焙烤食品冷却房的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种焙烤食品冷却房。

背景技术：

在食品加工工艺中，经过油炸或者焙烤的食品如薯条、面包、小糕点等在油炸或者焙烤完成后，温度较高，给后面的包装或者转移工序带来了较大的困难，一般都需要很长的输送带来进行输送，以便食品的自然冷却。这种冷却方式存在冷却时间长，占用空间大，成本高等诸多问题，且现有的输送带直接安装在大的厂房中，输送过程容易造成污染，影响食品安全。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种焙烤食品冷却房，很好的解决了上述问题，其结构简单，冷却环境洁净无尘，输送带短，占用空间少，冷却时间短，效率高。

本实用新型的技术方案是一种焙烤食品冷却房，包括房体，房体一端安装有进料滑道，房体另一端安装有出料滑道，进料滑道与出料滑道之间安装有输送带和对称设置在输送带两端带动输送带转动的驱动轮，输送带左右两侧安装有挡板，输送带上方装有风机送风管，风机送风管下面开设有多个出风口，驱动轮之间设置有水槽，水槽一端设置有进水管，水槽另一端设置有出水管，房体顶部安装有除尘扇。

进一步的，所述水槽靠近输送带上方。

进一步的，所述风机送风管上装有空气冷却器。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将输送带冷却装置放置到了无尘房体中，在房体上只留进料滑道和出料滑道，保证了冷却房的洁净，房体顶部的除尘扇可以排出房间内的热气，也可以排出房间内的灰尘等杂质，保证了房体内部的洁净；

2.本实用新型在输送带上方增加了出风口，在输送带间增加了水槽，相当于在食品输送过程中的上方和下方同时进行降温冷却，与自然冷却相比，缩短了冷却时间、提高了冷却效率，缩短了输送带的长度减少了输送带占用的空间；

3.输送带左右两侧安装有挡板，防止了食品在输送带上由于出风口风吹的影响掉落，保证了运输的安全；

4.风机送风管上装有空气冷却器，降低了风机送风管吹出的风的温度，进一步提高了冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图中：1.房体，2.进料滑道，3.出料滑道，4.输送带，5.驱动轮，6.挡板，7.风机送风管，8.出风口，9.水槽，10.进水管，11.出水管，12.除尘扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种焙烤食品冷却房，包括房体1，房体1一端安装有进料滑道2，房体1另一端安装有出料滑道3，进料滑道2与出料滑道3之间安装有输送带4和对称设置在输送带4两端带动输送带4转动的驱动轮5，输送带4左右两侧安装有挡板6，输送带5上方装有风机送风管7，风机送风管7下面开设有多个出风口8，驱动轮5之间设置有水槽9，水槽9一端设置有进水管10，水槽9另一端设置有出水管11，房体1顶部安装有除尘扇12。水槽9靠近输送带4上方，水槽9与输送带4上的食品越靠近，降温效果越好。

本实用新型将输送带冷却装置放置到了无尘房体1中，在房体1上只留进料滑道2和出料滑道3，保证了冷却房的洁净，房体1顶部的除尘扇12可以排出房间内的热气，也可以排出房间内的灰尘等杂质，保证了房体1内部的洁净，在输送带4上方增加了出风口8，在输送带4间增加了水槽9，相当于在食品输送过程中的上方和下方同时进行降温冷却，与自然冷却相比，缩短了冷却时间、提高了冷却效率，缩短了输送带4的长度减少了输送带4占用的空间；输送带4左右两侧安装有挡板6，防止了食品在输送带4上由于出风口风8吹的影响掉落，保证了运输的安全；风机送风管7上装有空气冷却器，降低了风机送风管7吹出的风的温度，进一步提高了冷却效率。

使用时，需要冷却的食品从进料滑道2进入输送带4，经过输送带4的输送从出料滑道3输出，在输送过程中，输送带4上方的出风口8对食品进行吹风，降低食品稳定，输送带4下方的水槽9中有流水，水从进水管10流入，流经水槽9后从水槽9另一端的出水管11流出，在流动的过程中，带走输送带4上食品的热量，同时水槽9中还可以放置冰块等低温物品，进一步提高冷却能力。本实用新型冷却通道与现有的输送带相比，结构简单，输送带4短，占用空间少，冷却时间短，冷却效率高。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。