一种小黄鱼的真空油炸装置的制作方法

本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种小黄鱼的真空油炸装置。

背景技术：

真空油炸机是可以在真空条件下对原料定温、定时、快速油炸脱水及脱油的食品加工设备，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免脂肪酸败、酶促褐变等氧化作用所带来的危害，可加工果蔬、肉、禽及水产品等类食品。

现有技术如，中国发明授权专利文献，授权公告号CN 104222182 B，该发明公开了一种真空油炸机，它涉及油炸机技术领域，罐体上盖(2) 的上部垂直设置有垂直轴(5)，罐体(1) 的内部设置有料栏(8)，料栏(8) 的上部设置有料栏盖(7)，料栏盖(7) 通过连接轴(6) 固定在罐体上盖(2) 上，两个操作台(14) 的前侧分别设置有梯子(15)，两个罐体(1) 之间设置有机械手(13)，它的罐体上盖打开方式为掀开，盖体内侧的油在掀开时会沿着盖体内侧流到接油盘，最后回收到罐体内，不浪费，料栏的取出和放置都是机械手操作，放置位置精确，罐体上盖和料栏盖体为一体设置，打开盖子的时候气缸的料栏盖升起，关上盖子的时候，气缸推动料栏盖下降盖上料栏，操作方便，但是该油炸机在抽真空及检测真空度方面不太完善，在设备抗温效果方面还具有提升空间。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题提供一种小黄鱼的真空油炸装置，采用机械手操作安全、精准、快速，自动化操作，具有较好的防粘性和抗污性能，还可回收油体且与油体接触部件耐高温、防水、不易粘结和沉积污垢。

本发明针对上述技术问题所采取的技术方案为：一种小黄鱼的真空油炸装置，包括罐体、与罐体连接的支撑架、支撑架表面设有的机械手；机械手两侧设有对称的罐体，罐体顶部设有罐盖，罐盖连接有旋转装置，罐盖圆心处设有垂直轴，罐体内底部设有支撑轴，支撑轴分别与第二电机、筛网箱连接，筛网箱上端连接有连接盖，连接盖圆心处设有连接轴，连接轴与垂直轴连接，罐体内壁上端分别连接有抽真空机、真空传感器和温度传感器，支撑架前端设有操作箱，操作箱侧面设有梯子，筛网箱和罐体内壁喷涂有耐高温涂层。

耐高温涂层由以下成分及重量份组成：碳化硅10-40份、纳米氧化镍3-9份、纳米氧化镁5-15份、纳米Al₂O₃ 15-25份、Ta₂O5 2.5-4份、氮川三乙酸0.01-0.1份、氧化石蜡皂0.5-1份、二氧化硅25-45份、氧化钛4-8份、氢化聚－1－癸烯0.01-0.05份、纳米二氧化钍5-15份，本耐高温涂层可提升筛网箱、罐体内壁的强度、耐高温性、耐腐蚀性，可提升筛网箱的韧性和强度，避免在长期使用中变形，影响油炸小黄鱼的品质和效率，氮川三乙酸和氢化聚－1－癸烯通过二氧化硅产生意想不到的效果，还可提升筛网箱、罐体内壁的疏水性、防粘性和抗污性能，避免油炸小黄鱼组织粘结在筛网箱表面导致筛孔堵塞。

作为优选，罐盖圆心与垂直轴连接处还设有连接杆，连接杆与旋转装置连接，所述旋转装置连接有第一电机。

作为优选，筛网箱中心处设有与支撑轴同轴的连接孔，支撑轴通过支撑座与第二电机连接，支撑座与电机连接处设有密封圈。

作为优选，抽真空机、真空传感器和温度传感器分别与操作箱连接，抽真空机安置在罐体内腔总高的6~8/10处，真空传感器与抽真空机的间距为0.1~0.8m。

作为优选，支撑轴、连接轴和垂直轴在同轴线上。

作为优选，筛网箱总长为罐盖直径的2~5/10。

作为优选，机械手的高度为罐体高度的1.5~2倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明采用罐体上盖打开方式为掀开，盖体内侧的油在掀开时会沿着盖体内侧流到接油盘，最后回收到罐体内，不浪费，料栏的取出和放置都是机械手操作，放置位置精确，罐体上盖和料栏盖体为一体设置，打开盖子的时候气缸的料栏盖升起，关上盖子的时候，气缸推动料栏盖下降盖上料栏，操作方便，操作箱内设有的控制器可在筛网箱放入罐体内后通过真空传感器检查并用抽真空机将罐体内抽真空，还可检测罐体内部温度，本发明采用机械手操作安全、精准、快速，自动化操作，还可回收油体且与油体接触部件耐高温、防水、不易粘结和沉积污垢。

附图说明

图1为本发明一种小黄鱼的真空油炸装置油炸状态示意图；

图2为本发明一种小黄鱼的真空油炸装置取筛网箱状态示意图；

图3为本发明一种小黄鱼的真空油炸装置俯视图。

附图标记说明：1罐体；2罐盖；3旋转装置；4第一电机；5垂直轴；6连接轴；7连接盖；8筛网箱；9支撑轴；10第二电机；11支撑架、12连接杆、13机械手、14操作箱；141真空传感器；142温度传感器；15梯子；16抽真空机。

