本实用新型涉及烘烤设备领域，具体涉及烘烤滚筒及烘烤箱。
背景技术：
烘烤设备目前是主要用于食品(槟榔)烘烤加工。中国专利“环保安全节能食品烘烤系统CN201420651410.8”中公开了滚筒网格平均分为八个格子，用于盛装待烘干的物料，滚筒可以调节转速，有利于物料烘烤均匀。旋转滚筒下发安有滚轮，方便进出物料。滚筒网格平均分为八个格子，用于盛装待烘干的物料，滚筒可以调节转速，有利于物料烘烤均匀。旋转滚筒下发安有滚轮，方便进出物料。因此在装卸料时，是需要将滚筒取出装卸，不仅给装卸料造成不便，并且降低的装卸料的效率。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种烘烤滚筒及烘烤箱。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供烘烤滚筒及烘烤箱，来解决现有的烘烤设备装卸料不便，并且效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：烘烤滚筒，包括滚筒，所述滚筒上分布有多个通孔；所述滚筒的一端设有挡板，另一端交叉相对设有两导向板，两所述导向板交叉形成两料口；所述滚筒内壁设有螺旋导向板，相邻所述螺旋导向板之间形成螺旋槽。
进一步，所述滚筒包括圆柱形框架和设置在其内壁的网筒；所述通孔为网筒上的网格孔。
进一步，所述螺旋导向板的一端与一所述导向板的端部连接，另一端延伸到所述挡板内壁；多个缺口槽将所述螺旋导向板切割成多个独立的螺旋板。
一种烘烤箱，包括所述烘烤滚筒；所述烘烤滚筒设于一封闭的箱体内；所述箱体的一侧设有与所述料口连通的进料斗和排料斗；所述箱体内设有驱动所述烘烤滚筒旋转的驱动机构；一燃烧加热烟熏装置与所述箱体内部相连通；所述燃烧加热烟熏装置将燃烧产生的热量和烟排入到所述箱体内。
进一步，所述燃烧加热烟熏装置包括：腔体，所述腔体内设有将所述腔体分割成燃烧腔和制烟腔的导热隔板；一燃料送料机构和一供氧装置与所述燃烧腔连通；一制烟物料输送机构与所述制烟腔连通；所述燃烧腔的上端和所述制烟腔的上端均设有与所述箱体连通的气流管道。
进一步，所述燃料送料机构和所述制烟物料输送机构均为螺杆式送料机。
进一步，所述燃烧腔的一侧还设有第一热气导向鼓风机，所述制烟腔的一侧还设有烟气导向鼓风机。
进一步，所述烘烤滚筒的底端还设有烟气导流板，所述烟气导流板上均匀分布有多个导烟孔；所述燃烧加热烟熏装置中热气流动和烟气流道的端口位于所述烟气导流板的底端。
进一步，所述箱体的上端与一废气处理装置。
进一步，所述废气处理装置包括：设于所述箱体上的废气管道，设于所述废气管道端部的抽风机和沿气流方向在所述废气管道内依次设置的水蒸气冷凝机构和高压静电净化装置；所述废气管道设于所述制烟腔的上端且与所述气流管道相连通；所述水蒸气冷凝机构和所述高压静电净化装置分别位于所述制烟腔的两侧。
与现有技术相比，该烘烤箱包括所述烘烤滚筒；所述烘烤滚筒设于一封闭的箱体内；所述箱体的一侧设有与所述料口连通的进料斗和排料斗；所述箱体内设有驱动所述烘烤滚筒旋转的驱动机构；一燃烧加热烟熏装置与所述箱体内部相连通；所述燃烧加热烟熏装置将燃烧产生的热量和烟排入到所述箱体内。在烘烤食品时，可通过驱动机构驱动烘烤滚筒旋转，将食品从进料斗加入，在烘烤滚筒旋转时，食品会从料口加入到烘烤滚筒内，并且随着螺旋槽均匀输送到烘烤滚筒内，由燃烧加热烟熏装置将燃烧产生的热量和烟排入到所述箱体从而达到对食品烘烤；待烘烤完成后，驱动机构带动烘烤滚筒反向旋转，使得食品顺着螺旋槽输送到烘烤滚筒的端部，并从排料斗排出。因此在烘烤时便于食品装卸，并提高了装卸的效率。
附图说明
图1是本实用新型烘烤滚筒的立体视图；
图2是本实用新型烘烤滚筒的剖视图；
图3是本实用新型烘烤箱的立体视图；
图4是本实用新型烘烤箱的内部视图；
图5是本实用新型烘烤箱所述燃烧加热烟熏装置的立体视图；
图6是本实用新型烘烤箱所述燃烧加热烟熏装置的剖视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-3所示，烘烤滚筒，包括滚筒1，所述滚筒1上分布有多个通孔；所述滚筒1的一端设有挡板2，另一端交叉相对设有两导向板3，两所述导向板3交叉形成两料口4；所述滚筒1内壁设有螺旋导向板5，相邻所述螺旋导向板5之间形成螺旋槽。在需要将食品加入到滚筒1内时，滚筒1顺时针旋转，使得食品能从两料口4加入到滚筒1内，并且顺着螺旋槽逐渐、均匀分布到滚筒1内。在需要将食品排出时，滚筒1逆时针旋转，使得食品顺着螺旋槽排出，并通过料口4排出滚筒1。因此无需将滚筒1搬出后，通过手动卸料和装料。使得操作简单话，并且提高了效率。
