本发明涉及一种含玫瑰花挥发油的硬糖及其制备方法，属于天然产物提取及食品加工技术领域。
背景技术：
糖果是生活中常见的零食，花样繁多，不断推陈出新，除了比较传统的奶味和水果味糖果，还出现了不少加入药材的糖果，如人参糖、润喉糖等，以满足不同人群的喜好，玫瑰花在我国主要产地为甘肃永登、山东平阴、北京妙峰山和新疆，具有理气、解毒，缓解胀痛、肝胃气痛等功能，同时富含维生素c、枸橼酸、苹果酸和胡萝卜素等，用玫瑰挥发油用于美容、医药等比较常见，但开发为的糖果至今还未报道。消炎杀菌、防传染病、防发炎、防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能；具有促进血液循环、滋养皮肤、延缓衰老、促进荷尔蒙分泌等作用，目前提取玫瑰精油的方法主要有水蒸汽蒸馏法、有机溶剂萃取法等。传统的水蒸汽蒸馏法的精油提取率较低(传统的水蒸汽蒸馏法得油率一般仅为0.15‰～0.3‰)、品质较差，蒸馏时间较长；有机溶剂萃取法需用大量(原料重量的两倍)易挥发、易燃烧的溶剂，很不安全，而且产品的纯制也较困难。
技术实现要素：
本发明其中一个目的是提供一种含玫瑰花挥发油的硬糖，其具备保健功气味芳香，口感好，且有一定的保健功能，扩大了玫瑰资源利用程度。
本发明其中另一个目的是提供以一种含玫瑰花挥发油的硬糖的制备方法，其中玫瑰花挥发油的制取工艺收率高，不使用有机溶剂，对环境污染小，对食品安全的提取玫瑰挥发油的方法，同时将提取到的挥发油用于硬糖的制备，扩大了玫瑰资源利用程度。
为解决上述技术问题，本发明通过以下措施来实现：
一种含玫瑰花挥发油的硬糖，按重量份计，该硬糖成分包括：蔗糖30-35份，玫瑰花粉5-10份，柠檬酸0.1-0.25份，食用香精0.3-0.5份，玫瑰挥发油0.1-0.6份，水10-25份；
其中，玫瑰花挥发油的提取方法为：将新鲜的玫瑰花和水按照重量比1:3.5的比例混合，混合后进行超声破壁处理1-3h，然后进行超临界co2萃取，萃取压力20-25mpa，萃取温度45-55℃，分离压力7-10mpa，分离温度35-45℃，得到玫瑰花挥发油和玫瑰花残渣；
玫瑰花粉的制备方法为：首先将玫瑰花残渣在-10℃—-5℃下预冻15min，然后在-30℃下冷冻1-3h，然后进行真空冷冻干燥，保持真空度为5-15帕，温度控制在50-60℃的条件下升华干燥5-8h，然后将温度保持在30-40℃，干燥3-5h，最后将玫瑰花残渣进行粉碎，细度为100-120μm，得到玫瑰花粉。
为了更好的实现本发明，进一步的，按重量份计，该硬糖还包括大豆低聚糖10-15份。
为了更好的实现本发明，进一步的，按重量份计，该硬糖还包括糖浆10-15份。
为了更好的实现本发明，进一步的，按重量份计，该硬糖还包括马铃薯淀粉3-5份。
为了更好的实现本发明，进一步的，按重量份计，所述食用香精为香兰素。
一种含玫瑰花挥发油的硬糖的制备方法，包括以下步骤：
（1）玫瑰花挥发油的提取，包括以下步骤：将新鲜的玫瑰花和水按照重量比1:3.5的比例混合，混合后进行超声破壁处理1-3h，然后进行超临界co2萃取，萃取压力20-25mpa，萃取温度45-55℃，分离压力7-10mpa，分离温度35-45℃，得到玫瑰花挥发油和玫瑰花残渣；
