一种节能蒸煮机的翻料输送装置的制作方法

文档序号:16449742发布日期:2019-01-02 21:40阅读:215来源:国知局
一种节能蒸煮机的翻料输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种运输食品的输送装置技术领域,尤其涉及一种节能蒸煮机的翻料输送装置。



背景技术:

蒸煮机是一种食品熟加工机械,主要是对生鲜原料进行加热处理,从而达到巴氏杀菌消毒及煮熟的目的。在现有技术中,蒸煮设备有塔式、锅式、隧道式等。蒸煮机应用于水产品加工行业时,因水产品肉质细嫩,对温度的要求严格,所以在蒸煮过程中,为了保证质量,需要对水产品肉质进行翻转,以便双面受热均匀。而现有技术中,蒸煮机的输送带只是单纯地将食品进行运输,在翻转食品原料的工序上,仍存在不足,因此,研发能够对食品进行翻转的一种节能蒸煮机的翻料输送装置,成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种节能蒸煮机的翻料输送装置,该节能蒸煮机的翻料输送装置能对食品进行翻转,使食品的各个面受热均匀,确保食品的质量。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种节能蒸煮机的翻料输送装置,其包括:隧道式蒸煮机,其内部设有输送带;

所述输送带的下方设有多个活动托板,所述活动托板的一端与所述隧道式蒸煮机的侧壁铰接,另一端的边缘连接有承托柄;

所述承托柄设置在所述隧道式蒸煮机的侧壁与所述活动托板之间;

多个用以调节所述活动托板倾斜度的调节轮,其上设有第一调节轴和第二调节轴,所述第一调节轴设置在所述输送带的上方且与承托柄连接,所述第二调节轴设置在所述输送带的下方。

进一步,所述隧道式蒸煮机的外壁设有减速机,所述侧壁设有多个通孔;

所述减速机的输出杆穿设于所述通孔中且与所述调节轮传动连接。

作为一种具体实施例,所述调节轮为调节齿轮,所述调节齿轮与减速机的输出杆啮合连接以使所述减速机驱动所述调节齿轮转动。

作为一种具体实施例,所述调节轮与减速机的输出杆通过皮带连接以使所述减速机驱动所述调节轮转动。

进一步,所述减速机的输入杆与调节手柄连接。

进一步,所述第一调节轴设置在所述承托柄的下方。

进一步,所述调节轮的数量与所述活动托板的数量相同。

进一步,所述输送带为不锈钢输送带或塑料输送带。

与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:

本实用新型的节能蒸煮机的翻料输送装置,其食物原料通过输送带进入隧道式蒸煮机内部进行蒸煮处理,调节轮上的第一调节轴和第二调节轴随所述调节轮的转动方向而向所述输送带进行靠近或远离,从而调整相邻两个活动托板之间的倾斜度,使所述输送带形成阶梯落差,继而令输送带上的食物原料在经过阶梯落差时进行翻转,使食品的各个面受热均匀,保持食物质量。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的蒸煮机的结构示意图;

图2是本实用新型的节能蒸煮机的翻料输送装置的第一种实施例的结构示意图;

图3是本实用新型的节能蒸煮机的翻料输送装置的第二种实施例的结构示意图。

附图标记说明

隧道式蒸煮机 1输送带 2活动托板 3

承托柄 4侧壁 5调节轮 6

第一调节轴 7第二调节轴 8减速机 9

调节齿轮 10皮带 11调节手柄 12

食物原料 13外壁 14

具体实施方式

为了充分地了解本发明的目的、特征和效果,以下将结合附图1-3对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

实施例1

如图1-2所示,一种节能蒸煮机的翻料输送装置,其包括:隧道式蒸煮机1,其内部设有输送带2;所述输送带2的下方设有多个活动托板3,所述活动托板3的一端与所述隧道式蒸煮机1的侧壁5铰接,另一端的边缘连接有承托柄4;所述承托柄4设置在所述隧道式蒸煮机1的侧壁5与所述活动托板3之间;多个用以调节所述活动托板3倾斜度的调节轮6,其上设有第一调节轴7和第二调节轴8,所述第一调节轴7设置在所述输送带2的上方且与承托柄4连接,所述第二调节轴8设置在所述输送带2的下方。

需要说明的是,所述食物原料13在所述输送带2上移动,初始状态下,所述输送装置的各个部分输送带处于同一水平高度。为了使食物原料13在蒸煮过程中,能够均匀受热,用户可以通过转动所述调节轮6,使所述第一调节轴7和所述第二调节轴8的位置随之进行变化,从而改变输送装置中各部分输送带2的倾斜度并形成阶梯落差,食物原料13在高处向低处移动时,因跌落而进行翻转。

具体地,所述调节轮6转动,所述第一调节轴7和所述第二调节轴8均向所述输送带2的方向运动,所述第一调节轴7下压输送带2,所述第二调节轴8上提输送带2,从而使所述输送带2形成阶梯落差。所述第一调节轴7运动时,带动承托柄4运动,从而使活动托板3的倾斜度改变,所述输送带2继续贴合所述活动托板3的表面并继续输送食品原料13。

进一步,所述隧道式蒸煮机的外壁14设有减速机9,所述侧壁5设有多个通孔;所述减速机9的输出杆穿设于所述通孔中且与所述调节轮6传动连接。所述减速机9设置在所述隧道式蒸煮机的外部,以增加其工作寿命。

优选地,所述调节轮6为调节齿轮10,所述调节齿轮10与减速机9的输出杆啮合连接以使所述减速机9驱动所述调节齿轮6转动。

进一步,所述减速机9的输入杆与调节手柄12连接。工作人员可以根据食物原料13的形状或重量,对所述活动托板的倾斜度进行调整,且所述调节手柄设置在所述隧道式蒸煮机的外部,方便工作人员对其进行操作。

进一步,所述第一调节轴7设置在所述承托柄4的下方,增加调节轮6的调整精度,且增加输送带的使用寿命。

进一步,所述调节轮6的数量与所述活动托板3的数量相同,每个调节轮6对应一个活动托板3,增加可调性。

进一步,所述输送带2为不锈钢输送带或塑料输送带。

实施例2

如图3所示,本实施例与上述实施例1基本相同,其区别在于:

所述调节轮6与减速机9的输出杆通过皮带11连接以使所述减速机9驱动所述调节轮6转动。

本实用新型的工作原理:

本实用新型的一种节能蒸煮机的翻料输送装置,食物原料13通过输送带2进入隧道式蒸煮机内部进行蒸煮处理,工作人员可以通过设置在隧道式蒸煮机外部的手柄12对调节轮6进行转动,调节轮6上的第一调节轴7和第二调节轴8随所述调节轮6的转动方向而向所述输送带2进行靠近或远离,从而调整相邻两个活动托板3之间的倾斜度,从而使所述输送带2形成阶梯落差,继而令输送带2上的食物原料13在经过阶梯落差时进行翻转,令其每一个面都能够得到蒸煮,保持食物质量。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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