本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种改进型的降血糖功能食品装置。
背景技术：
随着人们生活方式和饮食结构的改变，糖尿病的发病率不断上升，已成为中老年人的常见病和多发病。因其是终身代谢性疾病，又常常并发多种疾病，给患者的身体健康和生存质量带来了极大影响。糖尿病患者除正规使用药物治疗外，多吃有关食物，利用它们的降糖作用也能收到一定的功效，在对降糖食品进行加工时，通常加工成颗粒状从而方便食用，目前，通常使用手动操作，其工作效率低，需要耗费大量人力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型的降血糖功能食品装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型的降血糖功能食品装置，包括机架、设置在所述机架内的食品压挤腔以及连通设置在所述食品压挤腔底部的排输腔，所述所述排输腔底部设有第一孔腔，所述食品压挤腔顶部连通设有碎料腔，所述食品压挤腔后端自前而后顺次设有第二孔腔、第三孔腔和第四孔腔，所述碎料腔左端内壁内连通设有送料腔，所述送料腔顶部贯穿所述机架顶部端面，所述机架顶部端面固定安装有送料漏斗，所述送料漏斗与所述送料腔连通设置，所述碎料腔顶部内壁内嵌设有第一电机，所述第一电机底部末端动力连接有向下拓展的碎料轴，所述食品压挤腔内滑动配合连接有左右对称的压挤块，所述压挤块相近的端面内设有相对应的触感器，所述压挤块相近的端面内相对应设有位于所述触感器底部的模型腔，所述第二孔腔与所述第三孔腔之间的内壁体内转动配合连接有前后拓展的第一转销轴，所述第一转销轴前端拓展末端伸入所述第二孔腔内且在末端设有第一齿形轮，所述第一转销轴后端拓展末端伸入所述第三孔腔内且在末端设有第二齿形轮，所述第二孔腔内设有位于所述第一齿形轮中点线上方并与之啮合连接且左右拓展的第一齿形条，所述第二孔腔与所述食品压挤腔之间连通设有位于所述第一齿形条前端的第一导引槽，所述第一导引槽内设有前后拓展的第一支承杆，所述第一支承杆前后拓展的末端分别与左边所述压挤块后端端面和所述第一齿形条前端端面固定连接，所述第二孔腔内设有位于所述第一齿形轮中点线下方并与之啮合连接且左右拓展的第二齿形条，所述第二孔腔与所述食品压挤腔之间连通设有位于所述第二齿形条前端的第二导引槽，所述第二导引槽内设有前后拓展的第二支承杆，所述第二支承杆前后拓展的末端分别与右边所述压挤块后端端面和所述第二齿形条前端端面固定连接，所述第四孔腔内设有换向装置，所述排输腔左端内壁内连通设有向左下方拓展的出口，所述出口左下方拓展末端贯穿所述机架左端端面，所述排输腔右端内壁内设有与所述出口平齐的液压推行器，所述排输腔右端内壁内连通设有向右拓展的余料排出管，所述余料排出管右端拓展末端贯穿所述机架右端端面，所述排输腔内滑动配合连接有方形板，所述方形板内设有滤网，所述方形板四角上螺纹配合连接有上下拓展的第一螺形杆，所述第一螺形杆顶部末端与所述排输腔顶部内壁转动配合连接，所述第一螺形杆底部拓展末端伸入所述第一孔腔内且在末端设有第一皮条轮，所述第一孔腔底部内壁内设有第二电机，所述第二电机顶部末端动力连接有第二皮条轮，所述第二皮条轮与所述第一皮条轮之间动力连接有皮条，所述机架顶端还设置有光照装置。
作为优选地技术方案，换向装置包括导引块以及设置在所述导引块内的第五孔腔，所述导引块与所述第四孔腔滑动配合连接，所述第四孔腔右端内壁内嵌设有第三电机，所述导引块内螺纹配合连接有位于所述第五孔腔后端且左右拓展的第二螺形杆，所述第二螺形杆左端拓展末端与所述第四孔腔左端内壁转动配合连接，所述第二螺形杆右端拓展末端与所述第三电机左端末端动力连接，所述第五孔腔后端内壁内嵌设有第四电机，所述第四电机前端拓展末端动力连接有第一锥形轮，所述第五孔腔内设有位于所述第一锥形轮前端且左右拓展的第二转销轴，所述第二转销轴左右拓展末端与所述第五孔腔左右内壁转动配合连接，所述第二转销轴上设有用以与所述第一锥形轮啮合连接的第二锥形轮，所述第二转销轴上设有左右相对称的第三锥形轮，所述第五孔腔前端内壁体内转动配合连接有左右对称且前后拓展的第三转销轴，所述第三转销轴后端拓展末端伸入所述第五孔腔内且在末端设有用以与所述第三锥形轮啮合连接的第四锥形轮，所述第三转销轴前端拓展末端伸入所述第三孔腔内且在末端设有用以与所述第二齿形轮啮合连接的第三齿形轮。
作为优选地技术方案，所述触感器与所述第三电机电连接。
