一种食品加工用液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械，具体是一种食品加工用液体灌装机。

背景技术：

农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。“十一五”以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。食品加工过程中需要用到液体灌装机，一般的液体灌装机灌装效果差、工作效率低，不能满足现代化食品加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品加工用液体灌装机，包括储液罐，所述储液罐内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌转轴、搅拌叶片、驱动电机、伸缩杆和刮板，搅拌转轴的底端伸出机体外侧并与驱动电机连接，搅拌转轴的上部自上而下间隔对应设有若干组搅拌叶片，每组搅拌叶片内沿搅拌转轴的周向均布设有四片，搅拌叶片内设有一个空腔，空腔内设有伸缩弹簧组件，伸缩杆设在空腔内，且伸缩杆的一端连接伸缩弹簧组件，在搅拌叶片的另一端连接有刮板，刮板通过若干个固定件固定在搅拌叶片的端部，在储液罐上侧内壁上安装有紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯外侧设有灯罩，所述储液罐下侧设有灌装料斗，储液罐底端通过出料槽与灌装料斗连接，在灌装料斗的外侧壁上设有振动电机，灌装料斗下侧外壁上均匀开设有四个出料口，每个出料口底端均连接有灌装机构，灌装机构包括伸缩管，伸缩管的顶部套固有固定板，伸缩管的底部套固有伸缩板，固定板的下侧安装有自动伸缩杆，自动伸缩杆的下端贯穿并延伸至伸缩板的下侧连接有螺母，并且伸缩管的出口连接计量管的进口，所述螺母为六角螺母，计量管的内壁设置有环形的压力传感器，计量管的内腔下部设置有电磁阀，计量管的出口连接灌装管的进口，在储液罐下侧设有传送装置，传送装置左端与步进电机连接，在传送装置上侧等间隔安装有多个灌装瓶放置槽，每个灌装瓶放置槽内部均防止有灌装瓶，灌装管分别灌装瓶一一对应，所述传送装置右侧设有打码机支撑座，打码机支撑座上侧连接连接板，连接板上侧设有支撑杆，支撑杆连接连接杆，连接杆下侧设有激光头，激光头左侧设有进气管，进气管连接抽风机，抽风机的出风口通过管道连接除尘装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为变频电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述自动伸缩杆设置有至少四个，且自动伸缩杆均匀分布在伸缩板的四角。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动器、自动伸缩杆、压力传感器和电磁阀均与外部设置的主控器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘装置中设有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的搅拌机构能够对储液罐内部设有食品液体原料进行搅拌混合，使原料充分混合均匀，保证了食品的质量，由于驱动电机为变频电机，当转速增加时，伸缩弹簧组件伸长使得刮板对储液罐内壁上粘附的物料进行刮除，避免了原料的浪费，保证了机体内部的清洁卫生，设置的紫外线消毒灯能够对食品物料进行消毒杀菌，保证了食品的无毒无菌；通过灌装机构进行灌装，安装有环形的压力传感器和电磁阀可以对计量管内物料的质量进行定量和设定，通过精准的定量，保证灌装的均匀性，提高了产品的质量，同时安装有至少三个伸缩管，配合自动伸缩杆可以对不同规格的储物装置进行灌装，实现了多线程灌装的目的，提高了实用性，且结构简单可靠、灌装质量精度高、自动化程度高；灌装机工作过程中，激光头对传送装置运送的包装袋进行打码，省时省力，提高了工作效率，抽风机将激光打码过程中产生的烟雾由进气管通入除尘装置中，除尘装置对粉尘进行吸附，净化了空气，保护了环境，延长了打码机的使用寿命，大大的改善了机器操作工的工作环境，提高了操作工的工作效率。

