一种具有高冷冻效率的立式冷道的制作方法

本发明涉及巧克力浆体冷冻设备领域，具体涉及一种具有高冷冻效率的立式冷道。

背景技术：

在巧克力浆体的生产加工过程中，往往需要对巧克力浆体进行冷却降温，一般采用冷却室对巧克力浆体进行冷却，而现有的冷却室的结构比较大，在实际使用过程中占地面积较大，巧克力浆体在冷却室内的时间周期较短，造成巧克力浆体的冷却效果不佳，不能够满足工艺的要求。并且在冷却室内冷却时，冷却室的隔热效果不佳，造成冷却室与外界产生较大的热量交换，不仅增大了冷却的能耗，也使得冷却效果不佳。因此，需要设计一种能够高效冷却巧克力浆体的冷道。

技术实现要素：

本发明目的是：提供一种具有高冷冻效率的立式冷道，能够使巧克力浆体在冷却室里的冷却时间周期加长，一次性冷却的巧克力浆体数量多，提高了冷却的效率，并且冷道的占地面积也得到大幅度缩减，节约了空间。

本发明的技术方案是：一种具有高冷冻效率的立式冷道，所述冷道分为冷道前段和冷道后段，包括冷冻机蒸发器、上拉模机构、下拉模机构、托模机构和总传动机构，其中，

所述托模机构分为设置于冷道前段的前段托模机构和设置于冷道后段的后段托模机构，均通过所述总传动机构驱动，之间通过齿轮联结以使所述前段托模机构和后段托模机构按不同的方向运行，所述前段托模机构和后段托模机构均包括多层托模导轨、托模输送链条，所述托模导轨与所述托模输送链条之间互相连接，用于放置巧克力浆体和巧克力浆体在冷道中的纵向运输；

所述上拉模机构与所述托模机构连接，包括上拉模输送链条以及驱动所述上拉模输送链条运动的上拉模电机，用于将所述冷道前段中的巧克力浆体运输至所述冷道的后段中；

所述下拉模机构与所述托模机构连接，包括下拉模输送链条以及驱动所述下拉模输送链条运动的下拉模电机，用于将巧克力浆体输送入所述冷道前段和将位于所述冷道后段的巧克力浆体输送出；

所述总传动机构包括传动电机，用于驱动所述托模机构。

进一步的，所述上拉模机构还包括上拉模减速机，与所述上拉模电机连接；所述下拉模机构还包括下拉模减速机，与所述下拉模电机连接；所述总传动机构还包括电机减速机，与所述传动电机连接。

进一步的，所述下拉模机构和总传动机构还设有分度机构。

进一步的，所述托模导轨为两个独立的支架，用于托住所述巧克力浆体，并与所述托模输送链条连接，通过所述传动电机的驱动进行上下运动。

进一步的，所述冷道的内壁上设有复合隔热层。

进一步的，所述复合隔热层从内至外依次为陶瓷隔热层、泡沫层、树脂层，树脂层贴附于冷道内壁上。

具体工作时，巧克力浆体通过下拉模机构被运输进入冷道的前段中，并放置于前段托模机构中的最低层托模导轨上，当托模导轨最低层被填满后，传动电机运行，托模导轨进行转动，原来的最低层托模导轨被提升为最低层的上一层，原来最高层的托模导轨被移至最低层，此时新的巧克力浆体继续通过下拉模机构进入冷道前段，并放置于新的最低层托模导轨上，依次类推，当前段托模机构中的所有层托模导轨均被巧克力浆体填满时，此时上拉模机构运行，所述上拉模机构将位于前段托模机构中最高层托模导轨上的巧克力浆体运送至位于冷道后段中后段托模机构的最高层托模导轨上，当后段托模机构最高层的托模导轨上填满巧克力浆体时，此时启动传动电机，使前段托模机构中的托模导轨向上转动，同时后段托模机构的托模导轨往下转动，将最高层托模导轨移至最高层的下一层，同时原最低层的托模导轨移至最高层，依次类推，当后段托模机构中的所有层托模导轨均被巧克力浆体填满时，通过下拉模机构将巧克力浆体从冷道后段运送出冷道。

