马蹄分选装置及应用马蹄分选装置的加工系统的制作方法

本发明涉及瓜果加工领域，具体涉及一种马蹄分选装置及应用马蹄分选装置的加工系统。

背景技术：

马蹄为多年生草本植物，种水田中。现有当中马蹄多是做罐头保藏。在马蹄灌装前，需要清洗、按大小进行分选、削皮、最后是灌装。在整个初加工过程中，分选至关重要，因为削皮步骤中切胚部和根部时，需要根据马蹄的形状大小进行夹持切削的，并且根据马蹄的大小进行分等级灌装。而现有技术当中，如公开号为cn106824794a的中国发明专利申请公开了一种马蹄分选装置，该技术方案在传输过程中，利用在分选带上设置不同大小的通孔，来实现对不同大小的马蹄进行分选。因为马蹄胚部比较长，使得马蹄在直立和横卧时，直径有很大的变化，两个方位最大的差异可达到0.5倍，所以用这种方法对马蹄进行分选误差很大，而不利于后续的加工程序。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种分选精确、效率高的马蹄分选装置及应用马蹄分选装置的加工系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

马蹄分选装置，包括机架和控制器，依次设置于机架上的输送带、计重机构、分级传送带，所述分级传送带至少包括两条，每条分级传送带的入口设有电闸门，所述控制器的输入端与计重机构电连接、输出端与电闸门电连接。

上述方案优选的，所述分级传送带为分级排序传送带，在分级传送带的入口底部设有导向板。

本发明还公开了一种应用马蹄分选装置的加工系统，包括机架，和依次设置在机架上的马蹄自动清洗装置、马蹄分选装置、马蹄削皮装置和马蹄灌装装置；所述马蹄分选装置包括控制器，以及依次设置于机架上的输送带、计重机构、分级传送带；所述分级传送带至少包括两条，每条分级传送带的入口设有电闸门，所述控制器的输入端与计重机构电连接、输出端与电闸门电连接。

上述方案优选的，所述分级传送带为分级排序传送带，在分级传送带的入口底部设有导向板。

上述方案优选的，所述马蹄削皮装置依次设置在机架上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带连接；所述切皮机构包括推进器和和上下双面切刀，所述推进器设置在上下双面切刀是入口；所述削皮机构包括设在机架上的旋转盘和削皮组件，所述削皮组件包括设置在旋转盘一侧的可上下移动的支撑架，在所述支撑架的上端设有延伸至旋转盘中心的马蹄固定针，在马蹄固定针与支撑架之间设置有刀片，所述刀片与马蹄固定针的间距不大于马蹄的半径；所述上下双面切刀的出口与旋转盘衔接。

上述方案优选的，所述推进器的拨动间隔时间为旋转盘旋转一周的时间。

为了在清洗马蹄时，洗掉的泥沙、枝叶等从漏筒的通孔掉到转筒上，随着水流流出转筒，避免再次粘附在马蹄上，提高了清洗的洁净度。上述方案优选的，所述马蹄自动清洗装置包括转筒、搅拌轴和筒壁上开设有通孔的漏筒，所述转筒、搅拌轴和漏筒均为水平布置；所述转筒同轴心套在漏筒外，转筒和漏筒的外壁相离、且转筒和漏筒的两端口通过连接件连接；所述漏筒套在搅拌轴外，转筒和漏筒同轴心同向转动、而与搅拌轴同轴心但反向转动；漏筒一端设有进口，另一端设有出口；搅拌轴在沿其轴线方向上固装有多组正向设置的搅拌叶片；转筒和搅拌轴分别由转筒传动装置和搅拌轴传动装置带动。

为了导向叶片使水流形成的漩涡方向与搅拌叶片的旋转方向相反，可以水流对马蹄的冲力，进一步提高清洗的洁净度和效率。上述方案优选的，所述漏筒的内壁上设有从进口沿内壁螺旋延伸向出口的导向叶片。

上述方案优选的，马蹄的从漏筒的进口入料，水从漏筒的出口流向漏筒的进口。

上述方案优选的，所述搅拌叶片为平面状橡胶片，搅拌叶片的螺旋升角为45°～60°，搅拌叶片的边缘为锯齿状。

与现有技术相比，本发明根据马蹄的外形结构特征，采用称重的方式对马蹄进行分选，分选精确、效率高，并且分选好后，用不同的传送带输送，在输送过程中，利用导向板调整马蹄的方面，为下步的切胚部削皮做好准备，提高加工的效率，本加工系统每小时加工量可以达到1吨。

附图说明

图1为一种马蹄粗加工生产线的结构示意图；

图2为马蹄分选装置的结构示意图；

图3为马蹄自动清洗装置的结构示意图；

图4为马蹄削皮装置的结构示意图。

图中标号为：1、机架；2、传送带；3、马蹄自动清洗装置；3-1、转筒；3-2、搅拌轴；3-3、漏筒；3-4、搅拌叶片；3-5、导向叶片；3-6、出口；3-7、进口；4、马蹄分选装置；4-1、控制器；4-2、输送带；4-3、计重机构；4-4、分级传送带；4-5、电闸门；4-6、导向板；5、马蹄削皮装置；5-11、推进器；5-12、上下双面切刀；5-21、旋转盘；5-22、支撑架；5-23、马蹄固定针；5-24、刀片；6、马蹄灌装装置。

