一种制作腐竹的装置的制作方法

本发明涉及腐竹，具体为一种制作腐竹的装置。

背景技术：

腐竹又称腐皮，是很受欢迎的一种客家传统食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡3到5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味，但是由于腐竹的制作极其复杂，难以满足所有人的需求。

所以，如何设计一种制作腐竹的装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制作腐竹的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制作腐竹的装置,包括装置主体、悬挂柱、电风扇、扇叶、进料管、进料口、蒸发室、旋转轴、装置门、加热室、热风机、支撑柱、万向轮、固定开关、控制系统、滤网旋转轴、滤网、温度探头、视窗、把手、橡胶套、风机、风机支撑轴、加热器、控制器、蒸发室温度显示仪、电源开关、电风扇开关和滤网高度旋钮，所述装置主体的内部上端设置有所述悬挂柱，所述电风扇设置在所述悬挂柱的下端，所述扇叶设置在所述电风扇的内部，所述蒸发室设置在所述电风扇的下侧，所述滤网旋转轴设置在所述蒸发室的中部，所述滤网设置在所述滤网旋转轴的两侧，所述温度探头设置在所述蒸发室的内部，所述进料管设置在所述蒸发室的左端，所述进料口设置在所述进料管的最左端，所述加热室设置在所述蒸发室的下端，所述热风机设置在所述加热室的内部，所述风机支撑轴设置在所述热风机的内部左端，所述风机设置在所述风机支撑轴的上端，所述加热器设置在所述风机支撑轴的右端，所述控制器设置在所述加热器的右端，所述旋转轴设置在所述装置主体的左端，所述装置门设置在所述旋转轴的左端，所述视窗设置在所述装置门的左端，所述把手设置在所述视窗的左端，所述橡胶套设置在所述把手的表面，所述控制系统设置在所述装置主体的前端右侧，所述蒸发室温度显示仪设置在所述控制系统的上端，所述电源开关设置在所述蒸发室温度显示仪的下端，所述电风扇开关设置在所述电源开关的下端，所述滤网高度旋钮设置在所述电源开关的右端，所述支撑柱设置在所述装置主体的下端，所述万向轮设置在所述支撑柱的下端，所述固定开关设置在所述支撑柱的右端。

进一步的，所述扇叶设置有四个。

进一步的，所述蒸发室的材质是铁。

进一步的，所述万向轮设置有四个。

进一步的，所述温度探头设置有四个。

进一步的，所述视窗的材质是玻璃。

进一步的，所述橡胶套的材质是橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过进料口和进料管将豆浆加入蒸发室，打开电源，加热器开始加热到一定温度停止加热，打开装置门和电风扇，开始降温，滤网上方豆浆开始凝结，旋转滤网高度旋钮使得滤网高度上升，晾干得到腐竹，本发明操作方便，省时省力，提供工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明蒸发室结构示意图；

图3是本发明装置门结构示意图；

图4是本发明热风机结构示意图；

图5是本发明控制系统结构示意图

图中：1、装置主体；2、悬挂柱；3、电风扇；4、扇叶；5、进料管；6、进料口；7、蒸发室；8、旋转轴；9、装置门；10、加热室；11、热风机；12、支撑柱；13、万向轮；14、固定开关；15、控制系统；16、滤网旋转轴；17、滤网；18、温度探头；19、视窗；20、把手；21、橡胶套；22、风机；23、风机支撑轴；24、加热器；25、控制器；26、蒸发室温度显示仪；27、电源开关；28、电风扇开关；29、滤网高度旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种制作腐竹的装置,包括装置主体1、悬挂柱2、电风扇3、扇叶4、进料管5、进料口6、蒸发室7、旋转轴8、装置门9、加热室10、热风机11、支撑柱12、万向轮13、固定开关14、控制系统15、滤网旋转轴16、滤网17、温度探头18、视窗19、把手20、橡胶套21、风机22、风机支撑轴23、加热器24、控制器25、蒸发室温度显示仪26、电源开关27、电风扇开关28和滤网高度旋钮29，所述装置主体1的内部上端设置有所述悬挂柱2，所述电风扇3设置在所述悬挂柱2的下端，所述扇叶4设置在所述电风扇3的内部，所述蒸发室7设置在所述电风扇3的下侧，所述滤网旋转轴16设置在所述蒸发室7的中部，所述滤网17设置在所述滤网旋转轴16的两侧，所述温度探头18设置在所述蒸发室7的内部，所述进料管5设置在所述蒸发室7的左端，所述进料口6设置在所述进料管5的最左端，所述加热室10设置在所述蒸发室7的下端，所述热风机11设置在所述加热室10的内部，所述风机支撑轴23设置在所述热风机11的内部左端，所述风机22设置在所述风机支撑轴23的上端，所述加热器24设置在所述风机支撑轴23的右端，所述控制器25设置在所述加热器24的右端，所述旋转轴8设置在所述装置主体1的左端，所述装置门9设置在所述旋转轴8的左端，所述视窗19设置在所述装置门9的左端，所述把手20设置在所述视窗19的左端，所述橡胶套21设置在所述把手20的表面，所述控制系统15设置在所述装置主体1的前端右侧，所述蒸发室温度显示仪26设置在所述控制系统15的上端，所述电源开关27设置在所述蒸发室温度显示仪26的下端，所述电风扇开关28设置在所述电源开关27的下端，所述滤网高度旋钮29设置在所述电源开关27的右端，所述支撑柱12设置在所述装置主体1的下端，所述万向轮13设置在所述支撑柱12的下端，所述固定开关14设置在所述支撑柱12的右端。

进一步的，扇叶4设置有四个，使得电风扇的风力最大。

进一步的，蒸发室7的材质是铁，铁的热传递性良好，可以快速生温或降温，节约了资源。

进一步的，万向轮13设置有四个，便于移动。

进一步的，温度探头18设置有四个，可以全面且精准的探测蒸发室内豆浆的温度。

进一步的，视窗19的材质是玻璃，可以观察装置内部情况。

进一步的，橡胶套21的材质是橡胶，起到了防滑的作用。

工作原理：本发明装置主体1的内部上端设置有悬挂柱2，电风扇3设置在悬挂柱2的下端，扇叶4设置在电风扇3的内部，蒸发室7设置在电风扇3的下侧，滤网旋转轴16设置在蒸发室7的中部，滤网17设置在滤网旋转轴16的两侧，温度探头18设置在蒸发室7的内部，可以探测温度，进料管5设置在蒸发室7的左端，进料口6设置在进料管5的最左端，加热室10设置在蒸发室7的下端，热风机11设置在加热室10的内部，风机支撑轴23设置在热风机11的内部左端，风机22设置在风机支撑轴23的上端，加热器24设置在风机支撑轴23的右端，控制器25设置在加热器24的右端，旋转轴8设置在装置主体1的左端，装置门9设置在旋转轴8的左端，视窗19设置在装置门9的左端，把手20设置在视窗19的左端，橡胶套21设置在把手20的表面，控制系统15设置在装置主体1的前端右侧，蒸发室温度显示仪26设置在控制系统15的上端，电源开关27设置在蒸发室温度显示仪26的下端，电风扇开关28设置在电源开关27的下端，滤网高度旋钮29设置在电源开关27的右端，支撑柱12设置在装置主体1的下端，万向轮13设置在支撑柱12的下端，使得装置能够自由移动，固定开关14设置在支撑柱12的右端，使得装置能够随时停止。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。