本实用新型涉及一种果蔬加工设备，具体说是水果脱囊衣装置，尤其适用于对柑橘、桔子、柚子这类水果的瓣状果肉进行自动脱囊衣作业。
背景技术：
柑橘、桔子、柚子等是我们日常生活中常见的水果，其果肉鲜美多汁，不仅适合直接食用，同时也成为了果蔬食品加工的重要原材料。这类水果的主要特征是在去除果皮后，其果肉呈瓣状，瓣状果肉的表面是一层薄薄的囊衣，囊衣内包裹着大量的果粒。这种瓣状的果肉直接食用不需要做任何的处理，但在进行食品加工时，为了获得完成的果粒，就必须先将果肉的囊衣脱除。
目前，在食品加工行业内，柑橘、桔子、柚子等水果果肉都是由人工手动进行脱囊衣作业，这种加工方式的人工成本高、工作效率低下，而且卫生条件难以保证，果粒易被污染，导致最终制品的质量受到很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种水果脱囊衣装置，采用该装置对柑橘、桔子、柚子这类水果的果肉进行脱囊衣作业，人工成本低、工作效率高，卫生条件得以保证，果粒不易污染，成品质量不受影响。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本实用新型的水果脱囊衣装置的特点是包括罐体，该罐体呈立式布置，其顶部有进料口、底部有出料口，进料口和出料口上均有密封盖，罐体内有搅拌机构，罐体的外壁有加热机构和保温层。
其中，所述进料口、出料口对应的罐体外壁上均有连杆座，连杆座上均铰接有连杆，其铰接点位于连杆的中部；所述连杆的一端均与对应的密封盖的外表面呈固定连接，连杆的另一端与对应的罐体外壁间均铰接有气缸，由气缸的伸缩控制密封盖在对应的进料口或出料口上的开闭。
所述加热机构为蒸汽加热管，该蒸汽加热管沿所述罐体的外壁呈螺旋状布置；所述保温层包覆在罐体外壁及蒸汽加热管之外，蒸汽加热管的下端有蒸汽进口、上端有蒸汽出口，蒸汽进口和蒸汽出口均伸出在保温层之外。
所述罐体的外壁有沿水平周向布置的环形承载座。
本实用新型的进一步改进方案是所述搅拌机构包括呈竖向布置的搅拌轴，该搅拌轴的上端穿过所述罐体顶部并连接有驱动机构。所述搅拌轴的中部均布有径向的下压桨叶，搅拌轴的下端均布有径向的上推桨叶，下压桨叶与上推桨叶间的那段搅拌轴上均布有径向的搅拌杆，搅拌杆的外端向下弯折并沿所述罐体的内壁延伸至上推桨叶的上方，且搅拌杆的外端与罐体内壁间有间隙。
本实用新型的进一步改进方案是所述罐体的顶部有溶液进口。
本实用新型的进一步改进方案是所述罐体内腔顶部有喷洗球。
本实用新型的进一步改进方案是所述罐体顶部通过管道连接有真空泵，且该管道上有气动阀。
本实用新型的更进一步改进方案是所述罐体的顶部安装有带气动阀的呼吸器。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的水果脱囊衣装置包括罐体，该罐体呈立式布置，其顶部有进料口、底部有出料口，进料口和出料口上均有密封盖，罐体内有搅拌机构，罐体的外壁有加热机构和保温层。使用时，首先将出料口的密封盖关闭；再将纯净热水、酶解溶液按配方比例加入罐体中，并启动搅拌机构工作；然后，将去皮后的柑橘、桔子、柚子等水果果肉由进料口送入罐体内，关闭进料口密封盖；同时，启动加热机构，保证罐体内的温度达到工艺要求。在经过工艺要求的时间后，打开进料口、出料口的密封盖，出料，即可得到脱除囊衣的柑橘、桔子、柚子等水果的果粒。该装置采用封闭式加热保温罐体，利用食品溶液在特定的温度和时间进行搅拌酶解将柑橘、桔子、柚子等水果果肉的囊衣脱除，实现了机械化生产，可降低人工成本，提高工作效率。同时，脱囊衣作业全部在罐体内自动进行，无需人工干预，只需确保罐体内的卫生条件满足加工要求，就可以确保果粒不受污染，可大大提高最终成品的产品质量。
