一种营养均匀的焦糖燕窝饮料及其制备方法和使用方法与流程

本发明涉及燕窝饮品领域，特别涉及一种营养均匀的焦糖燕窝饮料及其制备方法和使用方法。
背景技术：
燕窝为雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液与绒羽等混合凝结所筑成的巢窝。众所周知，燕窝是营养和珍贵的补品之一，现代医学研究发现，燕窝主要成分有：水溶性蛋白质、碳水化合物、微量元素钙、磷、铁、钠、钾及对促进人体活力起重要作用的氨基酸(赖氨酸、胱氨酸和精氨酸)，其1000克干燕窝内含有：蛋白质499克、钙429毫克、碳水化合物306克、磷30毫克、水分104克、铁49毫克。燕窝营养丰富，具有益气补中、增强免疫能力、养阴、润燥、养颜、延缓衰老等功效。随着现代生活节奏的加快，为满足人们方便、随时食用的要求，近年来已研发出了许多可直接食用的燕窝产品。但燕窝饮料存在燕窝等营养物质沉淀问题，导致燕窝饮料的营养分布不均衡。并且，营养物质沉淀在玻璃瓶底部，容易造成浪费。技术实现要素：为解决上述
背景技术：
中提到的问题，本发明提供一种营养均匀的焦糖燕窝饮料，所述饮料由以下重量份配比的材料制成：所述燕窝基体由燕窝、发泡体和海藻提取物膜构成；所述发泡体和海藻提取物膜依次包覆于燕窝上进一步地，所述饮料由以下重量份配比的材料制成：所述燕窝基体由燕窝、发泡体和海藻提取物膜构成；所述发泡体和海藻提取物膜依次包覆于燕窝上。进一步地，所述发泡体由以下重量份数配比的材料制成：进一步地，所述海藻提取物膜为寒天膜。本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料，口感清爽，通过在燕窝表面包覆发泡体和海藻提取物膜，提高燕窝基体的分散性能，减小沉淀现象的发生；从而解决了由于燕窝沉淀底部而导致的营养分布不均以及浪费的问题。本发明另外提供一种营养均匀的焦糖燕窝饮料的制备方法，所述方法步骤具体如下：步骤1、称取干燕窝泡发30min-120min，经过挑毛、蒸煮后沥干备用；步骤2、在所述步骤1中沥干的燕窝表面依次包覆发泡体和海藻提取物膜；得到所述燕窝基体；步骤3、称取零卡糖、钙添加剂投入温度80℃-90℃的水中煮5min-10min；然后加入焦糖煮3min-8min；将温度降至20℃-40℃，投入维生素d搅拌5min-10min得到混合溶液；步骤4、将所述燕窝基体与温度为10℃-20℃混合溶液均匀混合得到营养均匀的焦糖燕窝饮料。进一步地，所述步骤2中所述发泡体由发泡浆体制成，所述发泡浆体的制备方法如下：步骤210、称取高甲氧基果胶、胶原蛋白粉、淀粉和水备用；步骤211、将胶原蛋白粉和淀粉投入搅拌机中搅拌1.5min-3min，搅拌速度为150r/min-300r/min；步骤212、继续往搅拌机内投入水，将搅拌速度提高至3000r/min-5000r/min搅拌20min-40min；步骤213、最后往搅拌机中加入高甲氧基果胶，保持3000r/min-5000r/min的转速搅拌10min-30min；搅拌过程中通入微量气体；制备得到所述发泡浆体，取出备用。进一步地，所述步骤2中所述燕窝基体的制备方法如下：步骤22、将沥干后的燕窝置于发泡浆体中浸泡5min-15min后取出；然后置于烘干箱中30min-60min,风干温度为70-℃100℃，制得燕窝发泡包覆体；步骤23、将燕窝发泡包覆体投入10℃-20℃海藻提取物膜溶液中，待燕窝表面的海藻提取物膜成型后滤出；用9℃-18℃水清洗2次-6次，得到燕窝基体。本发明另外提供种营养均匀的焦糖燕窝饮料的使用方法，将酵素混入如上任意项所述的营养均匀的焦糖燕窝饮料的饮料瓶后饮用。