食品加工模具及设备的制作方法

文档序号:13591628阅读:317来源:国知局
食品加工模具及设备的制作方法

本申请涉及食品加工领域,具体而言,涉及一种食品加工模具及设备。



背景技术:

在食品加工过程中,先将食品原料例如肉类研磨成糊状,然后将糊状的食品原料加热从出料口排出,是较为常见的加工方式。

然而,现有的食品加工过程生产的肉块,瘦肉与肥肉的比例与天然肉类的比例不同,脂肪纹路单一,且脂肪分布不自然,缺乏肉的质感。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请实施例提供了一种食品加工模具及设备,以改善上述的瘦肉与肥肉的比例与天然肉类的比例不同,脂肪纹路单一,脂肪分布不自然,缺乏肉的质感的问题。

为实现上述目的,本申请实施例提供了一种食品加工模具,所述食品加工模具包括:第一加工件、第二加工件,所述第一加工件为中空柱状结构,所述第二加工件为饼状结构,所述第一加工件的端面与所述第二加工件的第一端面可拆卸连接,所述第二加工件的第一端面开设有第一通孔,所述第一通孔由条纹结构分割为多个区域,所述第二加工件的远离所述第一端面的第二端面设置有多个第二通孔,所述多个第二通孔中的每个的直径均小于所述第一通孔的直径;所述第二加工件的侧面开设有第三通孔,所述第三通孔与所述条纹结构围成的中空条纹相连通。

优选地,上述的食品加工模具中,所述第一加工件为中空圆桶状结构。

中空圆筒状结构更加耐用。

优选地,上述的食品加工模具中,贯穿所述第一加工件的通孔的尺寸与所述第一通孔的尺寸相同。

贯穿第一加工件的通孔与第一通孔尺寸相同,使得加工后的食品更容易从出料口排出。

优选地,上述的食品加工模具中,所述条纹结构为波浪形条纹。

条纹也可以为其他形状的条纹,条纹的具体结构不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地,上述的食品加工模具中,所述条纹结构与所述多个第二通孔之间还设置有多个支撑柱,所述多个支撑柱连接于所述第二加工件的内侧的侧壁。

支撑柱可以使第二加工件更加耐用。

优选地,上述的食品加工模具中,所述第一加工件以及第二加工件均为不锈钢加工件。

本实用新型实施例还提供了一种食品加工设备,所述设备包括上述的食品加工模具、第一运送设备以及第二运送设备,所述第一运送设备与所述第二加工件的第一通孔相连接,所述第二运送设备与所述第二加工件的第三通孔相连接。

优选地,上述的食品加工模具中,所述第一运送设备还包括中空杆体,且所述中空杆体与所述第二通孔连接。

中空杆体内可以设置有螺杆,螺杆可以将第一食品原料(具体可以为红肉、即瘦肉)推送至第二通孔处。

优选地,上述的食品加工模具中,所述中空杆体的直径大于所述第二加工件的直径。

中空杆体的直径大于第二加工件以及第二通孔,可以使物料在通过第二通孔时受到的挤压力更大,可以使成品的密度更大,通过速度更快。

优选地,上述的食品加工模具中,所述第一运送设备用于运送第一物料至所述食品加工模具,所述第二运送设备用于运送第二物料至所述食品加工模具。

两种物料在第二加工件处汇合,能够较好地实现两种物料的加工。

本申请实施例提供的食品加工模具及设备的有益效果为:

