酶置于40℃水中，调节pH值为6.0，扩大培养后备用；取质量比为0.1∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温至40℃后放入经培养得到的脂肪酶104u·g-1单位150ml，随后加入260kg的猪蹄，经保温处理50min后升温至100℃灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄；步骤三：卤制处理：调配汤料，取步骤二脱脂处理的猪蹄进行降温和劈切处理后，置于汤料中进行蒸煮；所述降温步骤采用冷水浴降温，所述冷水浴温度为5℃，最终使猪蹄降温至20℃。针对实施例六加工处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表6：表6实施例六脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)胶原蛋白含量(％)实施例六7.0％18.9％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例七：一种猪蹄加工工艺，依次包括以下步骤：步骤一：前处理：采用热水浴解冻，所述热水浴采用水循环系统，所述热水浴温度为32℃，经解冻处理后的猪蹄进行脱毛处理；步骤二：脱脂处理：取脂肪酶置于40℃水中，调节pH值为6.0，扩大培养后备用；取质量比为0.1∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温至40℃后放入经培养得到的脂肪酶104u·g-1单位150ml，随后加入260kg的猪蹄，经保温处理50min后升温至100℃灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄；步骤三：卤制处理：取10份的中药组合物和30份的调味料，置于水中制备成汤料，将猪蹄置于汤料中卤制后经灭菌、降温、检测脂肪含量，得到成品；所述中药组合物包括以下重量份数的原料组分：1份的当归、10份的人参、1份的山楂、5份的姜黄、0.5份的茵陈和5份的虎杖，取步骤二脱脂处理的猪蹄进行降温和劈切处理后，置于汤料中进行蒸煮；所述降温步骤采用冷水浴降温，所述冷水浴温度为10℃，最终使猪蹄降温至30℃。针对实施例七加工处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：按照国标标注ISO1443-1973《肉和肉制品-总脂肪含量的测定》其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表7：表7实施例七脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)胶原蛋白含量(％)实施例七6.8％17.8％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例八：一种猪蹄加工工艺，依次包括以下步骤：解冻、燎毛处理、脱脂、降温、劈切和卤制，所述脱脂步骤为上述的猪蹄脱脂工艺。步骤一：前处理：采用热水浴解冻，所述热水浴采用水循环系统，所述热水浴温度为30～35℃，经解冻处理后的猪蹄进行脱毛处理；步骤二：脱脂处理：取脂肪酶置于40℃水中，调节pH值为6.0，扩大培养后备用；取质量比为0.1∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温至40℃后放入经培养得到的脂肪酶104u·g-1单位150ml，随后加入260kg的猪蹄，经保温处理50min后升温至100℃灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄；步骤三：卤制处理：取20份的中药组合物和15份的调味料，置于水中制备成汤料，将猪蹄置于汤料中以100℃煮制5min后调温至95℃，保持115min后，完成卤制，再经灭菌、降温、检测脂肪含量，得到成品；所述中药组合物包括以下重量份数的原料组分：3份的当归、5份的人参、5份的山楂、2份的姜黄、2份的茵陈和4份的虎杖中的一种以上，取步骤二脱脂处理的猪蹄进行降温和劈切处理后，置于汤料中进行蒸煮；所述降温步骤采用冷水浴降温，所述冷水浴温度为8℃，最终使猪蹄降温至25℃。