进一步地，所述酵素为苹果酵素、葡萄柚酵素、柑橘酵素、橙子酵素、柠檬酵素和杏子酵素中的至少一种。进一步地，饮料瓶的瓶口内设有酵素包；所述酵素包由酵素包体和封口膜构成；所述酵素包体连接于与封口膜一侧；所述酵素包体内盛放有酵素；所述酵素包体置于所述瓶口内；所述封口膜连接于瓶口上；所述封口膜上设有虚线连接的第一撕条；所述酵素包体底部设有虚线连接的第二撕条；所述第一撕条一端与第二撕条一端通过连接条连接。本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料的使用方法，通过与酵素一同饮用，解决了高甲氧基果胶不易被小肠、胃消化的问题，从而促进了燕窝基体的消化吸收。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，一下描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明提供的燕窝基体剖面示意图；图2为本发明提供的饮料瓶的瓶口结构剖面图；图3为酵素包体与封口膜结构示意图。附图标记：10瓶口21酵素包体22封口膜23连接条30燕窝40发泡体50海藻提取物膜211第二撕条221第一撕条222起撕条223起撕边具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本发明提供如下实施例，如表1所示：表1所述燕窝基体中燕窝、发泡体、海藻提取物膜的重量比为6:2.5:1.5-7:2：1。所述果胶由苹果胶、柚子皮果胶、金橘果胶、香蕉果胶中的至少一种制成。所述零卡糖为赤藓糖醇、罗汉果甜苷、甜菊糖苷中的至少一种。所述胶原蛋白粉为鱼胶原蛋白粉、动物胶原蛋白粉中的至少一种。所述钙添加剂为乳酸钙、葡萄糖酸钙中的至少一种。乳酸钙、葡萄糖酸钙为有机钙，容易溶解，适用于补钙。上述实施例由以下方法制得：实施例1步骤1、称取干燕窝泡发30min，经过挑毛、蒸煮后沥干备用；步骤2、在所述步骤1中沥干的燕窝表面依次包覆发泡体和海藻提取物膜；得到所述燕窝基体；该步骤中所述发泡体和海藻提取物膜的制备方法如下：步骤210、称取0.4份高甲氧基果胶、0.3份胶原蛋白粉0.3份淀粉和2份水备用；步骤211、将胶原蛋白粉和淀粉投入搅拌机中搅拌3min，搅拌速度为150r/min；步骤212、继续往搅拌机内投入水，将搅拌速度提高至3300r/minn搅拌33min；步骤213、最后往搅拌机中加入高甲氧基果胶，保持3300r/min的转速搅拌28min；搅拌过程中通入微量气体；制备得到所述发泡浆体，取出备用；该步骤中气体为氮气；步骤22、将沥干后的燕窝置于发泡浆体中浸泡5min后取出，然后置于烘干箱中30min；风干温度为70℃，制得燕窝发泡包覆体；步骤23、将燕窝发泡包覆体投入10℃海藻提取物膜溶液中，待燕窝表面的海藻提取物膜成型后滤出；用9℃水清洗6次，得到燕窝基体。步骤3、称取0.1份零卡糖、0.002份钙添加剂投入温度80℃的85份水中煮10min；保持温度，然后加入0.05份焦糖煮6min；将温度降至40℃，投入0.002份维生素d搅拌5min得到混合溶液；步骤4、将3份所述燕窝基体与温度为10℃混合溶液均匀混合得到营养均匀的焦糖燕窝饮料。