一种食品搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种食品搅拌器。

背景技术：

目前，带搅拌器的食品炒锅一般包括有锅体、由电机驱转的中心轴、包套在中心轴外并焊装在锅体上的中心管以及位于中心管上方并与中心轴相连的搅拌器传动箱，搅拌器传动箱的下部与中心管顶端相配合。现有技术的搅拌器在锅体内对称设置，对称安装的两个搅拌器的旋转方向是相同的，两个搅拌器同向旋转时会导致锅体内的物料向锅体的一个位置积聚，产生锅内物料向锅体中心侧或者向锅体边缘侧积聚的问题，这样的工作方式会导致物料堆积和搅拌不均匀，且搅拌效率低，尤其对于高粘性物料的炒制时分散效果差，搅拌时间长；而且目前的搅拌器在结构设计上存在一定缺陷，影响搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食品搅拌器，结构优化合理，提高搅拌效率，上下同时搅拌，使搅拌更加彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种食品搅拌器，包括搅拌锅，所述搅拌锅内中心设置有中心管，所述中心管内设置有中心轴，所述中心轴的下端由所述搅拌锅下方的电机驱动装置驱动，所述中心轴的上端延伸至所述中心管外侧后穿过搅拌器传动箱与所述搅拌器传动箱的顶端固定连接，所述搅拌器传动箱内的中心轴上套有主锥齿轮，所述主锥齿轮固定安装于所述搅拌器传动箱内底部的主齿轮座上，所述主齿轮座与搅拌器传动箱之间设置有轴承，所述主齿轮座下端延伸至所述搅拌器传动箱 外侧后固定连接中心管上端，所述主锥齿轮不能被所述中心轴驱动转动，所述主锥齿轮对称的两端分别啮合连接从锥齿轮，两个所述从锥齿轮分别固定连接一搅拌器传动轴的一端，两个所述搅拌器传动轴的另一端均延伸至所述搅拌器传动箱外侧后分别连接左搅拌器和右搅拌器；所述中心管外周侧套装式设置有用于搅拌锅底的主搅拌装置，所述主搅拌装置上端通过法兰与所述搅拌器传动箱的下端固定连接，所述主搅拌装置包括套管以及搅拌支架，所述搅拌支架底部固定连接有多个第一铲板。

进一步的，其中一个所述搅拌支架的侧端固定安装有第二铲板。

进一步的，所述第一铲板与锅底相切。

进一步的，所述第二铲板与锅壁相切。

进一步的，所述拌器传动轴外周侧设置有壳体，所述壳体上端固定连接所述搅拌器传动箱，所述壳体内的拌器传动轴上安装有滚动轴承。

进一步的，所述搅拌支架还设置有固定连接的竖直搅拌杆。

进一步的，所述主搅拌装置的套管下端与所述搅拌锅的底部接触处安装有聚四氟乙烯套。

进一步的，所述主齿轮座下端与所述中心管丝扣连接。

进一步的，所述中心轴的旋转方向与所述丝扣的旋紧方向相同，保证所述中心轴旋转时所述丝扣的自锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：中心轴由电机驱动旋转，带动搅拌器传动箱和主搅拌装置旋转，固定安装于中心管的主锥齿轮使与主锥齿轮啮合的从锥齿轮带动左搅拌器和右搅拌器会沿主锥齿轮自传，上部左搅拌器和右搅拌器的自传以及下部主搅拌器的主动搅拌，消除了锅内整体物料的积聚问题，搅拌物料均匀一致，搅拌效率极大提高，尤其对于高粘性物料的炒制 具有非常明显的分散效果。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型食品搅拌器的结构示意图；

图2为搅拌锅的结构示意图；

图3为上部搅拌器(左搅拌器和右搅拌器)的结构示意图；

图4为主搅拌器的结构示意图；

附图标记说明：1-搅拌锅；2-中心管；3-中心轴；4-电机驱动装置；5-搅拌器传动箱；6-主锥齿轮；7-从锥齿轮；8-搅拌器传动轴；9-左搅拌器；10-右搅拌器；11-主搅拌装置；12-搅拌支架；13-第一铲板；14-第二铲板；15-壳体；16-滚动轴承；17-竖直搅拌杆；18-套管；19-聚四氟乙烯套；20-连接丝扣；21-匹配丝扣。

具体实施方式

如图1-4所示，一种食品搅拌器，包括搅拌锅1，所述搅拌锅1内中心设置有中心管2，所述中心管2内设置有中心轴3，所述中心轴3的下端由所述搅拌锅1下方的电机驱动装置4驱动，所述中心轴3的上端延伸至所述中心管2外侧后穿过搅拌器传动箱5与所述搅拌器传动箱5的顶端固定连接，所述搅拌器传动箱5内的中心轴3上套有主锥齿轮6，所述主锥齿轮6固定安装于所述搅拌器传动箱5内底部的主齿轮座22上，所述主齿轮座22与搅拌器传动箱(5)之间设置有轴承，使所述主齿轮座22与搅拌器传动箱5之间无连带的驱动关系，所述主齿轮座22下端延伸至所述搅拌器传动箱5外侧后固定连接中心管2上端，所述主锥齿轮6不能被所述中心轴3驱动转动，所述主锥齿轮6对称的两端分 别啮合连接从锥齿轮7，两个所述从锥齿轮7分别固定连接一搅拌器传动轴8的一端，两个所述搅拌器传动轴8的另一端均延伸至所述搅拌器传动箱5外侧后分别连接左搅拌器9和右搅拌器10；所述中心管外周侧套装式设置有用于搅拌锅底的主搅拌装置11，所述主搅拌装置11上端通过法兰与所述搅拌器传动箱5的下端固定连接，所述主搅拌装置11包括套管18以及搅拌支架12，所述搅拌支架12底部固定连接有多个第一铲板13。

其中一个所述搅拌支架12的侧端固定安装有第二铲板14，所述第二铲板14与锅壁相切；所述第一铲板13与锅底相切；所述拌器传动轴8外周侧设置有壳体15，所述壳体15上端固定连接所述搅拌器传动箱5，所述壳体15内的拌器传动轴8上安装有滚动轴承16，拌器传动轴8与滚动轴承16内圈固定，滚动轴承16外圈通过轴承座固定连接壳体15；所述搅拌支架12还设置有固定连接的竖直搅拌杆17；所述主搅拌装置11的套管18下端与所述搅拌锅1的底部接触处安装有聚四氟乙烯套19；所述主齿轮座22下端与所述中心管通过连接丝扣20和匹配丝扣21固定连接。所述中心轴3的旋转方向与连接丝扣20和匹配丝扣21的旋紧固定方向相同，保证所述中心轴3旋转时所述连接丝扣20和匹配丝扣21的自锁

电机驱动装置4连接控制器。

本实用新型的动作过程如下：

启动电机驱动装置4，电机驱动装置4驱动中心轴3旋转，中心轴3带动搅拌器传动箱5旋转，其中拌器传动箱5旋转时使两个从锥齿轮7围绕主锥齿轮6自转进而带动左搅拌器9和右搅拌器10转动实现搅拌，同时搅拌器传动箱5由于通过法兰固定连接套管18进而带动主搅拌装置11转动实现搅拌，由此通过中心轴驱动拌器传动箱5转动，实现了左搅拌器9和右搅拌器10的自转搅拌以 及主搅拌器11的主动搅拌。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。