进一步地，罐体内的搅拌机构采用在搅拌轴上自上而下依次设置下压桨叶、搅拌杆和上推桨叶，搅拌轴在转动时，下压桨叶能够对物料进行下压，上推桨叶能够对物料进行上推，这使得罐体内的物料始终能够位于搅拌杆所在的区域，搅拌杆对物料进行搅拌撞击，在脱除囊衣的同时，使得物料分散成果粒状。
进一步地，在罐体的顶部设置专门的溶液进口，可便于热水、酶解溶液的注入，无需在每次注入溶液时开启进料口密封盖，减少罐体内热量的散失，保证工作温度。
进一步地，在罐体内腔顶部设置喷洗球，可在工作结束并放尽罐体内溶液后，利用该喷洗球对罐体内腔进行清洗。
进一步地，罐体顶部通过管道、气动阀连接真空泵，可在加入物料后对罐体内腔进行抽真空，使得酶解反应在真空环境下进行，可提高囊衣脱除作业的效果和工作效率。
更进一步地，在罐体顶部设置有带气动阀的呼吸器，可在加入物料、注入溶液、排空物料前，先开启呼吸器，使得罐体内外压力平衡，保证物料、溶液的顺利进出。
附图说明
图1是本实用新型的水果脱囊衣装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的水果脱囊衣装置包括罐体1，该罐体1呈立式布置，其顶部有进料口10、底部有出料口19，进料口10和出料口19上均有密封盖9，罐体1内有搅拌机构，罐体1的外壁有加热机构和保温层18。所述罐体1的顶部有溶液进口5。罐体1内腔顶部有喷洗球8。罐体1顶部通过管道连接有真空泵21，且该管道上有气动阀。罐体1的顶部安装有带气动阀的呼吸器6。罐体1的外壁有沿水平周向布置的环形承载座2。
其中，所述进料口10、出料口19对应的罐体1外壁上均有连杆座13，连杆座13上均铰接有连杆11，其铰接点位于连杆11的中部；所述连杆11的一端均与对应的密封盖9的外表面呈固定连接，连杆11的另一端与对应的罐体1外壁间均铰接有气缸12，由气缸12的伸缩控制密封盖9在对应的进料口10或出料口19上的开闭。
所述搅拌机构包括呈竖向布置的搅拌轴3，该搅拌轴3的上端穿过所述罐体1顶部并连接有驱动机构7。所述搅拌轴3的中部均布有径向的下压桨叶16，搅拌轴3的下端均布有径向的上推桨叶20，下压桨叶16与上推桨叶20间的那段搅拌轴3上均布有径向的搅拌杆17，搅拌杆17的外端向下弯折并沿所述罐体1的内壁延伸至上推桨叶20的上方，且搅拌杆17的外端与罐体1内壁间有间隙。
所述加热机构为蒸汽加热管14，该蒸汽加热管14沿所述罐体1的外壁呈螺旋状布置；所述保温层18包覆在罐体1外壁及蒸汽加热管14之外，蒸汽加热管14的下端有蒸汽进口15、上端有蒸汽出口4，蒸汽进口15和蒸汽出口4均伸出在保温层18之外。
使用时，首先将出料口19的密封盖9关闭；再将纯净热水、酶解溶液按配方比例从溶液进口5加入罐体1中，并启动搅拌机构工作；然后，将去皮后的柑橘、桔子、柚子等水果的瓣状果肉由进料口10送入罐体1内，关闭进料口10密封盖9；之后，启动真空泵21，并开启其连接管道上的气动阀，对罐体1内腔进行抽真空；同时，启动加热机构，保证罐体1内的温度达到工艺要求。这些瓣状果肉在罐体1内进行酶解反应的同时，受到下压桨叶16和上推桨叶20的作用，始终保持在搅拌杆17所在的区域，搅拌杆17对果肉进行翻滚搅拌，使得酶解反应能够进行的更加充分彻底。在经过工艺要求的时间后，关闭真空泵21，开启呼吸器6，使得罐体1内的真空释放；然后，打开出料口19的密封盖9出料，即可得到脱除囊衣的柑橘、桔子、柚子等水果的果粒。全部作业结束并放尽罐体1内溶液后，可以利用罐体1内腔顶部的喷洗球8对罐体1内腔进行清洗。