作为优选地技术方案，所述光照装置包括固定安装在所述机架顶部端面右侧的灯柱，所述灯柱顶端固设有光照灯。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述压挤块位于所述食品压挤腔两端，所述模型腔完全分离，所述第一齿形条位于所述第二孔腔最左端，所述第二齿形条位于所述第二孔腔最右端，所述导引块位于所述第四孔腔中间，此时，所述第三齿形轮完全远离所述第二齿形轮，所述方形板位于所述排输腔最顶部，从而便于上料，放置堵塞。
当需要使用本发明的设备进行食品处理工作时，将食品放置进所述送料腔内，此时，启动所述第一电机带动所述碎料轴转动，使进入所述碎料腔内的食品被破碎的同时有序被递送进入所述食品压挤腔内，从而完成食品上料处理工序，从而便于食品的有序进料，增加装置工作效率。
当需要将食品挤压成型成球形便于后续储存使用时，启动所述第三电机带动所述第二螺形杆，使所述导引块右移至所述第四孔腔最右端，此时，左边所述第三齿形轮与所述第二齿形轮啮合连接，此时，控制所述第三电机停止运转，同时，启动所述第四电机带动所述第一齿形轮转动，使所述第一齿形条和所述第二齿形条相向移动，带动所述压挤块相向移动，使所述模型腔合并，当食品在所述模型腔内完全成型时，此时，所述触感器相互抵接，同时，食品内的残余液体被挤出并流进所述排输腔内，然后经所述余料排出管排除待后续处理，从而完成食品压榨并成型的工序，从而便于食品的压榨成型，提高工作效果。
当需要将成型的球形食品团排放出时，由于所述触感器与所述第三电机电连接，所述触感器控制所述第三电机带动所述第二螺形杆反向转动，使所述导引块左移至所述第四孔腔最左端时，右边所述第三齿形轮与所述第二齿形轮啮合连接，所述第三齿形轮带动所述第二齿形轮反向转动，从而带动所述第一齿形轮反向转动，使所述第一齿形条和所述第二齿形条相背离移动，并带动所述压挤块相背离移动，使所述模型腔相互分离，此时，所述模型腔内的成型食品从其中脱离并掉落到所述滤网上，从而便于装置的卸料，提高了装置工作效率。
当需要将球形食品团从滤网上排除时，启动所述第二电机带动所述第一螺形杆转动，使所述方形板下移，所述方形板带动所述滤网以及其顶部承载的食品团下移，当所述方形板底部端面与所述出口右上端底部端口平齐时，控制所述第二电机停止运转，此时，所述方形板顶部端面与所述液压推行器底部端面平齐，同时，启动所述液压推行器工作，使其推动食品团进去所述出口内，然后食品团在重力以及惯性里的作用下进所述出口排除，当食品团排出后，控制所述第二电机带动所述第一螺形杆反向转动，使所述方形板恢复初始位置即可，从而便于装置的整体流程化，利于清理和维护。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用有序上料、挤压成型、自动化卸料于一体，提高了装置装置工作效率，自动化程度高，增加了食品处理效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种改进型的降血糖功能食品装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种改进型的降血糖功能食品装置内部整体结构示意图；
图3为图2中a的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种改进型的降血糖功能食品装置，包括机架100、设置在所述机架100内的食品压挤腔119以及连通设置在所述食品压挤腔119底部的排输腔145，所述所述排输腔145底部设有第一孔腔146，所述食品压挤腔119顶部连通设有碎料腔143，所述食品压挤腔119后端自前而后顺次设有第二孔腔139、第三孔腔147和第四孔腔130，所述碎料腔143左端内壁内连通设有送料腔144，所述送料腔144顶部贯穿所述机架100顶部端面，所述机架100顶部端面固定安装有送料漏斗151，所述送料漏斗151与所述送料腔144连通设置，所述碎料腔143顶部内壁内嵌设有第一电机142，所述第一电机142底部末端动力连接有向下拓展的碎料轴141，所述食品压挤腔119内滑动配合连接有左右对称的压挤块102，所述压挤块102相近的端面内设有相对应的触感器101，所述压挤块102相近的端面内相对应设有位于所述触感器101底部的模型腔103，所述第二孔腔139与所述第三孔腔147之间的内壁体内转动配合连接有前后拓展的第一转销轴128，所述第一转销轴128前端拓展末端伸入所述第二孔腔139内且在末端设有第一齿形轮126，所述第一转销轴128后端拓展末端伸入所述第三孔腔147内且在末端设有第二齿形轮129，所述第二孔腔139