本发明涉及一种黄蜀葵胶复合食品乳化剂的制备方法，属于食品乳化剂制备技术领域。
背景技术：
食品乳化剂是指能改善乳化体系中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散体或乳化体的物质。或说是使互补相溶的液质转为均匀分散相（乳浊液）的物质，添加少量即可显著降低油水两相界面张力，产生乳化效果的食品添加剂。乳化剂在食品加工中可起到多种功效，是一类最重要的食品添加剂，广泛用于面包、糕点、饼干、人造奶油、冰淇淋、饮料、乳制品、巧克力等食品中。
食品乳化剂有硬脂酰乳酸钠-钙、硬脂酰乳酸钠、三聚甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、蔗糖酯、大豆磷脂等，常用的大豆磷脂和蔗糖酯。卵磷脂广泛存在于动植物中，是一种天然乳化剂，并且对人体具有重要的生理功能和独特的保健功能；大豆磷脂是从大豆毛油中提取精制的产品，为浅黄至棕色的粘稠液体或白色至浅棕色的固体粉末，有较强的乳化、润湿、分散作用，还有良好的医疗保健效果，但其在空气中极易氧化酸败而使颜色变深，不易保存。蔗糖酯是蔗糖脂肪酸酯的简称，它是由亲水的蔗糖和亲油的脂肪酸组成，其糖残基含有多个羟基和醚键的亲水结构，而其脂肪酸基团则表现出一定的亲油能力，但其耐高温性较弱，价格高。
目前生产食品乳化剂的方法常用的化学合成法，是利用有机物质进行合成，但该方法存在反应过程条件激烈、污染大、能耗高，产品难于分离纯化、产品色泽较深，乳化效果较差等缺点，对产品的精制提出较高的要求，增加了精制成本。因此，人们研究开发出了酶催化法合成食品乳化剂，酶催化法是以酶作催化剂进行合成，可有效地降低能耗，减少副产物的产生，具有催化效率高、专一性强、反应条件温和、产品纯度高等优点，但其极易受酶杂质的影响，导致催化活性降低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对化学合成法制备食品乳化剂反应过程条件激烈，污染大、能耗高，产物分离纯化困难，所得产品色泽较深，乳化效果较差的弊端，提供了一种黄蜀葵胶与蛋清在过氧化氢与生物酶作用下，改性、交联得到食品乳化剂的方法。本发明首先将黄蜀葵秸秆进行预处理，随后再经浸提、离心等操作，得到黄蜀葵胶，再将鸡蛋清配制成蛋清胶体，黄蜀葵胶与蛋清都具有良好的乳化性能，作为原料在生物酶和过氧化氢的作用下，发生改性、交联等反应，改善乳化剂的乳化稳定性，提高乳化性能，并且反应条件温和，不会产生副反应，最后经灭酶、浓缩、冷冻干燥制得黄蜀葵胶复合食品乳化剂，本发明有效解决了化学合成法制备食品乳化剂反应过程条件激烈，污染大、能耗高，产物分离纯化困难，所得产品色泽较深，乳化效果较差的问题。本发明制备步骤简单，反应过程温和，无污染能耗低，产物分离纯化容易，所得食品乳化剂色泽正，具有较好的乳化效果。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）称取1～2kg黄蜀葵秸秆，置于粉碎机中粉碎20～30min，得到秸秆粉碎物，将秸秆粉碎物加入到烧杯中，再加入3～4L水，并对其进行加热至70～80℃，保温浸提5～6h，提取结束，停止加热，并将物料置于离心机中，在3000～4000r/min下离心15～20min，收集上层液体；
（2）将上述上层液体置于蒸馏装置中，并对蒸馏装置进行加热至95～100℃，蒸馏30～40min，将蒸馏后的液体置于烧杯中，再加入100～200mL质量分数为95%乙醇溶液，搅拌3～5min后，静置1～2h，再进行过滤，收集沉淀，得到黄蜀葵胶，备用；
（3）取生鸡蛋，并人工将蛋清与蛋黄进行分离，称取80～100g蛋清置于盛有200～300mL去离子水的烧杯中，磁力搅拌3～5min，控制搅拌机转速为200～220r/min，得到蛋清胶体；
（4）称取10～20g步骤（2）备用的黄蜀葵胶加入到烧杯中，随后将烧杯置于水浴锅中，控制温度为30～40℃，再向烧杯中加入150～200mL水，磁力搅拌至黄蜀葵胶全部溶解，得到黄蜀葵胶溶液，向溶液中分别加入30～40mL质量分数为5%过氧化氢溶液和0.3～0.5g过氧化氢酶，搅拌混合10～15min，得到混合液，量取60～80mL上述蛋清胶体滴加至混合液中，控制滴加时间为15～20min，滴加完毕，搅拌反应2～3h；