实施例2步骤1、称取干燕窝泡发60min，经过挑毛、蒸煮后沥干备用；步骤2、在所述步骤1中沥干的燕窝表面依次包覆发泡体和海藻提取物膜；得到所述燕窝基体；该步骤中所述发泡体和海藻提取物膜的制备方法如下：步骤210、称取0.15份高甲氧基果胶、0.28份胶原蛋白粉、0.25份淀粉和0.8份水备用；步骤211、将胶原蛋白粉和淀粉投入搅拌机中搅拌2min，搅拌速度为200r/min；步骤212、继续往搅拌机内投入水，将搅拌速度提高至4500r/min搅拌35min；步骤213、最后往搅拌机中加入高甲氧基果胶，保持4500r/min的转速搅拌26min；搅拌过程中通入微量气体；制备得到所述发泡浆体，取出备用；该步骤中气体为二氧化碳；步骤22、将沥干后的燕窝置于发泡浆体中浸泡15min后取出，然后置于烘干箱中60min,风干温度80℃，制得燕窝发泡包覆体；步骤23、将燕窝发泡包覆体投入15℃海藻提取物膜溶液中，待燕窝表面的海藻提取物膜成型后滤出；用14℃水清洗3次，得到燕窝基体。步骤3、称取0.05份零卡糖、0.1份钙添加剂投入温度85℃的88份水中煮8min；保持温度，然后加入0.07份焦糖煮8min；将温度降至20℃，投入0.008份维生素d搅拌10min得到混合溶液；步骤4、将4.5份所述燕窝基体与温度为20℃混合溶液均匀混合得到营养均匀的焦糖燕窝饮料。实施例3步骤1、称取干燕窝泡发80min，经过挑毛、蒸煮后沥干备用；步骤2、在所述步骤1中沥干的燕窝表面依次包覆发泡体和海藻提取物膜；得到所述燕窝基体；该步骤中所述发泡体和海藻提取物膜的制备方法如下：步骤210、称取0.1份高甲氧基果胶、0.25份胶原蛋白粉、0.2份淀粉和1份水备用；步骤211、将胶原蛋白粉和淀粉投入搅拌机中搅拌2min，搅拌速度为200r/min；步骤212、继续往搅拌机内投入水，将搅拌速度提高至5000r/min搅拌20min；步骤213、最后往搅拌机中加入高甲氧基果胶，保持5000r/min的转速搅拌10min；搅拌过程中通入微量气体；制备得到所述发泡浆体，取出备用；该步骤中气体为二氧化碳。步骤22、将沥干后的燕窝置于发泡浆体中浸泡10min后取出；然后置于烘干箱中50min,风干温度为100℃，制得燕窝发泡包覆体；步骤23、将燕窝发泡包覆体投入20℃海藻提取物膜溶液中，待燕窝表面的海藻提取物膜成型后滤出；用19℃水清洗6次，得到燕窝基体。步骤3、称取0.3份零卡糖、0.008份钙添加剂投入温度90℃的90份水中煮5min；保持温度，然后加入0.08份焦糖煮3min；将温度降至30℃，投入0.01份维生素d搅拌81min得到混合溶液；步骤4、将4份所述燕窝基体与温度为15℃混合溶液均匀混合得到营养均匀的焦糖燕窝饮料。实施例4步骤1、称取干燕窝泡发100min，经过挑毛、蒸煮后沥干备用；步骤2、在所述步骤1中沥干的燕窝表面依次包覆发泡体和海藻提取物膜；得到所述燕窝基体；该步骤中所述发泡体和海藻提取物膜的制备方法如下：步骤210、称取0.3份高甲氧基果胶、0.22份胶原蛋白粉、0.02份淀粉和0.6份水备用；步骤211、将胶原蛋白粉和淀粉投入搅拌机中搅拌3min，搅拌速度为150r/min；步骤212、继续往搅拌机内投入水，将搅拌速度提高至4000r/min搅拌30min；步骤213、最后往搅拌机中加入高甲氧基果胶，保持4000r/min的转速搅拌20min；搅拌过程中通入微量气体；制备得到所述发泡浆体，取出备用；该步骤中气体为氮气；步骤22、将沥干后的燕窝置于发泡浆体中浸泡12min后取出；然后置于烘干箱中60min,风干温度为70℃，制得燕窝发泡包覆体；步骤23、将燕窝发泡包覆体投入18℃海藻提取物膜溶液中，待燕窝表面的海藻提取物膜成型后滤出；用16℃水清洗5次，得到燕窝基体。步骤3、称取0.4份零卡糖、0.02份钙添加剂投入温度85℃的水中煮8min；保持温度，然后加入0.1份焦糖煮5min；将温度降至35℃，投入0.015份维生素d搅拌8min得到混合溶液；步骤4、将5份所述燕窝基体与温度为18℃混合溶液均匀混合得到营养均匀的焦糖燕窝饮料。