内设有位于所述第一齿形轮126中点线上方并与之啮合连接且左右拓展的第一齿形条123，所述第二孔腔139与所述食品压挤腔119之间连通设有位于所述第一齿形条123前端的第一导引槽125，所述第一导引槽125内设有前后拓展的第一支承杆124，所述第一支承杆124前后拓展的末端分别与左边所述压挤块102后端端面和所述第一齿形条123前端端面固定连接，所述第二孔腔139内设有位于所述第一齿形轮126中点线下方并与之啮合连接且左右拓展的第二齿形条127，所述第二孔腔139与所述食品压挤腔119之间连通设有位于所述第二齿形条127前端的第二导引槽148，所述第二导引槽148内设有前后拓展的第二支承杆140，所述第二支承杆140前后拓展的末端分别与右边所述压挤块102后端端面和所述第二齿形条127前端端面固定连接，所述第四孔腔138内设有换向装置，所述排输腔145左端内壁内连通设有向左下方拓展的出口107，所述出口107左下方拓展末端贯穿所述机架100左端端面，所述排输腔1145右端内壁内设有与所述出口107平齐的液压推行器117，所述排输腔145右端内壁内连通设有向右拓展的余料排出管116，所述余料排出管116右端拓展末端贯穿所述机架100右端端面，所述排输腔145内滑动配合连接有方形板104，所述方形板104内设有滤网105，所述方形板104四角上螺纹配合连接有上下拓展的第一螺形杆106，所述第一螺形杆106顶部末端与所述排输腔145顶部内壁转动配合连接，所述第一螺形杆106底部拓展末端伸入所述第一孔腔146内且在末端设有第一皮条轮108，所述第一孔腔146底部内壁内设有第二电机113，所述第二电机113顶部末端动力连接有第二皮条轮112，所述第二皮条轮112与所述第一皮条轮108之间动力连接有皮条111，所述机架100顶端还设置有光照装置。
有益地，换向装置包括导引块136以及设置在所述导引块136内的第五孔腔149，所述导引块136与所述第四孔腔138滑动配合连接，所述第四孔腔138右端内壁内嵌设有第三电机131，所述导引块136内螺纹配合连接有位于所述第五孔腔149后端且左右拓展的第二螺形杆132，所述第二螺形杆132左端拓展末端与所述第四孔腔130左端内壁转动配合连接，所述第二螺形杆132右端拓展末端与所述第三电机131左端末端动力连接，所述第五孔腔149后端内壁内嵌设有第四电机133，所述第四电机133前端拓展末端动力连接有第一锥形轮135，所述第五孔腔149内设有位于所述第一锥形轮135前端且左右拓展的第二转销轴150，所述第二转销轴150左右拓展末端与所述第五孔腔149左右内壁转动配合连接，所述第二转销轴150上设有用以与所述第一锥形轮135啮合连接的第二锥形轮134，所述第二转销轴150上设有左右相对称的第三锥形轮137，所述第五孔腔149前端内壁体内转动配合连接有左右对称且前后拓展的第三转销轴121，所述第三转销轴121后端拓展末端伸入所述第五孔腔149内且在末端设有用以与所述第三锥形轮137啮合连接的第四锥形轮120，所述第三转销轴121前端拓展末端伸入所述第三孔腔147内且在末端设有用以与所述第二齿形轮129啮合连接的第三齿形轮122，实现自动控制所述第二齿形轮129正反向转动，便于食品的挤压成型以及后续的卸料。
有益地，所述触感器101与所述第三电机131电连接，提高装置工作效率。
有益地，所述光照装置包括固定安装在所述机架100顶部端面右侧的灯柱161，所述灯柱161顶端固设有光照灯162，从而提供照明作用。
当本发明的设备在初始状态时，所述压挤块102位于所述食品压挤腔119两端，所述模型腔103完全分离，所述第一齿形条123位于所述第二孔腔139最左端，所述第二齿形条127位于所述第二孔腔139最右端，所述导引块136位于所述第四孔腔138中间，此时，所述第三齿形轮122完全远离所述第二齿形轮129，所述方形板104位于所述排输腔145最顶部。
当需要使用本发明的设备进行食品处理工作时，将食品放置进所述送料腔144内，此时，启动所述第一电机142带动所述碎料轴141转动，使进入所述碎料腔143内的食品被破碎的同时有序被递送进入所述食品压挤腔119内，从而完成食品上料处理工序。
当需要将食品挤压成型成球形便于后续储存使用时，启动所述第三电机131带动所述第二螺形杆132，使所述导引块136右移至所述第四孔腔130最右端，此时，左边所述第三齿形轮122与所述第二齿形轮129啮合连接，此时，控制所述第三电机131停止运转，同时，启动所述第四电机133带动所述第一齿形轮126转动，使所述第一齿形条123和所述第二齿形条127相向移动，带动所述压挤块102相向移动，使所述模型腔103合并，当食品在所述模型腔103内完全成型时，此时，所述触感器101相互抵接，同时，食品内的残余液体被挤出并流进所述排输腔145内，然后经所述余料排出管116排除待后续处理，从而完成食品压榨并成型的工序。