（5）反应结束后，升温至80～90℃，高温灭酶5～8min后，将烧杯置于冰水浴中，使反应液温度降至25～30℃，再将反应液置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/5，得到浓缩液，将浓缩液置于冷冻干燥机中，在-30～-20℃下干燥5～6h，即可得到黄蜀葵胶复合食品乳化剂。
本发明的应用方法：本发明制得的食品乳化剂可用于冰淇淋、蛋糕、饼干等食品的制作中，将本发明制得的黄蜀葵胶复合食品乳化剂添加至冰淇淋制备原料中，控制添加量为原料质量的0.2～0.4%，搅拌均匀后，将其置于灭菌箱中灭菌处理，灭菌后再用凝冻机凝冻成型制得冰淇淋即可。本发明食品乳化剂色泽正，乳化效果好，与传统的食品乳化剂相比，可有效改善冰淇淋组织结构，防止产生冰霜现象，可形成细微均匀的气泡和冰晶，提高冰淇淋耐冷冻库存性，使冰淇淋冷冻库存2～3个月口感仍松软、润滑、细腻，值得推广与使用。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备步骤简单，反应过程温和，无污染、能耗低，产物易分离纯化；
（2）本发明食品乳化剂色泽正，具有较好的乳化效果，使用后乳化效率比传统食品乳化剂提高了25～31%。
具体实施方式
首先称取1～2kg黄蜀葵秸秆，置于粉碎机中粉碎20～30min，得到秸秆粉碎物，将秸秆粉碎物加入到烧杯中，再加入3～4L水，并对其进行加热至70～80℃，保温浸提5～6h，提取结束，停止加热，并将物料置于离心机中，在3000～4000r/min下离心15～20min，收集上层液体；然后将上述上层液体置于蒸馏装置中，并对蒸馏装置进行加热至95～100℃，蒸馏30～40min，将蒸馏后的液体置于烧杯中，再加入100～200mL质量分数为95%乙醇溶液，搅拌3～5min后，静置1～2h，再进行过滤，收集沉淀，得到黄蜀葵胶，备用；取生鸡蛋，并人工将蛋清与蛋黄进行分离，称取80～100g蛋清置于盛有200～300mL去离子水的烧杯中，磁力搅拌3～5min，控制搅拌机转速为200～220r/min，得到蛋清胶体；再称取10～20g备用的黄蜀葵胶加入到烧杯中，随后将烧杯置于水浴锅中，控制温度为30～40℃，再向烧杯中加入150～200mL水，磁力搅拌至黄蜀葵胶全部溶解，得到黄蜀葵胶溶液，向溶液中分别加入30～40mL质量分数为5%过氧化氢溶液和0.3～0.5g过氧化氢酶，搅拌混合10～15min，得到混合液，量取60～80mL上述蛋清胶体滴加至混合液中，控制滴加时间为15～20min，滴加完毕，搅拌反应2～3h；反应结束后，升温至80～90℃，高温灭酶5～8min后，将烧杯置于冰水浴中，使反应液温度降至25～30℃，再将反应液置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/5，得到浓缩液，将浓缩液置于冷冻干燥机中，在-30～-20℃下干燥5～6h，即可得到黄蜀葵胶复合食品乳化剂。
实例1
首先称取1kg黄蜀葵秸秆，置于粉碎机中粉碎20min，得到秸秆粉碎物，将秸秆粉碎物加入到烧杯中，再加入3L水，并对其进行加热至70℃，保温浸提5h，提取结束，停止加热，并将物料置于离心机中，在3000r/min下离心15min，收集上层液体；然后将上述上层液体置于蒸馏装置中，并对蒸馏装置进行加热至95℃，蒸馏30min，将蒸馏后的液体置于烧杯中，再加入100mL质量分数为95%乙醇溶液，搅拌3min后，静置1h，再进行过滤，收集沉淀，得到黄蜀葵胶，备用；取生鸡蛋，并人工将蛋清与蛋黄进行分离，称取80g蛋清置于盛有200mL去离子水的烧杯中，磁力搅拌3min，控制搅拌机转速为200r/min，得到蛋清胶体；再称取10g备用的黄蜀葵胶加入到烧杯中，随后将烧杯置于水浴锅中，控制温度为30℃，再向烧杯中加入150mL水，磁力搅拌至黄蜀葵胶全部溶解，得到黄蜀葵胶溶液，向溶液中分别加入30mL质量分数为5%过氧化氢溶液和0.3g过氧化氢酶，搅拌混合10min，得到混合液，量取60mL上述蛋清胶体滴加至混合液中，控制滴加时间为15min，滴加完毕，搅拌反应2h；反应结束后，升温至80℃，高温灭酶5min后，将烧杯置于冰水浴中，使反应液温度降至25℃，再将反应液置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/5，得到浓缩液，将浓缩液置于冷冻干燥机中，在-30℃下干燥5h，即可得到黄蜀葵胶复合食品乳化剂。
