本发明属于食品加工领域，具体涉及一种豆腐柴酸奶粉的制备方法。
背景技术：
豆腐柴属多年生落叶灌木，除含有丰富的低酯果胶外，还有高含量的蛋白质，组分齐全的必需氨基酸，以及丰富的维生素c、β-胡萝卜素和多种矿质元素等，特别是半胱氨酸含量高于大多数粮食作物。豆腐柴在民间已有数百年的食用历史，用于清热解毒，消肿止血，治疗风火牙痛等症状。现代科学研究表明，豆腐柴叶提取物具有抗炎、抗疲劳、降低胆固醇、增强机体非特异性免疫等多重功效，且无毒副作用、安全性高。豆腐柴中的低脂果胶具有不易被吸收、食用后易产生饱腹感、降低血糖血脂、改善消化系统等生理功能。因此，豆腐柴是一种优良的绿色食品原料。
代餐食品是任何功能性的替代部分或全部正餐的食物，具有高纤维、低热量、易饱腹等特点。代餐食品可以在满足人们口腹之欲的同时，有效地控制食量和食物中的热量，进而达到控制体重和平衡膳食的目的。
目前，市面上的代餐食品营养成分较低，难以满足广大消费者的需求，因此如何生产出一种营养成分丰富的代餐食品是未来代餐食品产业发展亟待解决的问题。
酸奶是以牛奶为主要原料，经过巴氏杀菌后向牛奶中添加微生物发酵剂，通过有益菌对乳的发酵作用而得到具有独特风味和较高营养价值的发酵乳制品，深受广大消费者的喜爱，适合于各个年龄阶段的人群，并且由于酸奶中含有丰富的有益菌，因此对人体肠道菌群具有调节作用。酸奶粉是将发酵好的酸奶进行干燥制粉得到的粉末状乳制品，具有酸奶原本的发酵剂活力、营养成分及风味；同时，酸奶粉中水分含量较低，因此具有更长的保质期和更低的保藏环境要求，便于产品的销售和携带。
本发明将代餐食品与酸奶相结合，使用豆腐柴为原料，生产出一种营养丰富，口感独特的豆腐柴酸奶，并且通过喷雾干燥技术将豆腐柴酸奶制成粉末状，在保持原本风味和营养的同时，使产品更加容易携带和保存。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有代餐食品口味单调，营养及保健功能不够丰富的问题。以豆腐柴作为代餐食品的原材料，酸奶粉作为载体，从而生产出即具有豆腐柴的食用后增加饱腹感、降低胆固醇、增强免疫力等效果，又包含酸奶的独特风味、较高营养价值、促进消化、调节肠道菌群等功效的产品。本发明的提供的豆腐柴酸奶粉可作为代餐食品或休闲点心。
本发明通过以下技术方案实现的：
(1)制备豆腐柴提取液
取新鲜或干燥的豆腐柴叶，经打浆或粉碎后，加适量的水，在温度80～85℃、搅拌转速150～200r/min下浸提1～2h，再于10～20℃、5000～8000r/min的条件下离心5～10min，取上清液，得到豆腐柴提取液；
(2)制备豆腐柴酸奶
将豆腐柴提取液、脱脂乳粉、蔗糖、去离子水混合均匀，再于均质压力为15～20mpa、均质温度为60～70℃条件下均质8～10min，得到豆腐柴酸奶原液；将豆腐柴酸奶原液在90～95℃下杀菌8～10min，冷却至40～43℃，得到豆腐柴酸奶杀菌液；按照发酵剂的推荐接种量向豆腐柴酸奶杀菌液中接种发酵剂，搅拌均匀，置于40～43℃发酵4～5小时，放入4℃后熟12～24h，得到豆腐柴酸奶；
(3)制备豆腐柴酸奶粉
将豆腐柴酸奶输送至压力式喷雾干燥器中，在进料速度为每分钟10～15ml、进风温度为150～180℃、出风温度为70～90℃条件下干燥，得到豆腐柴酸奶粉。所述豆腐柴酸奶粉兼有普通酸奶和低酯果胶的功效，还原糖含量不低于3.6mg/g，氨基酸含量不低于3.5mg/g，低脂果胶含量不低于48mg/g。所述豆腐柴酸奶粉冲调后直接食用，即取本品20～25g，加入约180～200ml、40～60℃温水，搅拌均匀后即可食用。
进一步限定的技术方案如下：
步骤(1)中，豆腐柴新鲜叶制备豆腐柴提取液：将洗净的豆腐柴新鲜叶与去离子水按照1g︰10ml～1g︰15ml的比例放入打浆机中进行打浆3～5min，然后在温度80～85℃、搅拌转速150～200r/min下浸提1～2h，得到浸提液；再将浸提液放入离心机中于10～20℃、5000～8000r/min条件下离心5～10min，取上清液，得到豆腐柴提取液；离心沉淀用于做有机肥料；
