一种用于茶叶揉捻的智能生产设备的制作方法

文档序号:12308519阅读:227来源:国知局
一种用于茶叶揉捻的智能生产设备的制作方法与工艺

本发明涉及茶叶生产领域,特别涉及一种用于茶叶揉捻的智能生产设备。



背景技术:

揉捻使塑造茶叶美观外形、提升茶叶品质的重要加工工艺之一,揉捻的效果取决于茶叶的物理性能和揉捻技术。

在传统的茶叶揉捻设备运行开始时,茶叶中的酶促氧化随之开始,氧化释放的热量使揉捻设备中的叶温不断升高,加之揉捻的摩擦作用,产生一些热量,揉捻设备中的温度升高。如果设备内部温度过高,热量无法向外部散发,则会使热量积聚而使叶温提高,氧化作用加剧,在设备供氧条件差的情况下,发酵不能正常进行,影响茶叶品质。同时,伴随着叶温的升高,茶叶内部逐渐失去水分,此时需要采取增湿措施,而传统的增湿方式中,由于喷头的位置固定,导致增湿的范围有限,设备内部的茶叶无法进行均匀的大范围的增湿,从而导致增湿效果不明显,进而降低了茶叶揉捻设备的实用性。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于茶叶揉捻的智能生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于茶叶揉捻的智能生产设备,包括主体、设置在主体下方的底座、设置在主体上方的料斗、水箱和设置在主体一侧的出料管,所述主体的两侧均设有散热板,所述料斗、水箱和出料管均与主体连通,所述主体上设有开关、显示屏和若干操作旋钮;

所述主体内设有散热机构和增湿机构,所述散热机构包括温度计和两个散热单元,所述温度计固定在主体内的顶部,所述散热单元的数量与散热板的数量相等且一一对应,所述散热单元包括第一驱动电机、驱动轮、固定块、框架和支杆,所述第一驱动电机与驱动轮传动连接,所述固定块固定在驱动轮上且位于框架内,所述支杆的一端固定在框架外侧,所述支杆的另一端与散热板固定连接;

所述增湿机构包括升降组件和增湿组件,所述升降组件位于增湿组件的上方且与增湿组件传动连接;

所述增湿组件包括固定板、驱动单元、滑杆和两个增湿单元,所述驱动单元与滑杆传动连接,两个所述增湿单元分别设置在滑杆的两侧,所述增湿单元包括喷头、湿度计和水管,所述喷头通过水管与水箱连通,所述湿度计固定在喷头的一侧且远离滑杆;

所述驱动单元包括第三驱动电机、第三连杆、第四连杆和第五连杆,所述第三驱动电机固定在谷底板上,所述第三驱动电机与第三连杆传动连接,所述第四连杆上设有开口,所述第三连杆的一端设置在开口内,所述第四连杆通过第五连杆与滑杆铰接。

作为优选,为了实现喷头的升降操作,从而扩大其活动范围,使主体内均匀增湿,所述升降组件包括两个升降单元,两个所述升降单元分别设置在主体内的两侧,所述升降单元包括竖杆、第二驱动电机、第一连杆和第二连杆,所述竖杆的顶端固定在主体的顶部,所述第二驱动电机固定在竖杆的底端,所述第二驱动电机与第一连杆传动连接,所述第一连杆通过第二连杆与固定板铰接。

作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述主体内设有中央控制装置,所述中央控制装置包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的电机控制模块、操作控制模块、操作显示模块、温度检测模块和湿度检测模块,所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均与电机控制模块电连接,所述显示屏与操作显示模块电连接,所述操作旋钮与操作控制模块电连接,所述温度计与温度检测模块电连接,所述湿度计与湿度检测模块电连接。