进一步，所述滚筒1包括圆柱形框架和设置在其内壁的网筒；所述通孔为网筒上的网格孔。
进一步，所述螺旋导向板5的一端与一所述导向板3的端部连接，另一端延伸到所述挡板2内壁；多个缺口槽将所述螺旋导向板5切割成多个独立的螺旋板。因此，在食品进入到滚筒1内，并且滚筒1在旋转，通过缺口槽使得食品能均匀分布在滚筒1内，使得食品在烘烤时受热均匀。
一种烘烤箱，包括所述烘烤滚筒；所述烘烤滚筒设于一封闭的箱体6内；所述箱体6的一侧设有与所述料口4连通的进料斗7和排料斗8；所述箱体6内设有驱动所述烘烤滚筒旋转的驱动机构。一燃烧加热烟熏装置9与所述箱体6内部相连通；所述燃烧加热烟熏装置9将燃烧产生的热量和烟排入到所述箱体内6，达到对加入到烘烤滚筒内的食品进行烘烤。在烘烤食品时，可通过驱动机构驱动烘烤滚筒顺时针旋转，将食品从进料斗7加入，在烘烤滚筒旋转时，食品会从料口4加入到烘烤滚筒内，并且随着螺旋槽均匀输送到烘烤滚筒内，由燃烧加热烟熏装置将燃烧产生的热量和烟排入到所述箱体6从而达到对食品烘烤；待烘烤完成后，驱动机构带动烘烤滚筒逆时针旋转，使得食品顺着螺旋槽输送到烘烤滚筒的端部，并从排料斗排出。因此在烘烤时便于食品装卸，并提高了装卸的效率。其中驱动机构包括对烘烤滚筒两端支撑的四个滚轮，与挡板2上的齿形啮合的齿轮组件和设置在箱体6外驱动所述齿轮组件运动的电机组件。
进一步，所述燃烧加热烟熏装置9包括：腔体90，所述腔体90内设有将所述腔体90分割成燃烧腔91和制烟腔92的导热隔板93；一燃料送料机构94和一供氧装置95与所述燃烧腔91连通；并且供氧装置95是位于燃料送料机构94的下端。一制烟物料输送机构96与所述制烟腔97连通；所述燃烧腔91的上端和所述制烟腔92的上端均设有与所述箱体6连通的气流管道98。在所述燃烧腔91一侧设置点燃燃料的侧门板，因此通过燃料送料机构94将生物质燃料输送到燃烧腔91内，点燃燃料后，关闭侧门板，由燃料送料机构94将燃料不对输送到燃烧腔91内，并且供氧装置95将氧气或者空气输送到燃烧腔91内，使得燃料充分燃烧，燃烧产生得热量部分通过导热隔板93传递给制烟腔97内，另一部分的热量通过气流管道98输入到箱体6内达到给滚筒1内的食品加热烘干。制烟物料输送机构96将含有水分的锯末等易燃粉末加入到制烟腔97内，燃烧腔91燃烧产生的热量通过导热隔板93传入到制烟腔97内，使得锯末燃烧并产生大量的烟雾，通过气流管道98将烟雾排入到箱体6内，达到对食品熏制。在燃料燃烧一定程度后，可打开燃烧腔91和制烟腔92底端的排灰板，达到将灰尘排出，不影响下次烘烤加热。其中供氧装置为鼓风机。
进一步，所述燃料送料机构94和所述制烟物料输送机构96均为螺杆式送料机。因此，能通过螺杆式送料机将物料输送。
进一步，螺杆式送料机包括与腔体90连通的管道，设置管道内的螺杆，设置在管道上的料斗和驱动螺杆旋转电机机构。因此通过电机机构带动螺杆旋转，达到将料斗内的物料输送到腔体90内。
进一步，所述燃烧腔91的一侧还设有第一热气导向鼓风机910，所述制烟腔92的一侧还设有烟气导向鼓风机920。因此，通过热气导向鼓风机910将燃烧腔91内的热量吹入到气流管道98；烟气导向鼓风机920将烟雾吹入到气流管道98。
进一步，所述烘烤滚筒的底端还设有烟气导流板10，所述烟气导流板10上均匀分布有多个导烟孔；所述燃烧加热烟熏装置9中热气流动和烟气流道的端口位于所述烟气导流板10的底端。因此燃烧加热烟熏装置9产生的热量和烟雾能通过烟气导流板10使得烟雾和热量均匀分布在箱体6内。
进一步，所述箱体6的上端与一废气处理装置11。因此，烘烤完的废气通过废气处理装置11将废气净化后排出，避免废气污染环境。
进一步，所述废气处理装置11包括：设于所述箱体6上的废气管道110，设于所述废气管道110端部的抽风机111和沿气流方向在所述废气管道110内依次设置的水蒸气冷凝机构和高压静电净化装置；所述废气管道110设于所述制烟腔92的上端且与所述气流管道98相连通；所述水蒸气冷凝机构和所述高压静电净化装置分别位于所述制烟腔92的两侧。因此，通过抽风机111将箱体6的废气排入到废气管道110内，通过水蒸气冷凝机构将水蒸汽液化后，通过高压静电净化装置将废气中的有害物质彻底分解，避免排出的尾气污染环境。并且部分尾气经出水后可再次排入到箱体6内继续使用，达到对能源重新利用。
进一步，所述箱体6内的上端还设有两循环风机。通过循环风机使得箱体6内的温度均匀，使得食品能受热均匀。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。