步骤(1)中，豆腐柴干燥叶制备豆腐柴提取液：将豆腐柴干燥叶粉碎至100～200目，得到豆腐柴粉末；再按照干燥叶︰去离子水＝1g︰40ml～1g︰50ml的比例将豆腐柴粉末加入80～85℃去离子水中，并在温度80～85℃、搅拌转速150～200r/min的下浸提1～2h，得到浸提液；再将浸提液放入离心机中于10～20℃、5000～8000r/min条件下离心5～10min，取上清液，得到豆腐柴提取液；离心沉淀用于做有机肥料；
步骤(2)中，所用原料配比如下：豆腐柴提取液400ml～600ml，脱脂乳粉80～120g，蔗糖40～60g，再用去离子水定容至1l。
步骤(3)中，乳酸菌发酵剂为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌复合的酸奶发酵剂，使用方法和接种量按照商品说明书进行。
本发明具有如下有益效果：
(1)本发明集成了豆腐柴和酸奶的优点，即具有豆腐柴的增加饱腹感、降低胆固醇、增强免疫力等保健功效，又具有酸奶的独特风味、较高的营养价值以及调节肠道菌群等保健功效,可作为代餐食品或休闲点心。
(2)本发明的最终产品为粉末状，因此相较于酸奶产品，具有更长的保质期，在销售过程中无需严格的冷藏条件，便于携带和食用。
(3)本发明为人们提供绿色天然、营养保健的代餐食品，同时为拓展林业经济效益提供新途径。
(4)本发明方法操作简单，成本低，有很好的经济效益与推广价值。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步地说明。本发明的特点和优点将随着描述而更清楚，但这些示例性的实施例仅仅用来说明本发明，并不对本发明的范围构成任何限制。
以下实施例所用原料及实验方法说明如下：豆腐柴叶来自于合肥本盛生物科技有限公司。脱脂奶粉为内蒙古伊利实业集团股份有限公司生产的高蛋白脱脂高钙奶粉。蔗糖为安徽开心乐糖业有限公司生产的一级蔗糖。酸奶发酵剂为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌复合的酸奶发酵剂，具体型号为丹尼斯克yo-mix300型酸奶发酵剂。氨基酸含量检测采用茚三酮比色法。还原糖含量检测采用苯酚硫酸法。低脂果胶含量检测参考ny/t2016-2011水果及其制品中果胶含量的检测。
实施例1：
(1)制备豆腐柴提取液
取洗净的新鲜豆腐柴叶120g与1200ml去离子水水混合后放入打浆机中打浆3min，将打浆后的溶液在80℃温度下以200r/min的转速搅拌浸提2h，再于10℃条件下以8000r/min的转速离心5min，取上清液，得到豆腐柴提取液1286ml。
(2)制备豆腐柴酸奶
量取豆腐柴提取液1200ml，与200g全脂奶粉、100g蔗糖混合，用水添加至2l，搅拌均匀，获得原料混合液2000ml；将原料混合液在均质压力为15mpa、均质温度为70℃条件下均质10min，得到原料均质液1980ml；将均质液在90℃下杀菌10min，然后降温至43℃备用，得到杀菌后的原料灭菌液1975ml；按照0.1g/l的接种量将发酵剂接种于原料灭菌液中，搅拌均匀，置于40℃发酵5小时后，放入4℃后熟24h即可得豆腐柴酸奶。
(3)制备豆腐柴酸奶粉
将豆腐柴酸奶搅拌均匀后输送至压力式喷雾干燥器中，在进料速度为每分钟10ml、进风温度为150℃、出风温度为70℃条件下干燥制粉，得到豆腐柴酸奶粉325g。所述豆腐柴酸奶粉兼有普通酸奶和低酯果胶的功效，还原糖含量为3.86mg/g，氨基酸含量为3.95mg/g，低脂果胶含量为53.8mg/g。
实施例2：
(1)制备豆腐柴提取液
取洗净的新鲜豆腐柴叶100g与1500ml去离子水水混合后放入打浆机中打浆4min，将打浆后的溶液在83℃温度下以150r/min的转速搅拌浸提1.5h，再于15℃条件下以6500r/min的转速离心8min，取上清液，得到豆腐柴提取液1540ml。
(2)制备豆腐柴酸奶
量取豆腐柴提取液1200ml，与330g全脂奶粉、120g蔗糖混合，用水添加至3l，搅拌均匀，获得原料混合液3000ml；将原料混合液在均质压力为18mpa、均质温度为65℃条件下均质7min，得到原料均质液2982ml；将均质液在95℃下杀菌8min，然后降温至43℃备用，得到杀菌后的原料灭菌液2975ml；按照0.1g/l的接种量将发酵剂接种于原料灭菌液中，搅拌均匀，置于42℃发酵4.5小时后，放入4℃后熟18h即可得豆腐柴酸奶。