本发明制得的食品乳化剂可用于冰淇淋、蛋糕、饼干等食品的制作中，将本发明制得的黄蜀葵胶复合食品乳化剂添加至冰淇淋制备原料中，控制添加量为原料质量的0.2%，搅拌均匀后，将其置于灭菌箱中灭菌处理，灭菌后再用凝冻机凝冻成型制得冰淇淋即可。本发明食品乳化剂色泽正，乳化效果好，与传统的食品乳化剂相比，可有效改善冰淇淋组织结构，防止产生冰霜现象，可形成细微均匀的气泡和冰晶，提高冰淇淋耐冷冻库存性，使冰淇淋冷冻库存2个月口感仍松软、润滑、细腻，值得推广与使用。
实例2
首先称取2kg黄蜀葵秸秆，置于粉碎机中粉碎25min，得到秸秆粉碎物，将秸秆粉碎物加入到烧杯中，再加入3L水，并对其进行加热至75℃，保温浸提6h，提取结束，停止加热，并将物料置于离心机中，在3500r/min下离心18min，收集上层液体；然后将上述上层液体置于蒸馏装置中，并对蒸馏装置进行加热至98℃，蒸馏35min，将蒸馏后的液体置于烧杯中，再加入150mL质量分数为95%乙醇溶液，搅拌4min后，静置2h，再进行过滤，收集沉淀，得到黄蜀葵胶，备用；取生鸡蛋，并人工将蛋清与蛋黄进行分离，称取90g蛋清置于盛有250mL去离子水的烧杯中，磁力搅拌4min，控制搅拌机转速为210r/min，得到蛋清胶体；再称取15g备用的黄蜀葵胶加入到烧杯中，随后将烧杯置于水浴锅中，控制温度为35℃，再向烧杯中加入175mL水，磁力搅拌至黄蜀葵胶全部溶解，得到黄蜀葵胶溶液，向溶液中分别加入35mL质量分数为5%过氧化氢溶液和0.4g过氧化氢酶，搅拌混合13min，得到混合液，量取70mL上述蛋清胶体滴加至混合液中，控制滴加时间为18min，滴加完毕，搅拌反应3h；反应结束后，升温至85℃，高温灭酶7min后，将烧杯置于冰水浴中，使反应液温度降至28℃，再将反应液置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/5，得到浓缩液，将浓缩液置于冷冻干燥机中，在-25℃下干燥6h，即可得到黄蜀葵胶复合食品乳化剂。
本发明制得的食品乳化剂可用于冰淇淋、蛋糕、饼干等食品的制作中，将本发明制得的黄蜀葵胶复合食品乳化剂添加至冰淇淋制备原料中，控制添加量为原料质量的0.3%，搅拌均匀后，将其置于灭菌箱中灭菌处理，灭菌后再用凝冻机凝冻成型制得冰淇淋即可。本发明食品乳化剂色泽正，乳化效果好，与传统的食品乳化剂相比，可有效改善冰淇淋组织结构，防止产生冰霜现象，可形成细微均匀的气泡和冰晶，提高冰淇淋耐冷冻库存性，使冰淇淋冷冻库存3个月口感仍松软、润滑、细腻，值得推广与使用。
实例3
首先称取2kg黄蜀葵秸秆，置于粉碎机中粉碎30min，得到秸秆粉碎物，将秸秆粉碎物加入到烧杯中，再加入4L水，并对其进行加热至80℃，保温浸提6h，提取结束，停止加热，并将物料置于离心机中，在4000r/min下离心20min，收集上层液体；然后将上述上层液体置于蒸馏装置中，并对蒸馏装置进行加热至100℃，蒸馏40min，将蒸馏后的液体置于烧杯中，再加入200mL质量分数为95%乙醇溶液，搅拌5min后，静置2h，再进行过滤，收集沉淀，得到黄蜀葵胶，备用；取生鸡蛋，并人工将蛋清与蛋黄进行分离，称取100g蛋清置于盛有300mL去离子水的烧杯中，磁力搅拌5min，控制搅拌机转速为220r/min，得到蛋清胶体；再称取20g备用的黄蜀葵胶加入到烧杯中，随后将烧杯置于水浴锅中，控制温度为40℃，再向烧杯中加入200mL水，磁力搅拌至黄蜀葵胶全部溶解，得到黄蜀葵胶溶液，向溶液中分别加入40mL质量分数为5%过氧化氢溶液和0.5g过氧化氢酶，搅拌混合15min，得到混合液，量取80mL上述蛋清胶体滴加至混合液中，控制滴加时间为20min，滴加完毕，搅拌反应3h；反应结束后，升温至90℃，高温灭酶8min后，将烧杯置于冰水浴中，使反应液温度降至30℃，再将反应液置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/5，得到浓缩液，将浓缩液置于冷冻干燥机中，在-20℃下干燥6h，即可得到黄蜀葵胶复合食品乳化剂。
本发明制得的食品乳化剂可用于冰淇淋、蛋糕、饼干等食品的制作中，将本发明制得的黄蜀葵胶复合食品乳化剂添加至冰淇淋制备原料中，控制添加量为原料质量的0.4%，搅拌均匀后，将其置于灭菌箱中灭菌处理，灭菌后再用凝冻机凝冻成型制得冰淇淋即可。本发明食品乳化剂色泽正，乳化效果好，与传统的食品乳化剂相比，可有效改善冰淇淋组织结构，防止产生冰霜现象，可形成细微均匀的气泡和冰晶，提高冰淇淋耐冷冻库存性，使冰淇淋冷冻库存3个月口感仍松软、润滑、细腻，值得推广与使用。