作为优选,为了固定滑杆的移动轨迹,所述增湿组件还包括两个限位块,两个所述限位块分别固定在固定板上且套设在滑杆上。

作为优选,利用无刷直流电机驱动精度高的特点,为了精确控制散热板的移动范围,所述第一驱动电机为无刷直流电机。

作为优选,为了方便遥控操作,所述主体内还设有蓝牙。

作为优选,为了提供良好的人机显示界面,所述显示屏为液晶显示屏。

作为优选,为了方便设备的移动,所述底座的下方设有万向轮。

本发明的有益效果是,该用于茶叶揉捻的智能生产设备通过温度计检测主体内部温度,并利用散热单元带动散热板移动使热空气排出,从而达到降温效果,保证茶叶在合适的温度环境中进行揉捻,不仅如此,分别通过升降单元和驱动单元实现喷头的升降和平移操作,从而增加了喷涂的活动范围,保证主体内部均匀增湿,从而提高了装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的结构示意图;

图2是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的散热机构的结构示意图;

图3是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的散热单元的结构示意图;

图4是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的增湿机构的结构示意图;

图5是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的升降单元的结构示意图;

图6是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的增湿组件的结构示意图;

图7是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的系统原理图;

图中:1.主体,2.底座,3.万向轮,4.料斗,5.水箱,6.散热板,7.出料管,8.散热单元,9.第一驱动电机,10.驱动轮,11.固定块,12.框架,13.支杆,14.升降单元,15.增湿组件,16.温度计,17.第二驱动电机,18.第一连杆,19.第二连杆,20.固定板,21.第三驱动电机,22.第三连杆,23.第四连杆,24.开口,25.第五连杆,26.滑杆,27.限位块,28.喷头,29.湿度计,30.中央控制模块,31.电机控制模块,32.操作控制模块,33.操作显示模块,34.温度检测模块,35.湿度检测模块,36.显示屏,37.开关,38.操作旋钮,39.竖杆,40.水管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图7所示,一种用于茶叶揉捻的智能生产设备,包括主体1、设置在主体1下方的底座2、设置在主体1上方的料斗4、水箱5和设置在主体1一侧的出料管7,所述主体1的两侧均设有散热板6,所述料斗4、水箱5和出料管7均与主体1连通,所述主体1上设有开关37、显示屏36和若干操作旋钮38;

所述主体1内设有散热机构和增湿机构15,所述散热机构包括温度计16和两个散热单元8,所述温度计16固定在主体1内的顶部,所述散热单元8的数量与散热板6的数量相等且一一对应,所述散热单元包括第一驱动电机9、驱动轮10、固定块11、框架12和支杆13,所述第一驱动电机9与驱动轮10传动连接,所述固定块11固定在驱动轮10上且位于框架12内,所述支杆13的一端固定在框架12外侧,所述支杆13的另一端与散热板6固定连接;

所述增湿机构包括升降组件和增湿组件15,所述升降组件位于增湿组件的上方且与增湿组件15传动连接;

所述增湿组件15包括固定板21、驱动单元、滑杆26和两个增湿单元,所述驱动单元与滑杆26传动连接,两个所述增湿单元分别设置在滑杆26的两侧,所述增湿单元包括喷头28、湿度计29和水管40,所述喷头28通过水管40与水箱5连通,所述湿度计29固定在喷头28的一侧且远离滑杆26;

所述驱动单元包括第三驱动电机21、第三连杆22、第四连杆23和第五连杆25,所述第三驱动电机21固定在谷底板20上,所述第三驱动电机21与第三连杆22传动连接,所述第四连杆23上设有开口24,所述第三连杆22的一端设置在开口24内,所述第四连杆23通过第五连杆25与滑杆29铰接。

作为优选,为了实现喷头28的升降操作,从而扩大其活动范围,使主体1内均匀增湿,所述升降组件包括两个升降单元14,两个所述升降单元14分别设置在主体1内的两侧,所述升降单元14包括竖杆39、第二驱动电机17、第一连杆18和第二连杆19,所述竖杆39的顶端固定在主体1的顶部,所述第二驱动电机17固定在竖杆39的底端,所述第二驱动电机17与第一连杆18传动连接,所述第一连杆18通过第二连杆19与固定板20铰接。