(3)制备豆腐柴酸奶粉
将豆腐柴酸奶搅拌均匀后输送至压力式喷雾干燥器中，在进料速度为每分钟13ml、进风温度为170℃、出风温度为80℃条件下干燥制粉，得到豆腐柴酸奶粉495g。所述豆腐柴酸奶粉兼有普通酸奶和低酯果胶的功效，还原糖含量为3.61mg/g，氨基酸含量为3.82mg/g，低脂果胶含量为48.3mg/g。
实施例3：
(1)制备豆腐柴提取液
取洗净的新鲜豆腐柴叶100g与1100ml去离子水水混合后放入打浆机中打浆5min，将打浆后的溶液在85℃温度下以100r/min的转速搅拌浸提1h，再于20℃条件下以5000r/min的转速离心10min，取上清液，得到豆腐柴提取液1120ml。
(2)制备豆腐柴酸奶
量取豆腐柴提取液1000ml，与240g全脂奶粉、120g蔗糖混合，用水添加至2l，搅拌均匀，获得原料混合液2000ml；将原料混合液在均质压力为20mpa、均质温度为60℃条件下均质4min，得到原料均质液1983ml；将均质液在92℃下杀菌9min，然后降温至43℃备用，得到杀菌后的原料灭菌液1975ml；按照0.1g/l的接种量将发酵剂接种于原料灭菌液中，搅拌均匀，置于43℃发酵4小时后，放入4℃后熟12h即可得豆腐柴酸奶。
(3)制备豆腐柴酸奶粉
将豆腐柴酸奶搅拌均匀后输送至压力式喷雾干燥器中，在进料速度为每分钟15ml、进风温度为180℃、出风温度为90℃条件下干燥制粉，得到豆腐柴酸奶粉403g。所述豆腐柴酸奶粉兼有普通酸奶和低酯果胶的功效，还原糖含量为3.66mg/g，氨基酸含量为3.55mg/g，低脂果胶含量为48.0mg/g。
实施例4：
(1)制备豆腐柴提取液
取30g豆腐柴干叶粉碎至100目，得到豆腐柴粉末29g；取25g豆腐柴粉末加入到1000ml80℃水中，并在80℃温度下以200r/min的转速搅拌浸提1.5h，再于10℃条件下以8000r/min的转速离心5min，取上清液，得到豆腐柴提取液1020ml。
(2)制备豆腐柴酸奶
量取豆腐柴提取液1000ml，与200g全脂奶粉、110g蔗糖混合，用水添加至2l，搅拌均匀，获得原料混合液2000ml；将原料混合液在均质压力为20mpa、均质温度为60℃条件下均质4min，得到原料均质液1985ml；将均质液在95℃下杀菌10min，然后降温至43℃备用，得到杀菌后的原料灭菌液1980ml；按照0.1g/l的接种量将发酵剂接种于原料灭菌液中，搅拌均匀，置于40℃发酵4小时后，放入4℃后熟24h即可得豆腐柴酸奶。
(3)制备豆腐柴酸奶粉
将豆腐柴酸奶搅拌均匀后输送至压力式喷雾干燥器中，在进料速度为每分钟10ml、进风温度为180℃、出风温度为90℃条件下干燥制粉，得到豆腐柴酸奶粉345g。所述豆腐柴酸奶粉兼有酸奶和低酯果胶的功效，还原糖含量为4.06mg/g，氨基酸含量为4.13mg/g，低脂果胶含量为57.4mg/g。
实施例5：
(1)制备豆腐柴提取液
取30g豆腐柴干叶粉碎至200目，得到豆腐柴粉末25g；取25g豆腐柴粉末加入到1250ml80℃水中，并在82℃温度下以180r/min的转速搅拌浸提1.5h，再于10℃条件下以8000r/min的转速离心8min，取上清液，得到豆腐柴提取液1020ml。
(2)制备豆腐柴酸奶
量取豆腐柴提取液1200ml，与200g全脂奶粉、110g蔗糖混合，用水添加至2l，搅拌均匀，获得原料混合液2000ml；将原料混合液在均质压力为20mpa、均质温度为60℃条件下均质4min，得到原料均质液1985ml；将均质液在95℃下杀菌10min，然后降温至43℃备用，得到杀菌后的原料灭菌液1980ml；按照0.1g/l的接种量将发酵剂接种于原料灭菌液中，搅拌均匀，置于40℃发酵4小时后，放入4℃后熟24h即可得豆腐柴酸奶。
(3)制备豆腐柴酸奶粉
将豆腐柴酸奶搅拌均匀后输送至压力式喷雾干燥器中，在进料速度为每分钟10ml、进风温度为180℃、出风温度为90℃条件下干燥制粉，得到豆腐柴酸奶粉342g。所述豆腐柴酸奶粉兼有酸奶和低酯果胶的功效，还原糖含量为4.65mg/g，氨基酸含量为4.06mg/g，低脂果胶含量为53.1mg/g。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。