具体实施例

以下结合附图和实施例作进一步详细描述：

实施例1：

如图1~3所示，一种小黄鱼的真空油炸装置，包括罐体1、与罐体1连接的支撑架11、支撑架11表面设有的机械手；机械手13两侧设有对称的罐体1，机械手13的高度为罐体1高度的1.5倍，罐体1顶部设有罐盖2，罐盖2连接有旋转装置3，罐盖2圆心处设有垂直轴5，罐盖2圆心与垂直轴5连接处还设有连接杆12，连接杆12与旋转装置3连接，所述旋转装置3连接有第一电机4，罐体1内底部设有支撑轴9，支撑轴9分别与第二电机10、筛网箱8连接，筛网箱8中心处设有与支撑轴9同轴的连接孔，支撑轴9通过支撑座与第二电机10连接，支撑座与电机10连接处设有密封圈，筛网箱8上端连接有连接盖7，连接盖7圆心处设有连接轴6，连接轴6与垂直轴5连接，支撑轴9、连接轴6和垂直轴5在同轴线上，罐体1内壁上端分别连接有抽真空机16、真空传感器141和温度传感器142，抽真空机16、真空传感器141和温度传感器142分别与操作箱14连接，抽真空机16安置在罐体1内腔总高的7/10处，真空传感器141与抽真空机16的间距为0.3m，支撑架11前端设有操作箱14，操作箱14侧面设有梯子15，筛网箱8和罐体1内壁喷涂有耐高温涂层，筛网箱8总长为罐盖2直径的4/10。

耐高温涂层由以下成分及重量份组成：碳化硅30份、纳米氧化镍5份、纳米氧化镁6份、纳米Al₂O₃ 18份、Ta₂O5 3份、氮川三乙酸0.03份、氧化石蜡皂0.6份、二氧化硅30份、氧化钛6份、氢化聚－1－癸烯0.03份、纳米二氧化钍7份，本耐高温涂层可提升筛网箱8、罐体1内壁的强度、耐高温性、耐腐蚀性，可提升筛网箱8的韧性和强度，避免在长期使用中变形，影响油炸小黄鱼的品质和效率，还可提升筛网箱8、罐体1内壁的疏水性、防粘性和抗污性能，避免油炸小黄鱼组织粘结在筛网箱8表面导致筛孔堵塞，以上实验数据呈非线性，其作用机理有待验证。

实施例2：

如图1~3所示，一种小黄鱼的真空油炸装置，包括罐体1、与罐体1连接的支撑架11、支撑架11表面设有的机械手；机械手13两侧设有对称的罐体1，机械手13的高度为罐体1高度的2倍，罐体1顶部设有罐盖2，罐盖2连接有旋转装置3，罐盖2圆心处设有垂直轴5，罐盖2圆心与垂直轴5连接处还设有连接杆12，连接杆12与旋转装置3连接，所述旋转装置3连接有第一电机4，罐体1内底部设有支撑轴9，支撑轴9分别与第二电机10、筛网箱8连接，筛网箱8中心处设有与支撑轴9同轴的连接孔，支撑轴9通过支撑座与第二电机10连接，支撑座与电机10连接处设有密封圈，筛网箱8上端连接有连接盖7，连接盖7圆心处设有连接轴6，连接轴6与垂直轴5连接，支撑轴9、连接轴6和垂直轴5在同轴线上，罐体1内壁上端分别连接有抽真空机16、真空传感器141和温度传感器142，抽真空机16、真空传感器141和温度传感器142分别与操作箱14连接，抽真空机16安置在罐体1内腔总高的7/10处，真空传感器141与抽真空机16的间距为0.5m，支撑架11前端设有操作箱14，操作箱14侧面设有梯子15，筛网箱8和罐体1内壁喷涂有耐高温涂层，筛网箱8总长为罐盖2直径的3/10。

耐高温涂层由以下成分及重量份组成：碳化硅25份、纳米氧化镍4份、纳米氧化镁8份、纳米Al₂O₃ 19份、Ta₂O5 3份、氮川三乙酸0.02份、氧化石蜡皂0.6份、二氧化硅32份、氧化钛7份、氢化聚－1－癸烯0.03份、纳米二氧化钍6份，本耐高温涂层可提升筛网箱8、罐体1内壁的强度、耐高温性、耐腐蚀性，可提升筛网箱8的韧性和强度，避免在长期使用中变形，影响油炸小黄鱼的品质和效率，还可提升筛网箱8、罐体1内壁的疏水性、防粘性和抗污性能，避免油炸小黄鱼组织粘结在筛网箱8表面导致筛孔堵塞。

本发明装置的使用：将小黄鱼装入筛网箱8后由机械手抓取筛网箱8侧面的把手，将筛网箱8抓取并悬空，启动旋转装置3,使连接盖7与机械手呈平行状态，即可将筛网箱8与连接盖7连接，确定筛网箱8固定后，反转旋转装置3，将筛网箱8放入罐体1内，并且筛网箱8内的孔与对应的支撑轴9接触，在罐体1底部还设有均布的抵板，防止筛网箱晃动，同时罐盖2合上，真空传感器141检查罐体1内真空度并传递信号到操作箱14内，操作箱14数据处理并启动抽真空机16，当罐体1内为真空状态后，温度传感器142启动检查罐体1内温度，并且进行真空油炸，当油炸结束后罐盖2开启，筛网箱在空中停留若干分钟，沥干油分，盖体内侧的油在掀开时会沿着盖体内侧流到接油盘，最后回收到罐体内，最后由机械手13将筛网箱8取下完成小黄鱼真空油炸，当需要换油时，通过支撑轴9底部的支撑座油下的换油孔和第二电机10进行换油，真空油炸的油炸温度、时间均有操作箱控制，整个过程自动化程度高，安全方便、且小黄鱼油炸效果优异。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，例如，真空机械手、抽真空等现有技术，故在此不再一一赘述。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例，对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。