（2）玫瑰花残渣的低温真空冷冻干燥和粉碎：首先将玫瑰花残渣在-10℃—-5℃下预冻15min，然后在-30℃下冷冻1-3h，然后进行真空冷冻干燥，保持真空度为5-15帕，温度控制在50-60℃的条件下升华干燥5-8h，然后将温度保持在30-40℃，干燥3-5h，最后将玫瑰花残渣进行粉碎，细度为100-120μm，得到玫瑰花粉；
（3）硬糖的制作：
(3.1)化糖：按重量份计，取蔗糖30-35份，水10-25份混合，在110-118℃下进行化糖；
(3.2)过滤：将化开的糖用120μm的过滤网进行过滤，得到糖的过滤液；
(3.3)熬制：将步骤（2）得到的玫瑰花粉5-10份加入到过滤液中，并在135-145℃下搅拌均匀，同时加入柠檬酸0.1-0.25份调整ph值在5.5-6.5，浓缩到含水量在13％以下得糖膏；
(3.4)加辅料、调和：将糖膏冷却到110-118℃下加入食用香精0.3-0.5份和玫瑰挥发油0.1-0.6份，反复翻转折叠均匀，冷却到70℃-80℃；
(3.5)成型：将冷却的糖膏进行拉条后成型成糖粒；
(3.6)筛选：将糖粒进一步冷却后进行挑选包装即得。
为了更好的实现本发明，进一步的，按重量份计，在步骤(3.3)或步骤(3.4)中加入糖浆10-15份，玫瑰挥发油0.1-0.3份或糖浆和玫瑰挥发油按任意比例混合的混合物11-16份。
为了更好的实现本发明，进一步的，在步骤(3.3)或步骤(3.4)中加入大豆低聚糖10-15份或玫瑰花粉1-3份或大豆低聚糖和玫瑰花粉按任意比例混合的混合物11-18份。
为了更好的实现本发明，进一步的，在步骤(3.3)或步骤(3.4)中中加入马铃薯淀粉3-5份。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述食用香精为香兰素。
本发明制备过程中玫瑰挥发油提取无需使用有机溶剂对玫瑰挥发油进行提取，生产过程不产生有机溶剂挥发等危险气体，对环境污染小，同时提取收率高，降低了原料使用成本。和现有的水蒸气蒸馏法相比，提取收率提高10倍以上；和溶剂提取法相比，先进行超声波超声，在进行超临界co2进行萃取，得到的挥发油不含有机溶剂，大大提高了食品安全，同时降低的环境的污染。
将玫瑰挥发油加入硬糖中，提供了一种具备保健功能的硬糖，这种硬糖气味芳香，口感好，在糖果中加入玫瑰挥发油，有一定的保健功能，扩大了玫瑰资源利用程度，在大大的提高糖的香味和口感的同时也有利于对有效成分的吸收，也给食品市场提供了一种新型的产品。
具体实施例
实施例1
一种含玫瑰花挥发油的硬糖的制备方法，包括以下步骤：
（1）玫瑰花挥发油的提取方法：将新鲜采收的玫瑰花和水按照重量比1:3.5的比例混合，混合后进行超声破壁处理，超声1h后进行超临界co2进行萃取，萃取压力20-21mpa，萃取温度45-48℃，分离压力8mpa，分离温度42-45℃，得到玫瑰花挥发油。
（2）玫瑰花残渣进行低温真空冷冻干燥并粉碎：首先将玫瑰花残渣在-5℃-10℃下预冻15min，然后在-30℃下冷冻2h，使水分充分冻结，冻结后进行真空冷冻干燥，控制箱体内真空度为10-15帕，因此冻干开始时，隔热板温度控制在50-53℃的条件下升华干燥8h，升华干燥阶段结束，进入解析干燥阶段，控制隔热板温度30-33℃，干燥5h，最后将玫瑰花残渣进行粉碎，细度为100-120μm，得到玫瑰花粉。
