本发明涉及调味品制作技术领域，具体是辣椒红油生产工艺。
背景技术：
辣椒红油就是辣椒和红油的混合物。油呈亮红色，清香，带麻辣味。其中辣椒是一种高维生素c含量的蔬菜，其中含有辣椒素因而具有辣味，可以增加人们的食欲，辣椒具有减肥、延缓动脉粥样硬化、降低心脏病的功效。辣椒由于水分含量高，不易贮藏，一般将辣椒进行干燥处理而得干辣椒保存，而干辣椒存在附加值较低、贮藏空间大、产品形式简单等缺点。而将辣椒加工成辣椒油，不仅可以保留辣椒原有的营养成分及口感，而使其更佳美味，且易于储藏。
传统的制作工艺如下所述：
传统油淋工艺一、将油烧制230-280℃，油温降至120℃-180℃（一次油淋）辣椒粉
传统油淋工艺二、将油烧制230-280℃，油温降至170℃-200℃（一次油淋）辣椒粉，油温降至118℃-122℃（二次油淋）辣椒粉，油温降至50℃-55℃（三次油淋）辣椒粉。
以上工艺炼制的辣椒红油；辣椒香气不突出、颜色不红亮。且辣椒红油本身香气不突出；此外市场上大部分辣椒红油添加了增加香气的食用香精。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供增加辣椒香气、提高色泽的辣椒红油生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
辣椒红油生产工艺，包括以下步骤：
1）挑选干燥后的辣椒，粉碎制得辣椒粉备用；
2）取食用植物油，将其加热至230-270℃，并在该温度下保温5-15min，然后将食用油降温78-85℃，边加辣椒粉边搅拌均匀；加完辣椒粉后停止加热使其自然降温，浸泡8-12h，制得辣椒油；
3）浸泡后边搅拌边加热辣椒油至80-135℃；然后关火熟化12-24h；
4）将熟化后的辣椒油称重、定量包装、封口、入库即得辣椒红油。
作为本发明进一步的方案：步骤1）中，具体步骤：挑选干燥后的辣椒，切成2-4cm的辣椒段，使辣椒皮与辣椒籽分离开，然后将辣椒皮粉碎过40-100目筛，与辣椒籽混合制得辣椒粉备用。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，食用植物油与辣椒粉的质量比为0.8-4:1。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，食用植物油与辣椒粉的质量比为1.5-2.5:1。
作为本发明进一步的方案：步骤4）中，称重前还包括过滤步骤。
作为本发明进一步的方案：步骤4）中，称重时，当检查过滤不合格时需重新过滤。
作为本发明进一步的方案：步骤4）中，定量包装的内包装袋需要进行紫外灯消毒。
作为本发明进一步的方案：步骤4）中，封口时，当重量检验不合格需重新进行定量包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制作的辣椒红油具有高温炸取的辣椒香气，提高辣椒红油色泽，其过氧化值和酸价保持于标准范围之内，产品保质期长，可达一年以上，适用于连锁餐饮、体闲食品工厂、方便面调料包的使用。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，辣椒红油生产工艺，包括以下步骤：
1）挑选干燥后的辣椒，切成2-4cm的辣椒段，使辣椒皮与辣椒籽分离开，然后将辣椒皮粉碎过40目筛，与辣椒籽混合制得辣椒粉备用。
2）取食用植物油，将其加热至230℃，并在该温度下保温5min，然后将食用油降温78℃，边加辣椒粉边搅拌均匀；加完辣椒粉后停止加热使其自然降温，浸泡8h，制得辣椒油；其中食用植物油与辣椒粉的质量比为0.8:1。
3）浸泡后边搅拌边加热辣椒油至80℃；然后关火熟化12h；
4）将熟化后的辣椒油称重、定量包装、封口、入库即得辣椒红油。定量包装的内包装袋需要进行紫外灯消毒。封口时，当重量检验不合格需重新进行定量包装。
实施例2
请参阅图1，本发明实施例中，辣椒红油生产工艺，包括以下步骤：
1）挑选干燥后的辣椒，切成2-4cm的辣椒段，使辣椒皮与辣椒籽分离开，然后将辣椒皮粉碎过100目筛，与辣椒籽混合制得辣椒粉备用。
2）取食用植物油，将其加热至270℃，并在该温度下保温15min，然后将食用油降温85℃，边加辣椒粉边搅拌均匀；加完辣椒粉后停止加热使其自然降温，浸泡12h，制得辣椒油；其中食用植物油与辣椒粉的质量比为4:1。
3）浸泡后边搅拌边加热辣椒油至135℃；然后关火熟化24h；
4）将熟化后的辣椒油称重、定量包装、封口、入库即得辣椒红油。定量包装的内包装袋需要进行紫外灯消毒。封口时，当重量检验不合格需重新进行定量包装。
实施例3
请参阅图1，本发明实施例中，辣椒红油生产工艺，包括以下步骤：
1）挑选干燥后的辣椒，切成2-4cm的辣椒段，使辣椒皮与辣椒籽分离开，然后将辣椒皮粉碎过60目筛，与辣椒籽混合制得辣椒粉备用。
2）取食用植物油，将其加热至240℃，并在该温度下保温8min，然后将食用油降温80℃，边加辣椒粉边搅拌均匀；加完辣椒粉后停止加热使其自然降温，浸泡9h，制得辣椒油；其中食用植物油与辣椒粉的质量比为1.5:1。
3）浸泡后边搅拌边加热辣椒油至85℃；然后关火熟化14h；
4）将熟化后的辣椒油称重、定量包装、封口、入库即得辣椒红油。定量包装的内包装袋需要进行紫外灯消毒。称重前还包括过滤步骤。称重时，当检查过滤不合格时需重新过滤。封口时，当重量检验不合格需重新进行定量包装。
实施例4
请参阅图1，本发明实施例中，辣椒红油生产工艺，包括以下步骤：
1）挑选干燥后的辣椒，切成2-4cm的辣椒段，使辣椒皮与辣椒籽分离开，然后将辣椒皮粉碎过80目筛，与辣椒籽混合制得辣椒粉备用。
2）取食用植物油，将其加热至260℃，并在该温度下保温12min，然后将食用油降温82℃，边加辣椒粉边搅拌均匀；加完辣椒粉后停止加热使其自然降温，浸泡11h，制得辣椒油；其中食用植物油与辣椒粉的质量比为2.5:1。
3）浸泡后边搅拌边加热辣椒油至120℃；然后关火熟化20h；
4）将熟化后的辣椒油称重、定量包装、封口、入库即得辣椒红油。定量包装的内包装袋需要进行紫外灯消毒。称重前还包括过滤步骤。称重时，当检查过滤不合格时需重新过滤。封口时，当重量检验不合格需重新进行定量包装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。