一种蛋清分离设备的制作方法

文档序号:15837528发布日期:2018-11-07 08:02阅读:293来源:国知局

本发明涉及蛋黄蛋清分离领域,特别涉及一种蛋清分离设备。

背景技术

在制作月饼或一些需要蛋黄的食品时,是需要大量的蛋黄,如果只是靠人工去分离蛋黄蛋清的话,效率使非常慢,而且需要大量的人力,并且良品率还不能稳定的保证。

故此,现有的通过人工把蛋黄蛋清分离需要进一步改善。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,且使用方便的蛋清分离设备。

为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

一种蛋清分离设备,包括有底架,其特征在于:底架上设有开壳机构,所述底架上能将鸡蛋送入开壳机构的填蛋机构,所述开壳机构下方设有能分离蛋黄和蛋清的分离机构,在所述底架下端设有能调节底架高度的伸缩机构。

如上所述一种蛋清分离设备,其特征在于所述开壳机构包括有分别设置在底架两侧的导向柱和螺杆,所述导向柱上套设有压板,所述压板与螺杆螺纹连接,所述压板下底面设有多个均匀排列能开鸡蛋的凸块,所述底架上设有第一电机,所述第一电机的电机轴与螺杆连接,所述压板下方设有移动板,所述底架两侧设有导轨,所述移动板活动设置在导轨内,所述移动板一侧设有齿条,所述底架上设有第二电机,所述第二电机的电机轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮与齿条相啮合,所述移动板上设有多个凸块位置相对应的通孔,所述通孔内面设有通槽,所述移动板内设有导向腔,所述通槽与导向腔相通,所述导向腔内设有移动架,所述移动架一端穿出移动板,移动架穿出移动板的那端上设有顶杆。

如上所述一种蛋清分离设备,其特征在于所述填蛋机构包括有设置在底架上的导向槽,所述导向槽内活动设置有活动块,所述活动块一侧设有第二齿条,所述底架上设有第三电机,所述第三电机的电机轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿条相啮合,所述活动块上设有装蛋盆,所述装蛋盆上间隔设有隔条,所述隔条之间形成下蛋道,所述下蛋道对应通孔的位置,所述装蛋盆两侧设有气缸,所述气缸的轴上设有槽环,所述装蛋盆的出蛋口上通过转轴设有转板,所述转板两侧设有凸柱,所述凸柱活动设置在槽环内。

如上所述一种蛋清分离设备,其特征在于所述分离机构包括有设置底架两侧的第二气缸,所述第二气缸的轴上间隔设有第二槽环,所述移动板下方设有蛋黄盆,所述蛋黄盆的一端通过轴固定在底架上,所述蛋黄盆的另一端两侧设有第二凸柱,所述第二凸柱活动设置在上方的第二槽环内,所述蛋黄盆内设有与通孔位置相对应的蛋黄腔,所述蛋黄腔内设有只能流出蛋清的细槽,所述蛋黄盆下方设有蛋清盆,所述蛋清盆的一端通过轴固定在底架上,所述蛋清盆的另一端两侧设有第三凸柱,所述第三凸柱活动设置在下方的第二槽环内,所述蛋清盆内设有与蛋黄腔位置相对应的蛋清腔,所述蛋黄盆和蛋清盆旁分别设有蛋黄仓和蛋清仓,所述蛋黄盆横向排列的蛋黄腔上设有能将蛋黄倒进蛋黄仓的第一斜槽,所述蛋清盆横向排列的蛋清腔上设有能将蛋清倒进蛋清仓的第二斜槽。

如上所述一种蛋清分离设备,其特征在于所述底架一端设有蛋壳箱,所述移动板能移动到蛋壳箱的上方,所述底架上设有顶杆凹腔,在移动板移动到蛋壳箱的上方的同时,顶杆顶入顶杆凹腔内,使移动架移出通孔范围,使蛋壳落入蛋壳箱,所述底架上设有复位杆,移动架移动到压板下方的同时,顶杆卡在复位杆上,使移动架移动到通孔内,阻止蛋壳掉落和起开蛋的作用。

如上所述一种蛋清分离设备,其特征在于所述底架上分别设有控制面板和单片机,所述单片机与第一电机、第二电机、第三电机、气缸、第二气缸和控制面板电连接。

综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

本发明通过设有填蛋机构把鸡蛋填入开壳机构内,通过开壳机构把鸡蛋打开,使蛋黄蛋清流入分离机构,通过分离机构把蛋黄蛋清分离,使两者分别流入蛋黄仓和蛋清仓内,通过蛋清分离设备能够快速的分离蛋黄和蛋清,并且不需要大量的人工,效率块,良品率稳定,且结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图之一;

图2为本发明的立体剖面示意图之一;

图3为本发明的立体剖面示意图之二;

图4为本发明的立体剖面示意图之三;

图5为本发明的零件立体示意图;

图6为本发明的立体示意图之二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:

一种蛋清分离设备,包括有底架1,底架1上设有开壳机构2,所述底架1上能将鸡蛋送入开壳机构2的填蛋机构3,所述开壳机构2下方设有能分离蛋黄和蛋清的分离机构4,在使用时,通过设有填蛋机构3把鸡蛋填入开壳机构2内,通过开壳机构2把鸡蛋打开,使蛋黄蛋清流入分离机构4,通过分离机构4把蛋黄蛋清分离,使两者分别流入蛋黄仓和蛋清仓内,通过蛋清分离设备能够快速的分离蛋黄和蛋清,并且不需要大量的人工,效率块,良品率稳定,且结构简单,使用方便。

