一种茶叶压制设备的制作方法

本实用新型涉及茶饼制作领域，特别涉及一种茶叶压制设备。

背景技术：

茶叶通过压制之后方便运输储存，而在压制成型的过程中需要经过多道工序，运用多种设备，占用空间，并且以往的工序中，压制完成后难以取出，压制后外形因人工操作而大小不一，影响茶叶压制作业效率及成品外形的美观度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种空间占用少，加工效率高，且外形美观的茶叶压制设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种茶叶压制设备，包括机台、滑板、蒸茶箱、导模筒、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述机台上设有相邻的压制工位和上料工位，所述压制工位和上料工位之间设有滑轨，所述滑板通过滑轨可滑动的安装在压制工位和上料工位之间，所述第二气缸安装在机台上并驱动滑板滑动，所述滑板上设有通孔，所述滑板上安装有导模筒，所述导模筒内安装有下模，所述第一气缸方向朝下设置在压制工位上方，所述第一气缸的活塞杆末端设有上模，所述蒸茶箱设置在上料工位上方，所述蒸茶箱顶部设有进料口，所述蒸茶箱侧面设有进气管，所述蒸茶箱底部设有拉门，所述第三气缸方向朝上设置在上料工位下方。

进一步的，还包括支架，所述支架安装在压制工位上，所述第一气缸固定在支架上。

进一步的，所述蒸茶箱底部对应拉门位置设有漏斗。

本实用新型的有益效果在于：将蒸茶和压制布置在同一个设备上，节省空间，蒸制好的茶叶会直接落到导模筒上，直接进入压制步骤，压制完成后，由于下模与导模筒相互分离，可通过第三气缸直接将下模顶出，脱模方便，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例茶叶压制设备的立体图；

图2是本实用新型实施例茶叶压制设备的主视图；

图3是本实用新型实施例茶叶压制设备的俯视图。

标号说明：

1、机台；2、滑板；3、蒸茶箱；4、导模筒；5、第一气缸；6、第二气缸；7、第三气缸；8、上模；9、下模；11、压制工位；12、上料工位；13、支架；31、进气管；32、漏斗。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：将蒸茶和压制布置在同一个设备上，节省空间，导模筒下方设有气缸，便于脱模。

请参阅图1至图3所示，本实施例的茶叶压制设备，包括机台1、滑板2、蒸茶箱3、导模筒4、第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7，所述机台1上设有相邻的压制工位11和上料工位12，所述压制工位11和上料工位12之间设有滑轨，所述滑板2通过滑轨可滑动的安装在压制工位11和上料工位12之间，所述第二气缸6安装在机台1上并驱动滑板2滑动，所述滑板2上设有通孔，所述滑板2上安装有导模筒4，所述导模筒4内安装有下模9，所述第一气缸5方向朝下设置在压制工位11上方，所述第一气缸5的活塞杆末端设有上模8，所述蒸茶箱3设置在上料工位12上方，所述蒸茶箱3顶部设有进料口，所述蒸茶箱3侧面设有进气管31，所述蒸茶箱3底部设有拉门，所述第三气缸7方向朝上设置在上料工位12下方。其中，导模筒、上模和下模可根据压制成品外形需要进行更换，例如可压制成圆形、方形、不规则等形状，可根据需要更换模具，达到压制成不同形状的效果。

本实用新型的工作过程为：将滑板2移动至上料工位12，将茶叶放置在蒸茶箱3中，在进气管31中通入蒸汽，蒸制完成后打开拉门，茶叶落入导模筒4中，第二气缸6收缩，滑板2移动至压制工位11，工人对导模筒4内的茶叶进行整理，将茶叶向下模9中心聚拢成型，使茶叶顶面水平均匀，第一气缸5伸长，上模8与下模9合模，并保压一段时间，定型后第一气缸5收缩，第二气缸6伸长，滑板2移动至上料工位12，第三气缸7伸长，活塞杆穿过通孔后将下模9顶起，然后将茶饼取出，完成加工。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将蒸茶和压制布置在同一个设备上，节省空间，蒸制好的茶叶会直接落到导模筒4上，直接进入压制步骤，压制完成后，由于下模9与导模筒4相互分离，可通过第三气缸7直接将下模9顶出，脱模方便，提高加工效率。

进一步的，还包括支架13，所述支架13安装在压制工位11上，所述第一气缸5固定在支架13上。

由上述描述可知，支架13安装在压制工位11上，所述第一气缸5固定在支架13上，通过支架13使第一气缸5可靠固定，提高设备稳定性。

进一步的，所述蒸茶箱3底部对应拉门位置设有漏斗32。

由上述描述可知，蒸茶箱3底部对应拉门位置设有漏斗32，可对下落茶叶起到导向作用，防止茶叶落出导模筒4外。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：

一种茶叶压制设备，包括机台1、滑板2、蒸茶箱3、导模筒4、第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7，所述机台1上设有相邻的压制工位11和上料工位12，所述压制工位11和上料工位12之间设有滑轨，所述滑板2通过滑轨可滑动的安装在压制工位11和上料工位12之间，所述第二气缸6安装在机台1上并驱动滑板2滑动，所述滑板2上设有通孔，所述滑板2上安装有导模筒4，所述导模筒4内安装有下模9，所述第一气缸5方向朝下设置在压制工位11上方，所述第一气缸5的活塞杆末端设有上模8，所述蒸茶箱3设置在上料工位12上方，所述蒸茶箱3顶部设有进料口，所述蒸茶箱3侧面设有进气管31，所述蒸茶箱3底部设有拉门，所述第三气缸7方向朝上设置在上料工位12下方，还包括支架13，所述支架13安装在压制工位11上，所述第一气缸5固定在支架13上，所述蒸茶箱3底部对应拉门位置设有漏斗32。

综上所述，本实用新型提供的茶叶压制设备，将蒸茶和压制布置在同一个设备上，节省空间，蒸制好的茶叶会直接落到导模筒上，直接进入压制步骤，压制完成后，由于下模与导模筒相互分离，可通过第三气缸直接将下模顶出，脱模方便，提高加工效率，支架安装在压制工位上，所述第一气缸固定在支架上，通过支架使第一气缸可靠固定，提高设备稳定性，使茶饼成型密度更高，便于运输保存，蒸茶箱底部对应拉门位置设有漏斗，可对下落茶叶起到导向作用，防止茶叶落出导模筒外。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。