（3）玫瑰硬糖制作：取蔗糖35份，水20份混合，在110-118℃下进行化糖；将化开的糖用120μm的过滤网进行过滤；将玫瑰花粉1份加入到过滤液中，在135℃下搅拌均匀，加入0.15份柠檬酸调整ph值在5.8-6.0，浓缩到含水量在13％以下得糖膏；在制冷环境中将糖膏冷却到110-118℃下加入0.2份香兰素、0.1份玫瑰挥发油、12份大豆低聚糖和3份马铃薯淀粉，反复翻转折叠均匀，冷却到70-75℃时再加入0.1份玫瑰挥发油混合均匀；将冷却的糖膏进行拉条后成型成糖粒；将糖粒进一步冷却后进行挑选包装即可。
实施例2
一种含玫瑰花挥发油的硬糖，包括以下步骤：
（1）玫瑰花挥发油的提取方法：将新鲜采收的玫瑰花和水按照重量比1:3.5的比例混合，混合后进行超声破壁处理，超声2h后进行超临界co2进行萃取，萃取压力24-25mpa，萃取温度53-55℃，分离压力10mpa，分离温度35-38℃，得到玫瑰花挥发油。
（2）玫瑰花残渣进行低温真空冷冻干燥并粉碎：首先将玫瑰花残渣在-5℃-10℃下预冻15min，然后在-30℃下冷冻3h，使水分充分冻结，冻结后进行真空冷冻干燥，控制箱体内真空度为5-10帕，，因此冻干开始时，隔热板温度控制在58-60℃的条件下升华干燥5h，升华干燥阶段结束，进入解析干燥阶段，控制隔热板温度38-40℃，干燥3h，最后将玫瑰花残渣进行粉碎，细度为100-120μm，得到玫瑰花粉。
（3）玫瑰硬糖制作：取蔗糖30份，水20份混合，在110-118℃下进行化糖；将化开的糖用120μm的过滤网进行过滤；将玫瑰花粉3份加入到过滤液中，在135℃下搅拌均匀，加入0.2份柠檬酸调整ph值在6.0-6.3，浓缩到含水量在13％以下得糖膏；在制冷环境中将糖膏冷却到110-118℃下加入0.3份香兰素、0.1份玫瑰挥发油、15份大豆低聚糖和5份马铃薯淀粉，反复翻转折叠均匀，冷却到70-75℃时再加入0.15份玫瑰挥发油混合均匀；将冷却的糖膏进行拉条后成型成糖粒；将糖粒进一步冷却后进行挑选包装即可。
实施例3
一种含玫瑰花挥发油的硬糖及其制备方法，包括以下步骤：
（1）玫瑰花挥发油的提取方法：将新鲜采收的玫瑰花和水按照重量比1:3.5的比例混合，混合后进行超声破壁处理，超声3h后进行超临界co2进行萃取，萃取压力22-23mpa，萃取温度48-51℃，分离压力8mpa，分离温度38-41℃，得到玫瑰花挥发油。
（2）玫瑰花残渣进行低温真空冷冻干燥并粉碎：首先将玫瑰花残渣在-5℃-10℃下预冻15min，然后在-30℃下冷冻1h，使水分充分冻结，冻结后进行真空冷冻干燥，控制箱体内真空度为5-10帕，，因此冻干开始时，隔热板温度控制在55-58℃的条件下升华干燥6h，升华干燥阶段结束，进入解析干燥阶段，控制隔热板温度33-36℃，干燥4h，最后将玫瑰花残渣进行粉碎，细度为100-120μm，得到玫瑰花粉；
（3）玫瑰硬糖制作：取蔗糖33份，水25份混合，在110-118℃下进行化糖；将化开的糖用120μm的过滤网进行过滤；将玫瑰花粉2份加入到过滤液中，在135℃下搅拌均匀，加入0.25份柠檬酸调整ph值在6.3-6.5，浓缩到含水量在13％以下得糖膏；在制冷环境中将糖膏冷却到110-118℃下加入0.3份香兰素、0.1份玫瑰挥发油、13份大豆低聚糖和4份马铃薯淀粉，反复翻转折叠均匀，冷却到70-75℃时再加入0.2份玫瑰挥发油混合均匀；将冷却的糖膏进行拉条后成型成糖粒；将糖粒进一步冷却后进行挑选包装即可。