针对实施例八加工处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表8：表8实施例八脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果组分脂肪含量(％)胶原蛋白含量(％)实施例八6.5％18.1％对照组一18.6％18.2％对照组二12.4％17.6％实施例九：一种猪蹄加工工艺，依次包括以下步骤：解冻、燎毛处理、脱脂、降温、劈切和卤制，所述脱脂步骤为上述实施例一至实施例八任一实施例所述的猪蹄脱脂工艺。步骤一：前处理：采用热水浴解冻，所述热水浴采用水循环系统，所述热水浴温度为30～35℃，经解冻处理后的猪蹄进行脱毛处理；步骤二：脱脂处理：取脂肪酶置于40℃水中，调节pH值为6.0，扩大培养后备用；取质量比为0.1∶100食用碱和水，并加入食用盐，升温至40℃后放入经培养得到的脂肪酶104u·g-1单位150ml，随后加入260kg的猪蹄，经保温处理50min后升温至100℃灭酶，检测酶活性，待无酶活性后，去除水面杂质得到脱脂处理后的猪蹄；步骤三：卤制处理：取30份的中药组合物和10份的调味料，置于水中制备成汤料，将猪蹄置于汤料中以100℃煮制5min后调温至95℃，保持115min后，完成卤制，再经灭菌、降温、检测脂肪含量，得到成品；所述中药组合物包括以下重量份数的原料组分：10份的当归、1份的人参、8份的山楂、0.5份的姜黄、5份的茵陈和0.5份的虎杖，取步骤二脱脂处理的猪蹄进行降温和劈切处理后，置于汤料中进行蒸煮；所述降温步骤采用冷水浴降温，所述冷水浴温度为5～10℃，最终使猪蹄降温至20～30℃。针对实施例九加工处理后的猪蹄中作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别进行脂肪含量、胶原蛋白含量进行检测。其中脂肪含量检测方法为：其中胶原蛋白含量检测方法按GB9695.23-90《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》进行测定，此标准等效于ISO3496-1978《肉和肉制品中L(-)-羟脯氨酸含量测定》。检测结果见表9：表9实施例八脂肪含量和胶原蛋白含量检测结果由表1至表9数据可知，针对脱脂工艺最优选实施例为实施例四，其脂肪含量最低同时胶原蛋白含量较高。由于猪蹄加工工艺中，在进行脱脂处理后，还需要再次进行卤制，从而相比实施例四，实施例五至实施例九，增加卤煮步骤的猪蹄的脂肪含量会减少，同时胶原蛋白含量会略微有减少。将实施例五至实施例九对比可知，添加中药组合物进行卤煮的猪蹄，为更优选的实施方式，其中最优选的实施例为实施例八，但其胶原蛋白含量相比实施例四略有减少，但优于对照组二。本发明所配伍的中药组合物，具有进一步降低猪蹄脂肪含量的作用。实施例十：一种即食猪蹄，所述猪蹄为上述实施例五至实施例九任一实施例所述的猪蹄加工工艺制备的猪蹄。实施例五至实施例九质构特性和香味检测实验：以实施例五至实施例九作为试验组，以市售的猪蹄作为对照组一，以申请公布号为CN102228260A提供的即食脱脂猪蹄加工工艺所得到的猪蹄作为对照组二，分别检测试验组、对照组的质构特性和香味评分，其中质构特性包括硬度、弹性和咀嚼性的检测。针对猪蹄的质构特性，其咀嚼性是影响口感的主要因素。其中香味包括以下指标内容：味道适中，香气浓郁，有猪蹄香味：25～30份；味道过浓或过淡，风味差：0～25分。检测结果见表10。表10实施例五至实施例九质构特性和香味检测结果由表10数据可知，添加有中药组合物的汤料香味最佳，且硬度适中，弹性适宜，咀嚼度最好。实施例五至实施例九所制备的猪蹄质构特性和香味均优于对照组一和对照组二的猪蹄。对照组一咀嚼性过低，几乎不用咀嚼即可下咽，对猪蹄肉质口感有一定的影响，同时胶原蛋白会流失，因此弹力和硬度也均较小；而对照组二的咀嚼性相比实施例五至实施例九要高，在咀嚼时需要更大力和更长时间，硬度较大而弹力较小，影响了食用口感。对比实施例五至实施例九，其中最优选的实施例为实施例八，其硬度、弹力、咀嚼性和香味均最佳，且由表8可知，实施例八得到的猪蹄脂肪含量最低，同时保有较高含量的胶原蛋白。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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