本申请实施例提供的食品加工模具及设备包括:第一加工件、第二加工件,第一加工件为中空柱状结构,第二加工件为饼状结构,第一加工件的端面与第二加工件的第一端面可拆卸连接。第二加工件的第一端面开设有第一通孔,第一通孔由条纹结构分割为多个区域。第二加工件远离第一端面的第二端面开设有多个第二通孔,且每个第二通孔的直径均小于第一通孔的直径。第二加工件的侧面还可以开设第三通孔,第三通孔与条纹结构围成的中空条纹相连通。第二通孔用于传入一种食品原料,第三通孔用于传入另一种食品原料,并且另一种食品原料传入条纹结构围成的条纹状区域。两种食品原料相遇后,将第一通孔排入第一加工件,再经柱状的第一加工件从出料口排出。本实用新型实施例提供的食品加工模具可以将两种食品原料按照合适的比例相遇后,从出料口排出。两种食品原料可以分别为瘦肉和肥肉(或称红肉和白肉),改善了现有的食品加工过程中,肉制品的脂肪纹路单一,脂肪分布不自然,缺乏肉的质感的问题。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的食品加工模具的第二加工件的具体结构示意图;

图2是本申请实施例提供的食品加工模具的第一加工件的具体结构示意图;

图3是本申请实施例提供的食品加工模具的另一视角的结构示意图;

图4是本申请实施例提供的食品加工模具的又一视角的结构示意图;

图5是本申请实施例提供的食品加工设备的结构示意图。

图标:100-食品加工模具;110-第一加工件;120-第二加工件;121-第一端面;122-第一通孔;123-条纹结构;124-第二端面;125-第二通孔;126-第三通孔;127-支撑柱;200-第一运送设备;210-中空杆体;300-第二运送设备。

具体实施方式

图1示出了本实用新型实施例提供的食品加工模具100的第二加工件120的结构示意图,图2示出了本实用新型实施例提供的食品加工模具100的第一加工件110的结构示意图。请共同参见图1和图2,本实用新型实施例提供的食品加工模具100包括第一加工件110和第二加工件120。第一加工件110与第二加工件120可拆卸连接,详情请参见图3,第一加工件110与第二加工件120可以通过螺纹啮合的方式可拆卸连接,也可以通过凹槽凸块相卡合的方式可拆卸连接。第一加工件110与第二加工件120的具体连接方式不应该理解为是对本实用新型的限制。

第一加工件110为中空柱状结构,具体可以为中空圆桶状结构,也可以为长方体状结构,详情参见图2和图3,第一加工件110开设有通孔,通孔的形状具体可以与第一通孔122的形状相同,例如均为正方形状通孔,当然,该通孔的形状可以是任意形状,例如三角形、不规则图形、圆形等都可以,且第一加工件110的通孔的尺寸也可以与第一通孔122的尺寸一致。第一加工件110的远离第二加工件120一侧为出料口。

第二加工件120可以为饼状结构,可以包括第一端面121、第二端面124以及侧面,第一端面121、第二端面124以及侧面可以围成一个中空容置腔,中空容置腔内可以设置有多条支撑柱127,详情参见图1,支撑柱127具体可以为两条,且两条支撑柱127连接于第二加工件120的内侧的侧壁。

第一端面121开设有第一通孔122,第一通孔122具体可以为正方形通孔。第一通孔122可以由条纹结构123分割为多个区域,详情参见图1,条纹结构123具体可以为波浪形条纹,且条纹结构123的主体条纹还可以有多个弯曲的位置,使得条纹结果显得更加自然。

第二端面124与第一端面121相对,且第二端面124具体可以开设有多个第二通孔125,多个第二通孔125中的每个第二通孔125的直径远小于第一通孔122的直径。具体参见图4,第二通孔125的数量可以为四个,且第二通孔125具体可以为圆形。当然,第二通孔125的具体数量和具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

第二加工件120的侧面为连接第一端面121以及第二端面124的侧面,且第二加工件120的侧面具体可以开设有第三通孔126,详情参见图3和图4,第三通孔126具体可以为圆形通孔,且第三通孔126的形状和尺寸与第二通孔125的形状和尺寸相接近。第三通孔126具体可以与设置于第一通孔122的条纹结构123围成的中空条纹相连接。

具体地,第一加工件110以及第二加工件120均可以为不锈钢加工件,不锈钢材质的第一加工件110以及第二加工件120的使用寿命更长,且由于第一加工件110以及第二加工件120的内壁不容易生锈,避免了锈迹对食品原料造成污染的情况的发生。当然,可以理解,第一加工件110以及第二加工件120具体也可以为其他的材质制成,例如亚克力材质,更容易了解食品加工过程中,食品原料在第一加工件110以及第二加工件120内的移动状态,具体地,第一加工件110也可以为聚四氟材质。第一加工件110以及第二加工件120的具体材质不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供的食品加工模具100的工作原理为:

第二加工件120的第二通孔125用于接收第一食品原料,具体地,例如红肉(即瘦肉);第二加工件120的第三通孔126用于接收第二食品原料,具体地,例如白肉(即肥肉),由于第三通孔126与条纹结构123围成的中空条纹相连通(图未示),则可以将白肉引导至中空条纹的位置,而红肉则按照与白肉进入的方向垂直的方向,沿第二通孔125向第一通孔122运动的方向移动。

红肉与白肉可以同时进行快速传递,由于红肉与白肉均为糊状,且快速传递后在第二加工件120的第一通孔122处相遇,故可以被挤压成为条状结构,条状结构具体可以为主体是红肉,且红肉的内部嵌有白肉,且白肉的分布与中空条纹的分布相同。

该食品加工模具100可以将糊状的红肉与白肉挤压成条状的带有白肉条纹的肉制品,由于白肉条纹的分布具体与中空条纹的分布有关,而中空条纹则可以设置成任意形状,自然中空条纹也可以根据天然肉片的纹路设置。因此,通过该食品加工模具100加工出的肉制品的纹路自然,改善了现有的食品加工过程中,肉制品的脂肪纹路单一,脂肪分布不自然,缺乏肉的质感的问题。

可以理解,上述是以加工肉制品为例,第一食品原料以及第二食品原料具体可以为其他的原料,且中空条纹的条纹形状也可以为其他的条纹,因此使用该食品加工模具100具体用来生成何种食品不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型实施例还提供了一种食品加工设备,详情请参见图5,该食品加工设备包括上述的食品加工模具100、第一运送设备200以及第二运送设备300,第一运送设备200与第二加工件120的第二通孔125相连接。第二运送设备300与第二加工件120的第三通孔126相连接。

第一运送设备200还可以包括中空杆体210,且中空杆体210与第二通孔125连接。中空杆体210的直径具体可以大于第二加工件120的直径。第一运送设备200用于运送第一物料(即第一食品原料)至上述的食品加工模具100,第二运送设备300用于运送第二物料(即第二食品原料)至上述的食品加工模具100,当第一物料从中空杆体210运送到食品加工模具100的第二通孔125时,由于第一物料通过欲通过的路径突然变窄,因此第一物料受到的压力加强,第一物料的运动速度也会加快。更有利于第一物料与第二物料在相遇后更好的挤压结合。

本申请实施例提供的食品加工模具100及设备包括:第一加工件110、第二加工件120,第一加工件110为中空柱状结构,第二加工件120为饼状结构,第一加工件110的端面与第二加工件120的第一端面121可拆卸连接。第二加工件120的第一端面121开设有第一通孔122,第一通孔122由条纹结构123分割为多个区域。第二加工件120远离第一端面121的第二端面124开设有多个第二通孔125,且每个第二通孔125的直径均小于第一通孔122的直径。第二加工件120的侧面还可以开设第三通孔126,第三通孔126与条纹结构123围成的中空条纹相连通。第二通孔125用于传入一种食品原料,第三通孔126用于传入另一种食品原料,并且另一种食品原料传入条纹结构123围成的条纹状区域。两种食品原料相遇后,将第一通孔122排入第一加工件110,再经柱状的第一加工件110从出料口排出。本实用新型实施例提供的食品加工模具100可以将两种食品原料按照合适的比例相遇后,从出料口排出。两种食品原料可以分别为瘦肉和肥肉(或称红肉和白肉),改善了现有的食品加工过程中,肉制品的脂肪纹路单一,脂肪分布不自然,缺乏肉的质感的问题。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本实用新型的多个实施例的食品加工模具100、系统的可能实现的体系架构、功能和操作。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外,在本实用新型各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

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