本发明的优点是：

该立式冷道能够使巧克力浆体在冷道里的冷却时间周期加长，一次性冷却的巧克力浆体数量多，提高了冷却的效率；并且通过托模导轨带动巧克力浆体进行s形运动，增加了冷却时长，确保最佳的冷却效果；同时冷却室内壁采用复合隔热层结构，可以减少冷却的能耗。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明所述冷道的结构示意图；

图2为本发明所述的上拉模机构结构示意图；

图3为本发明所述的下拉模机构结构示意图；

图4为本发明所述的托模机构结构示意图；

其中：1上拉模机构；2下拉模机构；3托模机构；4总传动机构；5冷冻机蒸发器；6上拉模电机；7上拉模输送链条；8下拉模电机；9下拉模输送链条；10分度机构；11托模导轨；12托模输送链条；a冷道前段；b冷道后段；c巧克力浆料。

具体实施方式

实施例：结合附图1-4所示，对本发明提供的提供一种具有高冷冻效率的立式冷道进行解释如下：一种具有高冷冻效率的立式冷道，所述冷道分为前段a和后段b，包括冷冻机蒸发器5、上拉模机构1、下拉模机构2、托模机构3和总传动机构4，其中，

所述托模机构3包括多层托模导轨11、托模输送链条12，所述托模导轨11与所述托模输送链条12之间互相连接，并通过所述总传动机构4带动所述托模输送链条12运动，从而使所述托模输送链条12带动所述托模导轨11进行纵向运动，所述托模机构用于放置巧克力浆体c和巧克力浆体c的纵向运输，且所述托模机构3分为设置于冷道前段的前段托模机构和设置于冷道后段的后段托模机构，均通过所述总传动机构4驱动，之间通过齿轮联结以使所述前段托模机构和后段托模机构按不同的方向运行；

所述上拉模机构1包括上拉模输送链条7和驱动上拉模输送链条7运动的上拉模电机6，上拉模电机6通过上拉模减速机带动链轮转动，通过链轮带动上拉模输送链条7运动，用于将所述冷道前段a中的巧克力浆体c运输至冷道后段b中；

所述下拉模机构2包括下拉模输送链条9和驱动下拉模输送链条9运动的下拉模电机8，下拉模电机8通过下拉模减速机带动链轮转动，通过链轮带动下拉模输送链条9运动，用于将巧克力浆体c输送入所述冷道前段a中和将位于所述冷道后段b的巧克力浆体c输送出冷道；

所述总传动机构4包括电机，电机通过电机减速机带动链轮转动，从而带动托模输送链条12的运动。

在本实施例中，所述托模机构3上设有感应机构，所述感应机构能够感应出托模机构3的所有层托模导轨11上是否均有巧克力浆体c。

在本实施例中，所述下拉模机构2和总传动机构4还设有分度机构。

在本实施例中，所述托模导轨11为两个独立的支架，用于托住所述巧克力浆体c，并与所述托模输送链条12连接，通过传动电机驱动来进行上下运动。

在本实施例中，所述冷道的内壁上设有复合隔热层。

在本实施例中，所述复合隔热层从内至外依次为陶瓷隔热层、泡沫层、树脂层，树脂层贴附于冷道内壁上。

具体工作时，巧克力浆体c通过下拉模机构2被运输进入冷道的前段a中，并放置于最低层的托模导轨11上，当托模导轨11最低层被填满后，传动电机运行，托模导轨11进行转动，原来的最低层托模导轨11被提升为最低层的上一层，原来最高层的托模导轨11被移至最低层，此时新的巧克力浆体c继续通过下拉模机构2进入冷道前段a，并放置于新的最低层托模导轨11上，依次类推，当冷道前段a中的所有层托模导轨均被巧克力浆体c填满时，此时上拉模机构2运行，所述上拉模机构2将位于冷道前段a最高层托模导轨11上的巧克力浆体c运送至冷道后段b中的最高层托模导轨11上，当后段b最高层托模导轨11上填满巧克力浆体时，此时启动传动电机，使前段冷道a中的托模导轨11向上转动，同时冷道后段b中的托模导轨11往下转动，将最高层托模导轨11移至最高层的下一层，同时原最低层的托模导轨11移至最高层，依次类推，当冷道后段b中的所有层托模导轨11均被巧克力浆体c填满时，通过下拉模机构2将巧克力浆体c运送出冷道。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。