通用式食品原料脱水干燥装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种通用式食品原料脱水干燥装置。

背景技术：

目前，在食品加工生产过程中，需要对食品原料进行清洗处理，再经过脱水与干燥处理后，才能进行后续处理。现有的方式多采用机械式离心技术进行脱水，机械离心脱水是目前采用最为广泛的一种脱水技术，具有处理量大、脱水速度快、占地面积小等优点，但同时也存在脱水不彻底、处理批次少等缺点，容易降低生产效率，如申请号为201620075597.0的专利公布了一种食品加工工厂用的蒸汽干燥机，其解决了蒸汽干燥机蒸汽压力不足、使用寿命短的问题，但其存在着一次干燥数量小、不能对食品原料重复干燥的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有食品原料脱水干燥设备存在的一次脱水干燥数量小、不能对食品原料重复脱水干燥的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、干燥工作效率高、脱水干燥质量好的通用式食品原料脱水干燥装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种通用式食品原料脱水干燥装置，包括干燥室、电机、水池、转轴、滚轮、鼓风机和水泵，其特征在于：所述的干燥室上设置有进料口、出料口、回料仓，并在干燥室内设置有回料板，所述的电机设置在干燥室外壁上，并在电机上设置有主动轮，所述的水池与干燥室相邻设置，所述的转轴两端均穿过干燥室，将转轴与转轴之间通过连接管连接，并在转轴上设置有从动轮，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的滚轮设置在转轴上，并在滚轮上设置有导热板，所述的鼓风机设置在干燥室内，所述的水泵设置在水池上，并将水泵通过进水管与转轴连接，在滚轮上设置有多个导热板，使滚轮在旋转的同时能够搅动食品原料，提高了食品原料的干燥效率，将转轴设置为中空结构，并将转轴与转轴之间通过连接管连接，水泵能够将水池内加热后的水抽出，并经进水管输入至转轴内，使转轴上的滚轮及导热板具有一定的温度，对食品原料的表面进行干燥，滚轮带动食品原料多次翻滚，能够从各个角度对食品原料进行干燥；提高食品原料的干燥效率和干燥质量，转轴内的水经过出水管重新回到水池内，提高了水的循环利用效率，减少了水的浪费。

所述的转轴设置为中空结构。

所述的转轴上设置有出水管，并将出水管与水池连接。

所述的滚轮上的导热板，其数量为2-7个。

有益效果：本实用新型在滚轮上设置有多个导热板，使滚轮在旋转的同时能够搅动食品原料，提高了食品原料的干燥效率，将转轴设置为中空结构，并将转轴与转轴之间通过连接管连接，水泵能够将水池内加热后的水抽出，并经进水管输入至转轴内，使转轴上的滚轮及导热板具有一定的温度，对食品原料的表面进行干燥，滚轮带动食品原料多次翻滚，能够从各个角度对食品原料进行干燥；提高食品原料的干燥效率和干燥质量，转轴内的水经过出水管重新回到水池内，提高了水的循环利用效率，减少了水的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.干燥室、2.电机、3.水池、4.转轴、5.滚轮、6.鼓风机、7.水泵、8.进料口、9.出料口、10.回料仓、11.回料板、12.主动轮、13.从动轮、14.连接管、15.皮带、16.导热板、17.进水管、18.出水管、19.提料筒、20.电机二、21.绞龙、22.回料管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1、2所示，一种通用式食品原料脱水干燥装置，包括干燥室1、电机2、水池3、转轴4、滚轮5、鼓风机6和水泵7，其特征在于：所述的干燥室1上设置有进料口8、出料口9、回料仓10，并在干燥室1内设置有回料板11，通过回料板11能够将从滚轮5上落下的食品原料回到回料仓10内，减少了食品原料的浪费，所述的电机2设置在干燥室1外壁上，并在电机2上设置有主动轮12，所述的水池3与干燥室1相邻设置，所述的转轴4两端均穿过干燥室1，将转轴4与转轴4之间通过连接管14连接，并在转轴4上设置有从动轮13，所述的转轴4设置为中空结构，所述的转轴4上设置有出水管18，并将出水管18与水池3连接，所述的从动轮13通过皮带15与主动轮12连接，所述的滚轮5设置在转轴4上，并在滚轮5上设置有导热板16，所述的滚轮5上的导热板16，其数量为4个，所述的鼓风机6设置在干燥室1内，所述的水泵7设置在水池3上，并将水泵7通过进水管17与转轴4连接，在滚轮5上设置有多个导热板16，使滚轮5在旋转的同时能够搅动食品原料，提高了食品原料的干燥效率，将转轴4设置为中空结构，并将转轴4与转轴4之间通过连接管14连接，水泵7能够将水池3内加热后的水抽出，并经进水管17输入至转轴4内，使转轴4上的滚轮5及导热板16具有一定的温度，对食品原料的表面进行干燥，滚轮5带动食品原料多次翻滚，能够从各个角度对食品原料进行干燥，提高食品原料的干燥效率和干燥质量，转轴4内的水经过出水管18重新回到水池3内，提高了水的循环利用效率，减少了水的浪费。

实施例二：

如附图3所示，一种通用式食品原料脱水干燥装置，包括干燥室1、电机2、水池3、转轴4、滚轮5、鼓风机6、水泵7、提料筒19和绞龙21，其特征在于：所述的干燥室1上设置有进料口8、出料口9、回料仓10，并在干燥室1内设置有回料板11，通过回料板11能够将从滚轮5上落下的食品原料回到回料仓10内，减少了食品原料的浪费，所述的电机2设置在干燥室1外壁上，并在电机2上设置有主动轮12，所述的水池3与干燥室1相邻设置，所述的转轴4两端均穿过干燥室1，将转轴4与转轴4之间通过连接管14连接，并在转轴4上设置有从动轮13，所述的转轴4设置为中空结构，所述的转轴4上设置有出水管18，并将出水管18与水池3连接，所述的从动轮13通过皮带15与主动轮12连接，所述的滚轮5设置在转轴4上，并在滚轮5上设置有导热板16，所述的滚轮5上的导热板16，其数量为5个，所述的鼓风机6设置在干燥室1内，所述的水泵7设置在水池3上，并将水泵7通过进水管17与转轴4连接，所述的提料筒20一端设置在回料仓10内，另一端上设置有电机二20、回料管22，所述的绞龙21设置在提料筒19内，并将绞龙21一端与电机二20连接，通过绞龙21能够将回料仓10内的食品原料提升，并经过回料管22、进料口8再次进入干燥室1内进行脱水干燥，既提高了食品原料的干燥质量，又减少了食品原料的浪费，在滚轮5上设置有多个导热板16，使滚轮5在旋转的同时能够搅动食品原料，提高了食品原料的干燥效率，将转轴4设置为中空结构，并将转轴4与转轴4之间通过连接管14连接，水泵7能够将水池3内加热后的水抽出，并经进水管17输入至转轴4内，使转轴4上的滚轮5及导热板16具有一定的温度，对食品原料的表面进行干燥，滚轮5带动食品原料多次翻滚，能够从各个角度对食品原料进行干燥，提高食品原料的干燥效率和干燥质量，转轴4内的水经过出水管18重新回到水池3内，提高了水的循环利用效率，减少了水的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。