一种Y型对辊式无患子种子剥壳装置的制作方法

文档序号:11082586阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:包括机架(1)、动力传动机构(2)、进料机构(3)和对辊剥壳机构(4),其中机架(1)上安装有动力传动机构(2)、进料机构(3)和对辊剥壳机构(4);所述无患子种子由进料机构(3)进入对辊剥壳机构(4)内,所述动力传动机构(2)向所述对辊剥壳机构(4)提供动力,所述对辊剥壳机构(4)对无患子种子进行剥壳;所述对辊剥壳机构(4)采用三个呈Y型排布的对辊式剥壳辊体(7)。

2.根据权利要求1所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括进料辊(9)和进料挡板,其中进料辊(9)的表面对称加工有两个半圆形凹槽,所述进料挡板由进料平板(8)和弧形进料板(10)衔接而成,所述进料辊(9)的外表面对称设置有两组进料挡板,所述进料平板(8)呈V型外扩状;所述弧形进料板(10)位于所述进料辊(9)的外表面,两者之间形成进料通道。

3.根据权利要求2所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述进料辊(9)的直径为φ50mm、长度为180mm,其上两个半圆形凹槽的直径为φ18mm,中心距为42mm;所述弧形进料板(10)的内径为φ60mm,两块弧形进料板(10)出料端部之间的距离为15mm。

4.根据权利要求2或3所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述三个剥壳辊体(7)记为剥壳辊体7A、剥壳辊体7B和剥壳辊体7C,其中剥壳辊体7A和剥壳辊体7B位于同一水平线上,剥壳辊体7C位于两者下方;所述剥壳辊体7A顺时针旋转,剥壳辊体7B和剥壳辊体7C逆时针旋转,所述剥壳辊体7A分别与剥壳辊体7B、剥壳辊体7C啮合;所述剥壳辊体7A和剥壳辊体7B两者中心线的中点位于所述进料辊(9)的正下方。

5.根据权利要求4所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:每两个啮合剥壳辊体(7)的辊轮中心距为130mm~135mm;两剥壳辊体(7)啮合处齿形轮廓之间的相对间隙为3mm~6mm。

6.根据权利要求4所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述剥壳辊体(7)包括联接端盖(11)、传动轴(12)、剥壳辊轮(14)和臼齿板(16),所述剥壳辊轮(14)套装在传动轴(12)上,传动轴(12)与动力传动机构(2)相连;所述剥壳辊轮(14)的两端面并位于传动轴(12)上分别设置有联接端盖(11);

所述剥壳辊轮(14)的每个矩形齿根(18)处并列排布有两个臼齿板(16);所述剥壳辊轮(14)的齿顶采用臼齿形齿顶(13)。

7.根据权利要求6所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述臼齿板(16)上分别加工有纵V槽(19)及横V槽(20),两者交错排列;所述臼齿板(16)的宽度为15mm,纵V槽(19)及横V槽(20)的深度均为2mm,两者的开角均为150°。

8.根据权利要求6或7所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述臼齿形齿顶(13)上沿横向和纵向交错排列有V槽,两者的深度均为1.5mm,其中横向的V槽开角为165°,纵向的V槽开角为135°。

9.根据权利要求4所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述机架(1)内壁上并位于剥壳辊体7B和剥壳辊体7C之间设置有防落挡板(6),所述防落挡板(6)的倾角为45°,宽度为10mm~12mm。

10.根据权利要求4所述的Y型对辊式无患子种子剥壳装置,其特征在于:所述机架(1)为单侧开口,其内壁设有出料导向板(5),其倾角为50°,宽度为130mm~145mm,并位于剥壳辊体7C的旋向对应侧。

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