本实用新型涉及脱腥味装置，具体涉及一种甘草脱腥味装置。
背景技术：
甘草是一种药食同源类物质，通常用水作为溶剂提取甘草中有益成分，然后将提取物应用到食品中，如饮料、调味品等。但是，甘草水提取物具有较重的甘草腥味，也即感官品质不佳，这会影响甘草水提取物在食品中的应用。鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长期的研究和实践，终于获得了本创作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对背景技术中所提出的问题，提供一种甘草脱腥味装置。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种甘草脱腥味装置，包括蒸煮罐、加热器、电源控制器、进料口、温度表、压力表、脱腥罐、喷雾头、真空泵、阀门、物料进管、物料出管、出气管道、蒸煮罐支架、脱腥罐支架。所述加热器安装在蒸煮罐的底部；所述电源控制器安装在蒸煮罐的侧面；所述进料口、温度表、压力表安装蒸煮罐的顶部；所述脱腥罐通过物料进管与蒸煮罐连接，物料进管连接在蒸煮罐的位置在蒸煮罐侧面与加热器的交界处，连接在脱腥罐的位置在脱腥罐顶部中心处；所述物料出管安装在脱腥罐底部；所述喷雾头安装在脱腥罐内腔顶端，并与物料进管相连通；所述真空泵通过出气管道连接在脱腥罐的顶部；所述蒸煮罐支架安装在蒸煮罐底部；所述脱腥罐支架安装在脱腥罐的底部；所述阀门分别安装在物料进管、物料出管和出气管道上。
本实用新型是根据甘草腥味物质在负压状态下容易挥发而设计的，其工作过程是：甘草提取液从进料口进入蒸煮灌，当甘草提取液由加热器加热到高温高压后，打开物料进管上的阀门，甘草提取液在高压作用下由物料进管流到脱腥罐的喷雾头上，并呈喷雾状喷洒到脱腥罐内部，由于甘草提取液中的腥味物质容易挥发，而且脱腥罐在真空泵的作用下处于负压状态，则甘草腥味物质从甘草提取液中容易挥发出来，通过出气管道被真空泵抽出脱腥罐，从而脱除甘草提取液中的腥味。
附图说明
图1是本实用新型的结构平面图(1.蒸煮罐，2.加热器，3.电源控制器，4.进料口，5.温度表，6.压力表，7.脱腥罐，8.喷雾头，9.真空泵， 10.第一阀门、11.第二阀门、12.第三阀门，13.物料进管、14.出气管道，15.物料出管，16.蒸煮罐支架，17.脱腥罐支架)。
具体实施方式
以下结合附图1，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
如图1所示，其为本实用新型的结构示意图，本实用新型的一种甘草脱腥味装置，包括蒸煮罐1、加热器2、电源控制器3、进料口4、温度表5、压力表6、脱腥罐7、喷雾头8、真空泵9、第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、物料进管13、出气管道14、物料出管15、蒸煮罐支架16、脱腥罐支架17，所述加热器2安装在蒸煮罐1的底部，底部稍微倾斜，有利于甘草提取液流出；所述电源控制器3安装在蒸煮罐1侧面的中间部位；所述进料口4、温度表5、压力表6安装蒸煮罐1的顶部；所述脱腥罐7通过物料进管13与蒸煮罐1连接，物料进管13连接在蒸煮罐1的位置在蒸煮罐1侧面与加热器2的交界处，连接在脱腥罐7的位置在脱腥罐7顶部中心处；所述物料出管14安装在脱腥罐7底部；所述喷雾头8安装在脱腥罐7内腔顶端，并与物料进管13相连通；所述真空泵9通过出气管道14连接在脱腥罐7的顶部；所述蒸煮罐支架16安装在蒸煮罐1底部；所述脱腥罐支架17安装在脱腥罐7的底部；所述第一阀门10安装在物料进管13上、第二阀门11安装在出气管道14上、第三阀门12安装在物料出管15上，三个阀门用于控制管道的开闭。
本实用新型的工作原理，是根据甘草腥味物质在负压状态下容易挥发而设计的，其工作过程是：甘草提取液从进料口4进入蒸煮灌，当甘草提取液由加热器2加热到高温高压后，打开物料进管14上的第一阀门10，甘草提取液在高压作用下由物料进管13流到脱腥罐7的喷雾头8上，并呈喷雾状喷洒到脱腥罐7内部，由于甘草提取液中的腥味物质容易挥发，而且脱腥罐7在真空泵9的作用下处于负压状态，则甘草腥味物质从甘草提取液中容易挥发出来，通过出气管道14被真空泵9抽出脱腥罐7，从而脱除甘草提取液中的腥味。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变、修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。