一种食品加工用造粒机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工用造粒机，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：
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现有的造粒机在进料时其大颗粒容易停留在滤网上，导致滤网不能实现进料，而且清理时浪费时间。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品加工用造粒机。

本实用新型的一种食品加工用造粒机，它包含机箱、进料管、滤网架、大颗粒存储仓、主动造粒辊、从动造粒辊、造粒挤压模具、出料板、驱动电机、齿轮；机箱的上端安装有进料管，机箱内部的上端倾斜的安装有滤网架，且滤网架的最低点处设置有大颗粒存储仓，滤网架的下端分别设置有主动造粒辊、从动造粒辊，主动造粒辊、从动造粒辊的转轴均通过轴承座安装在机箱上，主动造粒辊、从动造粒辊的转轴上均安装有齿轮，且两个齿轮相啮合，机箱上安装有驱动电机，驱动电机转轴上的皮带轮通过传动皮带与主动造粒辊转轴上的皮带轮连接，主动造粒辊、从动造粒辊的下端设置有造粒挤压模具，造粒挤压模具的下端安装有出料板。

作为优选，所述的大颗粒存储仓的后端安装有开启门。

作为优选，所述的造粒挤压模具上设置有数个造粒孔。

作为优选，所述的出料板上设置有数个导向槽。

本实用新型的有益效果为：便于实现快速过滤与收集大颗粒，且能实现快速下料，使用方便，操作简便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中动造粒辊与从动造粒辊的俯视图。

图中：1-机箱；2-进料管；3-滤网架；4-大颗粒存储仓；5-主动造粒辊；6-从动造粒辊；7-造粒挤压模具；8-出料板；9-驱动电机；10-齿轮。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机箱1、进料管2、滤网架3、大颗粒存储仓4、主动造粒辊5、从动造粒辊6、造粒挤压模具7、出料板8、驱动电机9、齿轮10；机箱1的上端安装有进料管2，机箱1内部的上端倾斜的安装有滤网架3，且滤网架3的最低点处设置有大颗粒存储仓4，滤网架3的下端分别设置有主动造粒辊5、从动造粒辊6，主动造粒辊5、从动造粒辊6的转轴均通过轴承座安装在机箱1上，主动造粒辊5、从动造粒辊6的转轴上均安装有齿轮10，且两个齿轮10相啮合，机箱1上安装有驱动电机9，驱动电机9转轴上的皮带轮通过传动皮带与主动造粒辊5转轴上的皮带轮连接，主动造粒辊5、从动造粒辊6的下端设置有造粒挤压模具7，造粒挤压模具7的下端安装有出料板8。

进一步的，所述的大颗粒存储仓4的后端安装有开启门41。

进一步的，所述的造粒挤压模具7上设置有数个造粒孔。

进一步的，所述的出料板8上设置有数个导向槽。

本具体实施方式的工作原理为：使用时，通过进料管2实现进料，小颗粒经过滤网架3进入主动造粒辊5、从动造粒辊6上进行造粒，同时主动造粒辊5、从动造粒辊6与造粒挤压模具7的配合实现挤压式造粒，造粒完成后经过出料板8实现出料，而大颗粒经过滤网架3时，不会通过滤网架3，由于滤网架3为倾斜式，大颗粒会滑落到大颗粒存储仓4内，当需要清理时，打开开启门41实现大颗粒的清理，使得大颗粒不停留在滤网架上，不会影响正常工作，操作简便，工作效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。