当需要将成型的球形食品团排放出时，由于所述触感器101与所述第三电机131电连接，所述触感器101控制所述第三电机131带动所述第二螺形杆132反向转动，使所述导引块136左移至所述第四孔腔138最左端时，右边所述第三齿形轮122与所述第二齿形轮129啮合连接，所述第三齿形轮122带动所述第二齿形轮129反向转动，从而带动所述第一齿形轮126反向转动，使所述第一齿形条123和所述第二齿形条127相背离移动，并带动所述压挤块102相背离移动，使所述模型腔103相互分离，此时，所述模型腔103内的成型食品从其中脱离并掉落到所述滤网105上。
当需要将球形食品团从滤网上排除时，启动所述第二电机113带动所述第一螺形杆106转动，使所述方形板104下移，所述方形板104带动所述滤网105以及其顶部承载的食品团下移，当所述方形板104底部端面与所述出口107右上端底部端口平齐时，控制所述第二电机113停止运转，此时，所述方形板104顶部端面与所述液压推行器117底部端面平齐，同时，启动所述液压推行器117工作，使其推动食品团进去所述出口107内，然后食品团在重力以及惯性里的作用下进所述出口107排除，当食品团排出后，控制所述第二电机113带动所述第一螺形杆106反向转动，使所述方形板104恢复初始位置即可。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述压挤块位于所述食品压挤腔两端，所述模型腔完全分离，所述第一齿形条位于所述第二孔腔最左端，所述第二齿形条位于所述第二孔腔最右端，所述导引块位于所述第四孔腔中间，此时，所述第三齿形轮完全远离所述第二齿形轮，所述方形板位于所述排输腔最顶部，从而便于上料，放置堵塞。
当需要使用本发明的设备进行食品处理工作时，将食品放置进所述送料腔内，此时，启动所述第一电机带动所述碎料轴转动，使进入所述碎料腔内的食品被破碎的同时有序被递送进入所述食品压挤腔内，从而完成食品上料处理工序，从而便于食品的有序进料，增加装置工作效率。
当需要将食品挤压成型成球形便于后续储存使用时，启动所述第三电机带动所述第二螺形杆，使所述导引块右移至所述第四孔腔最右端，此时，左边所述第三齿形轮与所述第二齿形轮啮合连接，此时，控制所述第三电机停止运转，同时，启动所述第四电机带动所述第一齿形轮转动，使所述第一齿形条和所述第二齿形条相向移动，带动所述压挤块相向移动，使所述模型腔合并，当食品在所述模型腔内完全成型时，此时，所述触感器相互抵接，同时，食品内的残余液体被挤出并流进所述排输腔内，然后经所述余料排出管排除待后续处理，从而完成食品压榨并成型的工序，从而便于食品的压榨成型，提高工作效果。
当需要将成型的球形食品团排放出时，由于所述触感器与所述第三电机电连接，所述触感器控制所述第三电机带动所述第二螺形杆反向转动，使所述导引块左移至所述第四孔腔最左端时，右边所述第三齿形轮与所述第二齿形轮啮合连接，所述第三齿形轮带动所述第二齿形轮反向转动，从而带动所述第一齿形轮反向转动，使所述第一齿形条和所述第二齿形条相背离移动，并带动所述压挤块相背离移动，使所述模型腔相互分离，此时，所述模型腔内的成型食品从其中脱离并掉落到所述滤网上，从而便于装置的卸料，提高了装置工作效率。
当需要将球形食品团从滤网上排除时，启动所述第二电机带动所述第一螺形杆转动，使所述方形板下移，所述方形板带动所述滤网以及其顶部承载的食品团下移，当所述方形板底部端面与所述出口右上端底部端口平齐时，控制所述第二电机停止运转，此时，所述方形板顶部端面与所述液压推行器底部端面平齐，同时，启动所述液压推行器工作，使其推动食品团进去所述出口内，然后食品团在重力以及惯性里的作用下进所述出口排除，当食品团排出后，控制所述第二电机带动所述第一螺形杆反向转动，使所述方形板恢复初始位置即可，从而便于装置的整体流程化，利于清理和维护。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用有序上料、挤压成型、自动化卸料于一体，提高了装置装置工作效率，自动化程度高，增加了食品处理效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。