作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述主体1内设有中央控制装置,所述中央控制装置包括中央控制模块30、与中央控制模块30电连接的电机控制模块31、操作控制模块32、操作显示模块33、温度检测模块35和湿度检测模块35,所述第一驱动电机9、第二驱动电机17和第三驱动电机21均与电机控制模块31电连接,所述显示屏36与操作显示模块33电连接,所述操作旋钮38与操作控制模块32电连接,所述温度计16与温度检测模块34电连接,所述湿度计29与湿度检测模块35电连接。

作为优选,为了固定滑杆26的移动轨迹,所述增湿组件15还包括两个限位块27,两个所述限位块27分别固定在固定板20上且套设在滑杆26上。

作为优选,利用无刷直流电机驱动精度高的特点,为了精确控制散热板6的移动范围,所述第一驱动电机9为无刷直流电机。

作为优选,为了方便遥控操作,所述主体1内还设有蓝牙。

作为优选,为了提供良好的人机显示界面,所述显示屏36为液晶显示屏。

作为优选,为了方便设备的移动,所述底座2的下方设有万向轮3。

该智能生产设备运行前,将待揉捻的茶叶导入料斗4内部后,启动开关37,设备开始揉捻操作,随着揉捻的持续运行,主体1内部的温度逐渐升高,此时由主体1内顶部的温度计16检测环境温度,通过温度检测模块34将温度数据上传给中央控制模块30,当中央控制模块30判断出主体1内的温度过高时,为了保障设备在合理的温度环境中进行揉捻操作,通过电机控制模块31控制第一驱动电机9转动,使驱动轮10上的固定块11沿驱动轮10的中心轴线转动,带动框架12向散热板6移动,使支杆13推动散热板6移动,从而使主体1的两侧形成散热口,热空气通过散热口排出,从而达到降温效果,当温度计16检测到的温度满足工作需求时,第一驱动电机9继续转动,使散热板6恢复原先的位置。该用于茶叶揉捻的智能生产设备通过温度计16检测主体1内部温度,并利用散热单元8带动散热板6移动使热空气排出,从而达到降温效果,保证茶叶在合适的温度环境中进行揉捻。

在茶叶揉捻的同时,利用增湿组件15中的湿度计29检测其周围环境的湿度,当湿度较低时,喷头28通过水管40引入水箱5中的水流并并喷出水雾,从而增加湿度,否则喷头28关闭不进行增湿操作。为了增加喷头28的活动范围,从而使主体1内部各处进行均匀增湿,中央控制模块30通过电机控制模块31分别驱动升降单元14中的第二驱动电机17和驱动单元中的第三驱动电机21,第二驱动电机17运行时,带动第一连杆18转动,使第二连杆19拉动固定板20,带动固定板20的高度位置发生变化,从而逐渐改变喷头28的高度位置,而当第三驱动电机21运行时,带动第三连杆22圆周运动,第三连杆22的一端设置在第四连杆23上的开口24内,使第四连杆23发生角度转动,通过第五连杆25铰接滑杆26,使滑杆26在两个限位块27之间左右移动,带动滑杆26两侧的喷头28移动,从而增加了喷头28的移动范围。该用于茶叶揉捻的智能生产设备分别通过升降单元14和驱动单元实现喷头28的升降和平移操作,从而增加了喷涂28的活动范围,保证主体1内部均匀增湿,从而提高了装置的实用性。

与现有技术相比,该用于茶叶揉捻的智能生产设备通过温度计16检测主体1内部温度,并利用散热单元8带动散热板6移动使热空气排出,从而达到降温效果,保证茶叶在合适的温度环境中进行揉捻,不仅如此,分别通过升降单元14和驱动单元实现喷头28的升降和平移操作,从而增加了喷涂28的活动范围,保证主体1内部均匀增湿,从而提高了装置的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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