自动晾饼机的制作方法

本发明涉及擀饼用机器设备技术领域，尤其涉及一种使用方便的自动晾饼机。

背景技术：

随着食品加工技术的发展和应用，食品加工机械自动化程度越来越高，例如擀饼机，能够先将面团擀制成面饼，之后通过圆饼成型系统将面饼输送带上的面饼制成圆饼，由面饼输送带依次输送到烙饼系统进行烙制，最后将烙制好的圆饼输送至晾饼系统中进行晾干。上述擀饼机生产的圆饼效率高、成本低、圆饼厚薄及烙制均匀，已渐渐代替了手工加工生产圆饼的方式。

但目前进行使用的擀饼机，擀饼、烙饼和晾饼成流水线式布置，占地面积大，为了保证充分晾饼，需要将晾饼部分加大长度，以增加晾饼的行程，晾饼行程大小直接影响晾饼的质量，使圆饼含水率不达标，从而影响圆饼的口味和手感，因此有必要对擀饼机系统进行改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种集擀饼、烙饼、晾饼一体化，晾饼行程长的自动晾饼机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：自动晾饼机，包括至少两个并列设置的机架，两所述机架之间设有机架连接装置，其中一所述机架顶端安装有擀饼装置，另一所述机架顶端安装有烙饼装置，两所述机架之间布置有若干层上下依次排列设置的传送带，两所述机架的远离端分别设有将饼由下层所述传送带输送末端翻转输送至上层所述传送带输送始端的上行翻转装置，位于顶层的所述传送带的出饼端承接有饼外送装置，所述传送带传动连接有传送驱动装置。

作为优选的技术方案，所述上行翻转装置包括用于安装各层所述传送带的传送辊，位于各层所述传送带同侧的传送辊之间设有上行翻转带，与所述上行翻转带对应的所述机架上相对安装有两个翻转辊，所述上行翻转带套装于两所述翻转辊上。

作为优选的技术方案，各层所述传送带由若干条排列安装在同层所述传送辊上的窄带构成，所述上行翻转带与所述窄带间隔设置。

作为优选的技术方案，所述传送辊外周面上排列设有限位槽，各所述上行翻转带分别设置在相应的限位槽内。

作为优选的技术方案，所述饼外送装置包括设于顶层的所述传送带端部的饼外送带，所述饼外送带与所述传送带垂直布置。

作为优选的技术方案，所述机架连接装置包括贯穿其中一所述机架螺纹连接的连接螺栓，所述连接螺栓端部与另一所述机架转动连接设置。

作为优选的技术方案，所述连接螺栓贯穿的所述机架至少一侧设有锁紧螺母。

由于采用了上述技术方案，自动晾饼机，包括至少两个并列设置的机架，两所述机架之间设有机架连接装置，其中一所述机架顶端安装有擀饼装置，另一所述机架顶端安装有烙饼装置，两所述机架之间布置有若干层上下依次排列设置的传送带，两所述机架的远离端分别设有将饼由下层所述传送带输送末端翻转输送至上层所述传送带输送始端的上行翻转装置，位于顶层的所述传送带的出饼端承接有饼外送装置，所述传送带传动连接有传送驱动装置；本发明的有益效果是：利用擀饼装置和烙饼装置，自动完成圆饼的擀制和烙熟，烙熟的圆饼从最底层的传送带在上行翻转装置的配合下，沿着各层传送带依次上行至顶层的传送带，再通过饼外送装置输出，实现了低位上饼高位出饼，且圆饼在机架内来回上行，每次更换传送带时都能够自动翻面，机架连接装置能够调节两机架之间的距离，以调整晾饼行程，圆饼在晾饼机内的行程长，晾饼充分，最终制得的圆饼含水率适中，有助于保证圆饼的口味和手感。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的传送驱动示意图；

图3是本发明实施例传送带与饼外送装置的布置示意图；

图中：1-机架；2-连接螺栓；3-锁紧螺母；4-擀饼装置；5-烙饼装置；6-传送带；7-传送辊；8-上行翻转带；9-翻转辊；10-限位槽；11-从动链轮；12-驱动链轮；13-链条；14-饼外送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，自动晾饼机，包括至少两个并列设置的机架1，两所述机架1之间设有机架连接装置，所述机架连接装置包括贯穿其中一所述机架1螺纹连接的连接螺栓2，所述连接螺栓2端部与另一所述机架1转动连接设置，所述连接螺栓2贯穿的所述机架1至少一侧设有锁紧螺母3。通过转动所述连接螺栓2，可以调整两个所述机架1之间的距离，用于调整输送部分的张紧，确保圆饼能够被顺利输送。其中一所述机架1顶端安装有擀饼装置4，另一所述机架1顶端安装有烙饼装置5，所述擀饼装置4与所述烙饼装置5均为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细说明。

两所述机架1之间布置有若干层上下依次排列设置的传送带6，两所述机架1的远离端分别设有将饼由下层所述传送带6输送末端翻转输送至上层所述传送带6输送始端的上行翻转装置，通过所述上行翻转装置可以将下层运送的圆饼顺利的翻转至上层的所述传送带6上，实现圆饼在机架1内的上行输送。

具体地，所述上行翻转装置包括用于安装各层所述传送带6的传送辊7，位于各层所述传送带6同侧的传送辊7之间设有上行翻转带8，与所述上行翻转带8对应的所述机架1上相对安装有两个翻转辊9，所述上行翻转带8套装于两所述翻转辊9上，通过调整所述翻转辊9，可以调整所述上行翻转带8的张紧度。

本实施例中的各层所述传送带6由若干条排列安装在同层所述传送辊7上的窄带构成，所述上行翻转带8与所述窄带间隔设置，所述传送辊7外周面上排列设有限位槽10，各所述上行翻转带8分别设置在相应的限位槽10内，所述上行翻转带8可以设置为端面为圆形的橡胶带，弹性好，摩擦力大，与各所述传送辊7和所述翻转辊9的配合好。

如图2所示，所述传送带6传动连接有传送驱动装置，所述传送驱动装置包括与各层所述传送带6同端对应的所述传送辊7固定连接的从动链轮11，以及安装在对应侧所述机架1上的驱动链轮12及张紧链轮，各链轮之间设有链条13，其中一所述驱动链轮12连接有驱动电机，通过驱动电机与各链轮、链条13的配合，带动所述传送辊7转动，实现所述传送带6的驱动。

位于顶层的所述传送带6的出饼端承接有饼外送装置，所述饼外送装置包括设于顶层的所述传送带6端部的饼外送带14，所述饼外送带14与所述传送带6垂直布置，当顶层的所述传送带6向外传送圆饼时，圆饼被输送至所述饼外送带14上，随着所述饼外送带14的前行，圆饼被向外输送，以便于操作人员收饼或包装。所述饼外送带14通过传动辊、齿轮等常规部件连接至动力装置，所述饼外送带14的动力驱动部分为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细说明。

本发明利用擀饼装置4和烙饼装置5，自动完成圆饼的擀制和烙熟，烙熟的圆饼从最底层的传送带6在上行翻转装置的配合下，沿着各层传送带6依次上行至顶层的传送带6，再通过饼外送装置输出，实现了低位上饼高位出饼，且圆饼在机架1内来回上行，每次更换传送带6时都能够自动翻面，机架连接装置能够调节两机架1之间的距离，以调整晾饼行程，圆饼在晾饼机内的行程长，晾饼充分，最终制得的圆饼含水率适中，有助于保证圆饼的口味和手感。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。