附图说明

图1为食品加工用液体灌装机的结构示意图。

图2为食品加工用液体灌装机中灌装机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种食品加工用液体灌装机，包括储液罐1，所述储液罐1内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌转轴2、搅拌叶片3、驱动电机201、伸缩杆4和刮板6，搅拌转轴2的底端伸出机体1外侧并与驱动电机201连接，所述驱动电机201为变频电机，搅拌转轴2的上部自上而下间隔对应设有若干组搅拌叶片3，每组搅拌叶片3内沿搅拌转轴2的周向均布设有四片，搅拌叶片3内设有一个空腔，空腔内设有伸缩弹簧组件5，伸缩杆4设在空腔内，且伸缩杆4的一端连接伸缩弹簧组件5，在搅拌叶片3的另一端连接有刮板6，刮板6通过若干个固定件7固定在搅拌叶片3的端部，在储液罐1上侧内壁上安装有紫外线消毒灯101，所述紫外线消毒灯101外侧设有灯罩，设置的搅拌机构能够对储液罐1内部设有食品液体原料进行搅拌混合，使原料充分混合均匀，保证了食品的质量，由于驱动电机201为变频电机，当转速增加时，伸缩弹簧组件5伸长使得刮板对储液罐1内壁上粘附的物料进行刮除，避免了原料的浪费，保证了机体内部的清洁卫生，设置的紫外线消毒灯101能够对食品物料进行消毒杀菌，保证了食品的无毒无菌；所述储液罐1下侧设有灌装料斗10，储液罐1底端通过出料槽8与灌装料斗19连接，在灌装料斗19的外侧壁上设有振动电机20，灌装料斗19下侧外壁上均匀开设有四个出料口，每个出料口底端均连接有灌装机构21，灌装机构21包括伸缩管211，伸缩管211的顶部套固有固定板212，伸缩管211的底部套固有伸缩板214，固定板212的下侧安装有自动伸缩杆213，所述自动伸缩杆213设置有至少四个，且自动伸缩杆213均匀分布在伸缩板214的四角，自动伸缩杆213的下端贯穿并延伸至伸缩板214的下侧连接有螺母215，并且伸缩管211的出口连接计量管216的进口，所述螺母215为六角螺母，计量管216的内壁设置有环形的压力传感器217，计量管216的内腔下部设置有电磁阀218，计量管216的出口连接灌装管219的进口，所述振动器20、自动伸缩杆213、压力传感器217和电磁阀218均与外部设置的主控器电性连接，在储液罐1下侧设有传送装置111，传送装置111左端与步进电机114连接，在传送装置111上侧等间隔安装有多个灌装瓶放置槽112，每个灌装瓶放置槽112内部均防止有灌装瓶113，灌装管219分别灌装瓶113一一对应，通过灌装机构进行灌装，安装有环形的压力传感器和电磁阀可以对计量管内物料的质量进行定量和设定，通过精准的定量，保证灌装的均匀性，提高了产品的质量，同时安装有至少三个伸缩管，配合自动伸缩杆可以对不同规格的储物装置进行灌装，实现了多线程灌装的目的，提高了实用性，且结构简单可靠、灌装质量精度高、自动化程度高；所述传送装置111右侧设有打码机支撑座9，打码机支撑座9上侧连接连接板10，连接板10上侧设有支撑杆11，支撑杆11连接连接杆12，连接杆12下侧设有激光头13，激光头13左侧设有进气管15，进气管15连接抽风机16，抽风机16的出风口通过管道连接除尘装置14，所述除尘装置14中设有活性炭，灌装机工作过程中，激光头13对传送装置8运送的包装袋进行打码，省时省力，提高了工作效率，抽风机16将激光打码过程中产生的烟雾由进气管15通入除尘装置14中，除尘装置14对粉尘进行吸附，净化了空气，保护了环境，延长了打码机的使用寿命，大大的改善了机器操作工的工作环境，提高了操作工的工作效率。本实用新型食品加工用液体灌装机，可对储液罐内部的食品原料进行充分搅拌和消毒杀菌，保证了食品的质量，通过伸缩结构实现了多线程灌装的目的，灌装质量精度高、自动化程度高，打码装置可对灌装瓶进行打码，无需后续打码工序，并在打码装置上增加了空气净化装置，对激光打码过程产生的烟雾进行净化处理，保护了环境，延长了打码机的使用寿命，达到工作过程的零污染排放，大大的改善了操作工的工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。