本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种酱油蒸煮装置。
背景技术：
酱油在食品行业加工过程中有很广泛的应用，酱油蒸煮是酱油实用过程中一个很重要的步骤，目前酱油蒸煮装置结构复杂，操作不便，需要工人全程手把手的操作，加大了劳动强度，降低了工作效率。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种结构简单，操作方便，易于控制的酱油蒸煮装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种酱油蒸煮装置，包括支座、蒸煮装置、驱动装置和封盖装置；所述蒸煮装置通过轴承座安装在支座上；所述驱动装置安装在蒸煮装置的右侧，且通过螺栓固定安装在支座上；所述的封盖装置安装在在蒸煮装置上方；所述的蒸煮装置由蒸煮箱、蒸汽箱、进气管道、出气管道和盘型通气片组成；所述的蒸煮箱在蒸汽箱的上方；所述的盘型通气片固定安装在蒸汽箱内；所述的进气管道在蒸汽箱左方；所述的出气管道在蒸汽箱的右方；所述的驱动装置由旋转把手、蜗轮、蜗杆组成；所述的旋转把手和蜗杆固定连接，所述的蜗轮在蜗杆上方；所述的封盖装置由蒸煮盖、温度传感器、连接块、推杆、气缸、电机和控制箱组成；所述的气缸在电机右方；所述的推杆连接在气缸上方；所述的蒸煮盖与连接块固定连接；所述的温度传感器固定连接在蒸煮盖上方，所述的控制箱在电机下方。
进一步地，所述蒸煮箱上方设有一个倾倒口；所述的倾倒口上设有一层筛网。
进一步地，所述蒸汽箱是半个椭球型。
进一步地，所述进气管道和出气管道上设有阀门。
进一步地，所述的蒸煮盖上设有排气孔。
本装置结构简单，易于控制和操作，提高工作效率；传感器的应用使得开封盖能够自动控制，蒸汽箱中的盘型通气片使得蒸汽在蒸汽箱中充分停留，蒸煮箱加热均匀，降低了能量损耗，提高了加热效率。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：支座1、蒸煮装置2、驱动装置3和封盖装置4、蒸煮箱21、蒸汽箱22、进气管道23和出气管道24、旋转把手31、蜗轮32、蜗杆33、蒸煮盖41、温度传感器42、连接块43、推杆44、气缸45、电机46、控制箱47、倾倒口211、阀门231、阀门241、排气孔411。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：一种酱油蒸煮装置，包括支座1、蒸煮装置2、驱动装置3和封盖装置4；所述蒸煮装置2通过轴承座固定安装在支座1上；所述驱动装置3安装在蒸煮装置2的右侧，且通过螺栓固定安装在支座1上；所述的封盖装置4在蒸煮装置2上方；所述的蒸煮装置2由蒸煮箱21、蒸汽箱22、进气管道23、出气管道24和盘型通气片25组成；所述的蒸煮箱21在蒸汽箱22的上方；所述的盘型通气片25固定安装在蒸汽箱22内；所述的进气管道23在蒸汽箱22左方；所述的出气管道24在蒸汽箱22的右方；所述的驱动装置3由旋转把手31、蜗轮32、蜗杆33组成；所述的旋转把手31和蜗杆33固定连接，所述的蜗轮32在蜗杆33上方；所述的封盖装置4由蒸煮盖41、温度传感器42、连接块43、推杆44、气缸45、电机46和控制箱47组成；所述的气缸45在电机46右方；所述的推杆44连接在气缸45上方；所述的蒸煮盖41与连接块固定连接43；所述的温度传感器42固定连接在蒸煮盖41上方，所述的控制箱47在电机46下方。
进一步地，所述蒸煮箱21上方设有一个倾倒口211；所述的倾倒口上设有一层筛网。
进一步地，所述蒸汽箱22是半个椭球型。
进一步地，所述进气管道23设有阀门231，所述的出气管道24上设有阀门241。
进一步地，所述的蒸煮盖上设有排气孔411。
在蒸煮过程中，首先将酱油倒入蒸煮箱21内，盖上蒸煮盖41，往进气管道23通入热水蒸气导入蒸汽箱22内，对酱油进行加热，当蒸煮箱21内达到一定温度后，与控制箱47相连接的温度传感器42将信号传递到控制箱47，控制箱47控制电机46工作，带动气缸45运动，气缸推动推杆44和连接块43向上运动，蒸煮盖41随之打开，此时，可转动旋转把手31使整个蒸煮装置2向前倾斜，酱油从倾倒口211倒出，完成酱油的蒸煮。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。