具有余料清理装置的面食压片机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体的说，它涉及一种具有余料清理装置的面食压片机。

背景技术：

在面食食品生产中，和面完成后通常需要将面团压成片状，在压面装置中将面团压平，然后在通过切刀使得面片成为规则的形状，然后进入下一步加工处理。

目前，授权公告号为CN203675970U的中国专利公开了一种食品压片成型装置，包括上料斗、压片轮、导向板和传送带，所述传送带由上下反向转动的两组传送带构成，所述压片轮设置在上料斗出口并随着传送带转动，所述传送带设置有调节两组传送带间距的转盘，所述导向板和传送带表面贴合，所述传送带两侧边设置有切边刀，虽然该实用新型能够将面团快速压片并且使得制作出来的面片为规则的长带状，省去了单独切边的工序。但是切边刀切下来的余料很容易在切边到处堆积，余料堆积后不仅会影响切边效果还会挤压传送带上的面皮，使面片变形影响质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有余料清理装置的面食压片机，其能够及时清理切边刀切割下来的余料，避免余料堆积。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有余料清理装置的面食压片机，包括压片轮、传送带、设置在传送带两侧的切片刀，所述传送带两侧设置有呈圆柱形设置的余料清理件，所述余料清理件设置在所述切片刀沿所述传送带传送方向的下游处，所述余料清理件以其中心为轴朝向所述传送带传送方向的反方向转动。

通过采用上述技术方案，余料清理件向切片刀切割下来的余料运动来的方向转动，从而使余料粘在余料清理件的外壁上随余料清理件朝向远离传送带的方向转动，在转动的离心力的作用下，余料被甩出，从而使余料不会堆积在传送带上，起到对余料及时清理的作用。

本实用新型进一步设置为：所述余料清理件的圆心位于所述传送带的侧边所在的直线上。

通过采用上述技术方案，余料清理件有一半延伸到传送带外，使余料粘在余料清理件的外壁上随余料清理件朝向远离传送带的方向转动后，保证余料落在传送带外，从而进一步防止了余料堆积在传送带上，余料清理件的另一半位于传送带上能对传送带上余料进行及时的清理。

本实用新型进一步设置为：所述余料清理件位于所述传送带上方的底面与所述传送带的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，防止余料清理件的底面与传送带的上表面之间产生缝隙，防止余料粘在传送带上从而堆积在缝隙处。

本实用新型进一步设置为：所述余料清理件侧壁的底端周向设置有凸边，所述凸边的底面与所述传送带的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，凸边起到铲子的作用，可以将粘在传送带表面上的余料刮除，进一步防止了余料的堆积。

本实用新型进一步设置为：所述凸边的截面呈直角三角形设置，且直角三角形的直角边分别为所述凸边的底面边、所述凸边与所述余料清理件的连接边。

通过采用上述技术方案，凸边的厚度向边缘处变窄，使凸边更加像铲子，可以将粘在传送带表面上的余料铲除，提高了清理效果，进一步防止了余料的堆积。

本实用新型进一步设置为：所述余料清理件内部呈空心设置。

通过采用上述技术方案，减轻余料清理件的重量和成本，同时防止余料清理件重量过大压在传送带上而阻碍传送带的运动。

本实用新型进一步设置为：所述余料清理件的下方设置有从所述传送带的底面向下倾斜的余料导向板。

通过采用上述技术方案，提供一个供清理下来的余料向下滑动的斜坡，更加有利于余料向下滑动，防止余料堆积。

本实用新型进一步设置为：所述余料导向板下方设置有余料传输带。

通过采用上述技术方案，将余料传输到距离传送带较远的位置，防止在处理、回收余料时碰到传送带或者余料清理件，而影响设备的运作。

本实用新型进一步设置为：所述余料传输带下方设置有回收车。

通过采用上述技术方案，通过回收车将切边刀切下来的余料，再次送到上料斗进行重新进行压片，方便了余料的回收和运输。

本实用新型进一步设置为：所述余料传输带两侧设置有传输导向板。

通过采用上述技术方案，防止余料落在余料传输带两侧，使余料不能随余料传输带移动而造成余料堆积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：余料粘在余料清理件的外壁上随余料清理件朝向远离传送带的方向转动，在转动的离心力的作用下，余料被甩出，从而使余料不会堆积在传送带上，起到对余料及时清理的作用；可以将粘在传送带表面上的余料铲除，提高了清理效果。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为实施例一中余料清理件处的剖视图。

附图标记：1、压片机本体；2、上料仓；3、传送带；4、压片轮；5、切片刀；6、分切刀；7、余料清理件；8、凸边；9、固定杆；10、转动电机；11、余料导向板；12、余料传输带；13、传输导向板；14、回收车。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：具有余料清理装置的面食压片机，如图1-3所示，包括压片机本体1、上料仓2、传送带3、设置在上料仓2沿传送带3传送方向的下游处的压片轮4、设置在压片轮4下游的两个切片刀5和两个用于分切面片的分切刀6、设置在切片刀5下游的余料清理件7，切片刀5和余料清理件7设置在传送带3两侧，

余料清理件7呈内部为空心设置的圆柱形设置，且余料清理件7的圆心位于传送带3的侧边所在的直线上，余料清理件7侧壁的底端周向设有截面呈直角三角形设置的凸边8，且直角三角形的直角边分别为凸边8的底面边、凸边8与余料清理件7的连接边，凸边8的底面和余料清理件7均与传送带3的上表面贴合，余料清理件7通过固定杆9固定在压片机本体1上，固定杆9上连接有控制余料清理件7转动的转动电机10，本实施例中的转动电机10为雷奥哈德42步进型无刷直流电动机；

余料清理件7在转动电机10的驱动下以余料清理件7中心为轴朝向传送带3传送方向的反方向转动，余料沿传送带3运动到余料清理件7，使余料粘在余料清理件7的外壁上随余料清理件7朝向远离传送带3的方向转动，同时粘在传动带的余料被凸边8刮除，从而避免了余料的堆积，在转动的离心力的作用下，余料被甩出，落在设置在余料清理件7下方的从传送带3的底面向下倾斜的余料导向板11上向下滑动，落在余料导向板11下方的余料传输带12上，余料传输带12两侧的传输导向板13防止余料掉落在余料传输带12两侧造成堆积，随余料传输带12运动后落入，余料传输带12下方的回收车14内，即完成了余料的清理和收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。