本发明所述开壳机构2包括有分别设置在底架1两侧的导向柱20和螺杆21,所述导向柱20上套设有压板22,所述压板22与螺杆21螺纹连接,所述压板22下底面设有多个均匀排列能开鸡蛋的凸块23,所述底架1上设有第一电机28,所述第一电机28的电机轴与螺杆21连接,所述压板22下方设有移动板24,所述底架1两侧设有导轨25,所述移动板24活动设置在导轨25内,所述移动板24一侧设有齿条26,所述底架1上设有第二电机27,所述第二电机27的电机轴上设有第一齿轮29,所述第一齿轮29与齿条26相啮合,所述移动板24上设有多个凸块23位置相对应的通孔201,所述通孔201内面设有通槽202,所述移动板24内设有导向腔203,所述通槽202与导向腔203相通,所述导向腔203内设有移动架204,所述移动架204一端穿出移动板24,移动架204穿出移动板24的那端上设有顶杆204,在工作时,通过第一电机28转动,使螺杆21转动,带动压板22移动,凸块23向鸡蛋方向压,通过移动架204的反作用力把鸡蛋砸开,蛋黄和蛋清流入分离机构4,蛋壳留在移动架204上,通过第二电机27得到转动,带动第一齿轮29转动,使齿条26移动,带动移动板24移向蛋壳箱10,通过顶杆凹腔11使移动架204移出通孔201的范围,使蛋壳掉落到蛋壳箱10内,通过第二电机27反向转动,使移动板24复位,复位的过程顶杆204卡在复位杆12上,使移动架204会到通孔201的范围内。

本发明所述填蛋机构3包括有设置在底架1上的导向槽30,所述导向槽30内活动设置有活动块31,所述活动块31一侧设有第二齿条32,所述底架1上设有第三电机33,所述第三电机33的电机轴上设有第二齿轮34,所述第二齿轮34与第二齿条32相啮合,所述活动块31上设有装蛋盆35,所述装蛋盆35上间隔设有隔条36,所述隔条36之间形成下蛋道37,所述下蛋道37对应通孔201的位置,所述装蛋盆35两侧设有气缸38,所述气缸38的轴上设有槽环39,所述装蛋盆35的出蛋口上通过转轴设有转板301,所述转板301两侧设有凸柱302,所述凸柱302活动设置在槽环39内,在工作时,通过第三电机33转动,使第二齿轮34转动,带动第二齿条32移动,使装蛋盆35能够向通孔201移动,当移动到第一排通孔201时,通过气缸38推动,使转板301沿轴翻转,使鸡蛋落入通孔201内,然后通过气缸38复位,使转板301关闭出蛋口,然后装蛋盆35再移动,直到通孔201内都装有鸡蛋。

本发明所述分离机构4包括有设置底架1两侧的第二气缸40,所述第二气缸40的轴上间隔设有第二槽环41,所述移动板24下方设有蛋黄盆42,所述蛋黄盆42的一端通过轴固定在底架1上,所述蛋黄盆42的另一端两侧设有第二凸柱43,所述第二凸柱43活动设置在上方的第二槽环41内,所述蛋黄盆42内设有与通孔201位置相对应的蛋黄腔44,所述蛋黄腔44内设有只能流出蛋清的细槽45,所述蛋黄盆42下方设有蛋清盆46,所述蛋清盆46的一端通过轴固定在底架1上,所述蛋清盆46的另一端两侧设有第三凸柱47,所述第三凸柱47活动设置在下方的第二槽环41内,所述蛋清盆46内设有与蛋黄腔44位置相对应的蛋清腔48,所述蛋黄盆42和蛋清盆46旁分别设有蛋黄仓49和蛋清仓401,所述蛋黄盆42横向排列的蛋黄腔44上设有能将蛋黄倒进蛋黄仓49的第一斜槽402,所述蛋清盆横向排列的蛋清腔48上设有能将蛋清倒进蛋清仓401的第二斜槽403,在工作时,通过开壳机构把蛋黄和蛋清落入蛋黄腔44中,然后通过细槽45把蛋清流入蛋清腔48中,然后通过第二气缸40向下推动,把蛋黄盆42和蛋清盆46倾斜,分别落入相应的蛋黄仓49和蛋清仓401内。

本发明所述底架1一端设有蛋壳箱10,所述移动板24能移动到蛋壳箱10的上方,所述底架1上设有顶杆凹腔11,在移动板24移动到蛋壳箱10的上方的同时,顶杆204顶入顶杆凹腔11内,使移动架204移出通孔201范围,使蛋壳落入蛋壳箱10,所述底架1上设有复位杆12,移动架204移动到压板22下方的同时,顶杆204卡在复位杆12上,使移动架204移动到通孔201内,阻止蛋壳掉落和起开蛋的作用,在工作时,通过第二电机27转动,带动带动第一齿轮29转动,使齿条26移动,使装有蛋壳的移动板24移动到蛋壳箱10的上方,在移动的过程,顶杆204顶入顶杆凹腔11内,使移动架204移入移动板24内,从而使蛋壳落入蛋壳箱10内。

本发明所述底架1上分别设有控制面板13和单片机14,所述单片机14与第一电机28、第二电机27、第三电机33、气缸38、第二气缸40和控制面板13电连接,单片机14采用msc-51系列。

本发明在所述底架1下端设有能调节底架1高度的伸缩机构。所述的伸缩机构可以为伸缩气缸。本发明伸缩机构另一种实施方式,包括有套筒,在套筒内设有调节杆,所述调节杆固定设置在底架1上,在调节杆上设有多个调节孔,在套筒外壁上设有定位孔,在定位孔与调节孔内设有固定螺栓。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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