实施例4
一种含玫瑰花挥发油的硬糖及其制备方法，包括以下步骤：
（1）玫瑰花挥发油的提取方法：将新鲜采收的玫瑰花和水按照重量比1:3.5的比例混合，混合后进行超声破壁处理，超声2h后进行超临界co2进行萃取，萃取压力23-24mpa，萃取温度50-53℃，分离压力9mpa，分离温度36-39℃，得到玫瑰花挥发油。
（2）玫瑰花残渣进行低温真空冷冻干燥并粉碎：首先将玫瑰花残渣在-5℃-10℃下预冻15min，然后在-30℃下冷冻2.5h，使水分充分冻结，冻结后进行真空冷冻干燥，控制箱体内真空度为8-13帕，，因此冻干开始时，隔热板温度控制在54-57℃的条件下升华干燥7h，升华干燥阶段结束，进入解析干燥阶段，控制隔热板温度36-39℃，干燥4h，最后将玫瑰花残渣进行粉碎，细度为100-120μm，得到玫瑰花粉。
（3）玫瑰硬糖制作：取蔗糖34份，水15份混合，在110-118℃下进行化糖；将化开的糖用120μm的过滤网进行过滤；将玫瑰花粉2份加入到过滤液中，在135℃下搅拌均匀，加入0.1柠檬酸调整ph值在5.5-5.8，浓缩到含水量在13％以下得糖膏；在制冷环境中将糖膏冷却到110-118℃下加入0.4份香兰素、0.1份玫瑰挥发油、10份大豆低聚糖和4份马铃薯淀粉，反复翻转折叠均匀，冷却到70-75℃时再加入0.05份玫瑰挥发油混合均匀；将冷却的糖膏进行拉条后成型成糖粒；将糖粒进一步冷却后进行挑选包装即可。
实施例5
一种含玫瑰花挥发油的硬糖及其制备方法，包括以下步骤：
（1）玫瑰花挥发油的提取方法：将新鲜采收的玫瑰花和水按照重量比1:3.5的比例混合，混合后进行超声破壁处理，超声3h后进行超临界co2进行萃取，萃取压力22-23mpa，萃取温度45-48℃，分离压力10mpa，分离温度42-45℃，得到玫瑰花挥发油。
（2）玫瑰花残渣进行低温真空冷冻干燥并粉碎：首先将玫瑰花残渣在-5℃-10℃下预冻15min，然后在-30℃下冷冻2h，使水分充分冻结，冻结后进行真空冷冻干燥，控制箱体内真空度为10-15帕，，因此冻干开始时，隔热板温度控制在50-53℃的条件下升华干燥6h，升华干燥阶段结束，进入解析干燥阶段，控制隔热板温度35-38℃，干燥4h，最后将玫瑰花残渣进行粉碎，细度为100-120μm，得到玫瑰花粉。
（3）玫瑰硬糖制作：取蔗糖30份，水25份混合，在110-118℃下进行化糖；将化开的糖用120μm的过滤网进行过滤；将玫瑰花粉3份加入到过滤液中，在135℃下搅拌均匀，加入0.2份柠檬酸调整ph值在6.0-6.3，浓缩到含水量在13％以下得糖膏；在制冷环境中将糖膏冷却到110-118℃下加入0.2份香兰素、0.1份玫瑰挥发油、14份大豆低聚糖和5份马铃薯淀粉，反复翻转折叠均匀，冷却到70-75℃时再加入0.1份玫瑰挥发油混合均匀；将冷却的糖膏进行拉条后成型成糖粒；将糖粒进一步冷却后进行挑选包装即可。
应当指出的是，以上实施例仅是本发明的优选实施方式，上述实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限制的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。