本实用新型涉及一种压花装置，特别是一种适用于对板状物料进行压花的装置。
背景技术：
现有的面点制作过程中为了使得卖相更好看，通常需要在材料揉制成坯体后，再用压花模具压花形成好看的图案，再放入烘焙炉中进行烘焙。其缺点在于：工人是先将面粉坯体装入压花模具的模体内，在使用压花母头对模体内的面粉坯体进行压花，整个过程都是人工操作，其效率较低，而现有的压花装置大多结构复杂，操作繁琐，成本高昂。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于对板状物料进行压花的装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种弹压冲击式压花机，其特征在于：包括支撑架、半齿轮、齿条、压花模具、活动板、导向板和推板；所述的支撑架的上端设有上端板，所述的上端板上设有长方形滑道孔，所述的上端板的两侧分别与一第一导向杆的下端连接，两第一导向杆的上端通过连接板连接，所述的活动板的两侧设有一通孔，所述的第一导向杆穿过活动板的通孔和第一拉伸弹簧，所述的第一拉伸弹簧的下端与活动板连接，上端与连接板连接；所述的活动板的下端与压花模具连接，所述的上端板的两侧分别设有两耳板，两耳板之间通过第二导向杆连接，所述的推板的两端分别设有一导向孔，所述的第二导向杆穿过推板的导向孔，所述的推板放置在上端板的一端，所述的推板与耳板之间通过第二拉伸弹簧连接；所述的支撑架的一侧与导向板的下端铰接，所述的导向板与支撑架铰接处与主动齿轮同轴连接，所述的支撑架上设有固定板，所述的固定板上设有一通孔，所述的固定板的通孔与转动轴可转动连接，所述的转动轴的一端与半齿轮的齿轮孔通过单向轴承连接，所述的转动轴的另一端与从动齿轮的齿轮孔连接，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述的齿条安装在上端板的长方形滑道孔内，所述的齿条的右端与推板连接，所述的半齿轮在转动过程中能够与齿条啮合；所述的导向板上设有一长方形导向孔，所述的活动板的一端设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在导向板的长方形导向孔中；所述的支撑架与一滑轮的中心孔通过轴转动连接，支撑架右端的两侧分别与一压杆铰接，两压杆的右端通过连接杆连接，所述的导向板的上端与牵引绳的一端连接，所述的牵引绳的另一端绕过滑轮与压杆的左端连接，所述的压杆的左端到与支撑架铰接处的位置比压杆的右端到与支撑架铰接处的位置短。
与现有技术相比较，本实用新型可以用于小型食品加工行业，对于大规格面点进行压花，通过选择不同规格参数的元件，也可以用于其他非坚硬表面的板状物料压花，压花操作简单，工作强度小，适合推广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型包括支撑架1、半齿轮3、齿条9、压花模具10、活动板11、导向板5和推板6。为了叙述方便，以支撑架1安装第二拉伸弹簧7的一端为右端，另一端为左端。
所述的支撑架1的上端设有上端板8，所述的上端板8上设有长方形滑道孔，所述的上端板8的两侧分别与一第一导向杆12的下端连接，两第一导向杆12的上端通过连接板14连接，所述的活动板11的两侧设有一通孔，所述的第一导向杆12穿过活动板11的通孔和第一拉伸弹簧13，所述的第一拉伸弹簧13的下端与活动板11连接，上端与连接板14连接。
所述的活动板11的下端与压花模具10连接，所述的上端板8的两侧分别设有两耳板，两耳板之间通过第二导向杆2连接，所述的推板6的两端分别设有一导向孔，所述的第二导向杆2穿过推板6的导向孔，所述的推板6放置在上端板8的一端，所述的推板6与耳板之间通过第二拉伸弹簧7连接。
所述的第一拉伸弹簧13的拉力大于第二拉伸弹簧7的拉力。
所述的支撑架1的一侧与导向板5的下端铰接，所述的导向板5与支撑架1铰接处与主动齿轮16同轴连接，所述的支撑架1上设有固定板15，所述的固定板15上设有一通孔，所述的固定板15的通孔与转动轴通过轴承转动连接，所述的转动轴的一端与半齿轮3的齿轮孔通过单向轴承连接，所述的转动轴的另一端与从动齿轮17的齿轮孔连接，所述的主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，由于单向轴承的作用，转动轴只能在一个方向上带动半齿轮3转动，所述的齿条9安装在上端板8的长方形滑道孔内，所述的齿条9的右端与推板6连接，所述的半齿轮3在转动过程中能够与齿条9啮合。
所述的半齿轮3的齿数为完全齿轮齿数的一半。
所述的导向板5上设有一长方形导向孔，所述的活动板11的一端设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在导向板5的长方形导向孔中。
所述的支撑架1与一滑轮18的中心孔通过轴转动连接，支撑架1右端的两侧分别与一压杆4铰接，两压杆4的右端通过连接杆19连接，所述的导向板5的上端与牵引绳的一端连接，所述的牵引绳的另一端绕过滑轮18与压杆4的左端连接，所述的压杆4的左端到与支撑架1铰接处的位置比压杆4的右端到与支撑架1铰接处的位置短，从而在压动压杆4右端时能够省力。
操作流程如下：使用本实用新型时，将需要压花的板状物料放置在支撑架1的上端板8上，使板状物料位于压花模具10的下方。向下压动压杆4，压杆4通过牵引绳带动导向板5向下转动，导向板5通过导向销轴带动活动板11沿第一导向杆12向下运动，活动板11拉伸第一拉伸弹簧13，活动板11带动压花模具10运动，对板状物料进行压花。由于单向轴承的作用，转动轴无法带动半齿轮3转动。当压花完成后，松开压杆4，第一拉伸弹簧13复位带动活动板11复位，活动板11通过导向销轴带动导向板5反向转动，导向板5带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动转动轴转动，转动轴带动半齿轮3转动一圈，半齿轮3在转动过程中与齿条9相啮合，继而带动齿条9沿上端板8的长方形滑道孔运动，齿条9带动推板6沿第二导向杆2运动，第二拉伸弹簧7拉伸，从而将压好的板状物料推到上端板8的左端。当半齿轮3与齿条9脱离啮合时，第二拉伸弹簧7复位，将推板6复位，当第一拉伸弹簧13带动活动板11复位后，半齿轮3同样回到原来位置，活动板11带动压花模具10复位。重复以上步骤，能够进行下一批板状物料的压花制作。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。