本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶烘干罐。
背景技术：
炒茶烘干阶段对于茶叶的品质非常关键，这个阶段直接决定了茶叶的口感。传统的烘干罐无法使茶叶均匀受热，从而会影响茶叶的烘干效率，同时也会浪费较多的热气能源，从而增加了烘干的成本，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型其目的在于提供一种茶叶烘干罐，实现降低分子筛粉化，提高吸附后养的浓度。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种茶叶烘干罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体上端设有盖体，盖体上设有出气口；所述罐体底部设有进气口；所述罐体内设有装物桶，且装物桶的外壁与罐体的内壁之间有间隙；所述装物桶的外圆面布满多个出气孔；所述装物桶内的中心位置设有进气筒，进气筒的低端与装物桶固定连接，进气筒的顶端与盖体接触配合；所述装物桶的底端开设有连通进气筒与进气口的通孔；所述进气筒与装物桶之间形成装物空间，且进气筒的外圆面布满有多个出气孔；所述装物桶与进气筒之间设有环形底板。
进一步地，所述装物桶与罐体通过支架固定连接。
本实用新型的有益效果：
通过加热的空气从进气口进入罐体内，一部分空气沿罐体与装物桶的间隙向上运动，从装物桶的多个出气孔进入装有茶叶的装物空间内，对茶叶进行加热烘干，从而实现装物空间内的茶叶均匀受热烘干；另一部分空气进入进气筒内，通过进气筒上的出气孔，向装物空间的茶叶由内向外冲击加热，进一步地实现装物空间内的茶叶均匀受热烘干，同时大大提高了茶叶烘干效率。
附图说明
图1是一种茶叶烘干罐的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种茶叶烘干罐如图1所示，包括：罐体1、进气筒2、装物桶3、出气孔4、出气口7、盖体6、进气口8及环形底板9。所述罐体1上端设有盖体6，盖体6上设有出气口7；所述罐体1底部设有进气口8；所述罐体1内设有装物桶3，且装物桶3的外壁与罐体1的内壁之间有间隙；所述装物桶3的外圆面布满多个出气孔4；所述装物桶3内的中心位置设有进气筒2，进气筒2的低端与装物桶3固定连接，进气筒2的顶端与盖体6接触配合；所述装物桶3的底端开设有连通进气筒2与进气口8的通孔；所述进气筒2与装物桶3之间形成装物空间，且进气筒2的外圆面布满有多个出气孔4；所述装物桶3与进气筒2之间设有环形底板9；所述装物桶3与罐体1通过支架固定连接。
通过加热的空气从进气口8进入罐体1内，一部分空气沿罐体1与装物桶3的间隙向上运动，从装物桶3的多个出气孔4进入装有茶叶的装物空间内，对茶叶进行加热烘干，从而实现装物空间内的茶叶均匀受热烘干；另一部分空气进入进气筒2内，通过进气筒2上的出气孔4，向装物空间的茶叶由内向外冲击加热，进一步地实现装物空间内的茶叶均匀受热烘干，同时大大提高了茶叶烘干效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。