具体实施方式

本发明公开了一种马蹄分选装置，如图2所示，包括机架1和控制器4-1，依次设置于机架1上的输送带4-2、计重机构4-3、分级传送带4-4，所述分级传送带4-4至少包括两条，每条分级传送带4-4的入口设有电闸门4-5，所述控制器4-1的输入端与计重机构4-3电连接、输出端与电闸门4-5电连接。工作时，计重机构4-3将单个马蹄的重量信息传递到控制器4-1中，控制器4-1将接收到的信息与预设值进行比较，根据比较的结果控制电闸门4-5，这样不同重量的马蹄就被输送到对应的分级传送带4-4上。所述分级传送带4-4为分级排序传送带，在分级传送带4-4的入口底部设有导向板4-6，这样的设计，可以根据马蹄的外形结构特征，采用称重的方式对马蹄进行分选，分选精确、效率高，并且分选好后，用不同的分级传送带4-4输送，在输送过程中，利用导向板4-6调整马蹄的方面，为下步的切胚部削皮做好准备，提高加工的效率。

本发明还公开了一种应用马蹄分选装置的加工系统，如图1所示，包括机架1，和依次设置在机架1上的马蹄自动清洗装置3、马蹄分选装置4、马蹄削皮装置5和马蹄灌装装置6；这些装置之间通过传送带2衔接。所述马蹄分选装置4为上述记载的结构，这里不再重复记载。

所述马蹄削皮装置5如图4所示，包括依次设置在机架1上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带2连接。所述切皮机构包括推进器5-11和和上下双面切刀5-12，所述推进器5-11设置在上下双面切刀5-12是入口。所述削皮机构包括设在机架1上的旋转盘5-21和削皮组件，所述削皮组件包括设置在旋转盘5-21一侧的可上下移动的支撑架5-22，在所述支撑架5-22的上端设有延伸至旋转盘5-21中心的马蹄固定针5-23，在马蹄固定针5-23与支撑架5-22之间设置有刀片5-24，该刀片5-24的尖端延伸向旋转盘5-21，并且呈弧形状，所述刀片5-24与马蹄固定针5-23的间距不大于马蹄的半径。所述上下双面切刀5-12的出口3-6与旋转盘5-21衔接，马蹄切胚部和根部后，直接进入旋转盘5-21削皮。所述推进器5-11的拨动间隔时间为旋转盘5-21旋转一周的时间，这样刚好前一个马蹄完成削皮，后一个即进入旋转盘5-21内。在旋转盘5-21的一侧设有下料口，用于排出马蹄皮。在下料口可以设置拨片，可以及时进行清除，避免堵塞，在下料口可以设置收集器，用于收集马蹄片，用传输带进行运送。

所述马蹄自动清洗装置3如图3所示，包括转筒3-1、搅拌轴3-2和漏筒3-3，所述转筒3-1、搅拌轴3-2和漏筒3-3均为水平布置。所述转筒3-1同轴心套在漏筒3-3外，转筒3-1和漏筒3-3的外壁相离，两者间隔的距离至少为5cm，所述漏筒3-3的筒壁上开设有通孔，用于可以将清洗掉的泥沙、蒂把、枝叶等从通孔掉入转筒3-1中。所述转筒3-1和漏筒3-3的两端口通过连接件连接，该连接件可以为轴承，但轴承上设有大通孔，可以使水、泥沙等通过；连接件也可以为连接条，使转筒3-1和漏筒3-3固定连接，同轴转动，并且水、泥沙等更流畅的流出。所述漏筒3-3套在搅拌轴3-2外，转筒3-1和漏筒3-3同轴心同向转动，漏筒3-3与搅拌轴3-2同轴心但反向转动；漏筒3-3一端设有进口3-7，另一端设有出口3-6，马蹄的从漏筒3-3的进口3-7入料，水从漏筒3-3的出口3-6流向漏筒3-3的进口3-7。搅拌轴3-2在沿其轴线方向上固装有多组正向设置的搅拌叶片3-4，即搅拌叶片3-4的正向指的是漏筒3-3的出口3-6，这样搅拌叶片3-4可以推动马蹄向漏筒3-3出口3-6。所述转筒3-1由转筒传动装置带动，所述搅拌轴3-2由搅拌轴3-2传动装置带动。所述漏筒3-3的内壁上设有从进口3-7沿内壁螺旋延伸向出口3-6的导向叶片3-5，导向叶片3-5的螺旋升角为65°，在工作时，导向叶片3-5使流入漏筒3-3的水流形成漩涡，涡旋的方向与搅拌叶片3-4的旋转方向相反，可以水流对马蹄的冲力，进一步提高清洗的洁净度和效率。每组搅拌叶片3-4上的搅拌叶片3-4为2片，2片搅拌叶片3-4轴向对称地设置在搅拌轴3-2上。所述搅拌叶片3-4为平面状柔软橡胶片，搅拌叶片3-4的螺旋升角为45°～60°，可以搅动马蹄使马蹄可以充分清洗，而且可以更快的将清洗干净的马蹄向漏筒3-3的出口3-6推动，进一步提高清洗的效率。所述搅拌叶片3-4的边缘为锯齿状，形成毛刷状，在转动时，对马蹄的表面进行洗刷。

所述马蹄灌装装置6为现有的水果灌装机构，包括计重器和封盖器等，在这里不再展开描述。

当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。