青核桃脱皮清洗一体机的制作方法

本实用新型涉及青核桃脱皮设备领域技术，尤其是指一种青核桃脱皮清洗一体机。

背景技术：

通常，采收后的青核桃需要及时进行去青皮处理，传统的去青皮法主要有堆沤或乙烯利脱皮法，该方法依赖人工，而且人工劳动强度大、效率极低，作业时也容易造成人体皮肤损伤；后来，也有些通过机械设备完成对青核桃的脱皮处理，一般需要借助青核桃脱皮机及清洗设备，两种设备占用空间较大，不便于设备运输，在使用时，由于工序是两台设备完成，衔接工作还是需要人工完成，还是需要花费不少人力成本，同时，在加工效率上也受到局限，难以得到进一步提高。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种青核桃脱皮清洗一体机，其提高了加工效率，尤其是，巧妙实现了对水资源的循环再利用，节约了清洗用水，也减少了清洗污水的排放。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种青核桃脱皮清洗一体机，包括有机架、设置于机架上的入料单元、旋切单元、水循环清洗单元及出料单元；其中，该水循环清洗单元包括有位于旋切单元下方的过滤网，位于过滤网下方的水箱、朝向旋切单元设置的喷管、连接于喷管与水箱之间的管道及设置于管道上的循环水泵。

作为一种优选方案，所述旋切单元包括有旋切滚筒、调节格栅、毛刷及用于驱动旋切滚筒的电机，所述电机经同步带传动连接有变速箱，所述旋切滚筒上装设有刀片。

作为一种优选方案，所述调节格栅上连接有用于控制调节格栅与前述旋切滚筒之间距离的弹簧组件，所述弹簧组件包括有弹簧及若干可拆卸式垫片。

作为一种优选方案，所述同步带外部设置有同步带外罩，所述变速箱外部设置有变速箱外罩。

作为一种优选方案，所述入料单元为入料斗，所述出料单元为出料斗。

作为一种优选方案，所述机架底部装设有若干万向脚轮。

作为一种优选方案，所述喷管与旋切滚筒的轴向同向设置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将脱皮、清洗一体化设计于同一设备上，缩小了脱皮、清洗所需设备占用体积，提高了加工效率，尤其是，本实用新型利用清洗核桃后的水经过滤后再回用参与核桃脱皮清洗，巧妙实现了对水资源的循环再利用，节约了清洗用水，也减少了清洗污水的排放，更符合节能环保的发展要求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的后视图；

图2是本实用新型之实施例的主视图（局部透视）；

图3是本实用新型之实施例的端面视图（局部透视）。

附图标识说明：

1、机架 2、旋切滚筒

3、调节格栅 4、电机

5、同步带外罩 6、变速箱外罩

7、过滤网 8、水箱

9、喷管 10、循环水泵

11、入料斗 12、出料斗。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其为青核桃脱皮清洗一体式设备，主要包括有机架1、设置于机架1上的入料单元、旋切单元、水循环清洗单元及出料单元。

该旋切单元包括有旋切滚筒2、调节格栅3、毛刷及用于驱动旋切滚筒2的电机4，所述电机4经同步带传动连接有变速箱，所述旋切滚筒2上装设有刀片；为了安全起见，所述同步带外部设置有同步带外罩5，所述变速箱外部设置有变速箱外罩6，当然，也可按需在整个机架1外加设外罩；此处，所述调节格栅3上连接有用于控制调节格栅3与前述旋切滚筒2之间距离的弹簧组件，所述弹簧组件包括有弹簧及若干可拆卸式垫片，如此，可以通过加减垫片进行人工调整调节格栅3与前述旋切滚筒2之间距离，以适应不同核桃大小、青皮的厚薄等，以减少破壳率、提高脱净率。

该水循环清洗单元包括有位于旋切单元下方的过滤网7，位于过滤网7下方的水箱8、朝向旋切单元设置的喷管9、连接于喷管9与水箱8之间的管道及设置于管道上的循环水泵10，所述喷管9与旋切滚筒2的轴向同向设置；这样，清洗核桃后的水经过滤后再回用参与核桃脱皮清洗，巧妙实现了对水资源的循环再利用。

以及，前述入料单元为入料斗11，所述出料单元为出料斗12，优选设计，入料斗11位于旋切单元上方，出料斗12位于旋切单元下方；所述机架1底部装设有若干万向脚轮，方便设备的移动运输；本实施例中，将脱皮、清洗整体于同一设备中，其加工效率得到了较大提高，脱净率也达到了98%以上，核桃壳破损率控制在0.5%以内，在实际使用过程中，操作简单，设备的故障率低，维护修理也十分方便。

接下来，大致介绍一下本实施例中青核桃脱皮清洗一体机的工作原理：

青核桃自入料斗11进入旋切单元内，高速运转的旋切滚筒2开始切削青皮，青核桃同时自由滚动使其各面被刀片切削，脱净的核桃直径小不易被削到，不断的滚出旋切单元，脱皮干净的核桃自下料斗进入容器；核桃上少量未削净的青皮会被毛刷（一般采用钢丝毛刷）清除，在青核桃的整个脱皮、梳刷过程中，前述喷管9流出的水对核桃进行冲洗，清洗后的水经过机底过滤网7过滤后回流至水箱8内，由循环水泵10再泵送到喷管9参与青核桃脱皮清洗，如此将水循环再利用；新的青核桃不断的喂入，剥净后核桃不断被排出；如此持续加工。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将脱皮、清洗一体化设计于同一设备上，缩小了脱皮、清洗所需设备占用体积，提高了加工效率，尤其是，本实用新型利用清洗核桃后的水经过滤后再回用参与核桃脱皮清洗，巧妙实现了对水资源的循环再利用，节约了清洗用水，也减少了清洗污水的排放，更符合节能环保的发展要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。