实施例5步骤1、称取干燕窝泡发30min-120min，经过挑毛、蒸煮后沥干备用；步骤2、在所述步骤1中沥干的燕窝表面依次包覆发泡体和海藻提取物膜；得到所述燕窝基体；该步骤中所述发泡体和海藻提取物膜的制备方法如下：步骤210、称取0.3份高甲氧基果胶、0.2份胶原蛋白粉、0.02份淀粉和0.6份水备用；步骤211、将胶原蛋白粉和淀粉投入搅拌机中搅拌1.5min，搅拌速度为300r/min；步骤212、继续往搅拌机内投入水，将搅拌速度提高至3000r/min搅拌40min；步骤213、最后往搅拌机中加入高甲氧基果胶，保持3000r/min的转速搅拌30min；搅拌过程中通入微量气体；制备得到所述发泡浆体，取出备用；该步骤中气体为二氧化碳；步骤22、将沥干后的燕窝置于发泡浆体中浸泡8min后取出；然后置于烘干箱中56min,风干温度为90℃，制得燕窝发泡包覆体；步骤23、将燕窝发泡包覆体投入15℃海藻提取物膜溶液中，待燕窝表面的海藻提取物膜成型后滤出；用14℃水清洗2次，得到燕窝基体。步骤3、称取0.5份零卡糖、0.03份钙添加剂投入温度80℃的水中煮9min；保持温度，然后加入0.09份焦糖煮7min；将温度降至22℃，投入0.02份维生素d搅拌6min得到混合溶液；步骤4、将6份所述燕窝基体与温度为19℃混合溶液均匀混合得到营养均匀的焦糖燕窝饮料。上述各实施例中投入海藻提取物膜溶液的制备方法如下：取97份-98份水煮沸，加入0.5份-1份的乳酸钙和加入2份-3份海藻提取物经高速剪切机剪切20min-30min泵入冷却罐冷却后再加入0.05份-0.1份的乳酸钙搅拌均匀得到所述海藻提取物膜溶液；所述海藻提取物与水的配比为8.5:1.5-9:1。乳酸钙作为一种钙添加剂，被广泛应用于食品领域；发明人将乳酸钙作为一种钙添加剂添加在海藻提取物膜溶液时发现，添加适量的乳酸钙能够提高成膜概率。将添加了乳酸钙的海藻提取物膜溶液与未添加乳酸钙的海藻提取物膜溶液，在相同条件下制备燕窝基体；经过多组实验发现，添加了乳酸钙的海藻提取物膜溶液的燕窝基体的成膜成功率更高，相较于未添加乳酸钙的海藻提取物膜溶液其成膜率提高了36％。为检验本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料的分散性，分别对实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和实施例5进行测试。测试方法为：将各实施例中的营养均匀的焦糖燕窝饮料封装成罐，并置于3℃的恒温保存环境下保存2个月并记录燕窝基体在各个时间段下是否出现下沉聚集的情况，若燕窝基体无下沉聚集的现象，则表示本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料能够均匀分散；若燕窝基体出现下沉聚集的现象，则表示本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料分散性能不佳。测试结果如表2所示：表2时间\实施例实施例1实施例2实施例3实施4实施例5第15天均匀分散均匀分散均匀分散均匀分散均匀分散第30天均匀分散均匀分散均匀分散均匀分散均匀分散第60天均匀分散均匀分散均匀分散均匀分散均匀分散如表2所示，实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和实施例5中的营养均匀的焦糖燕窝饮料经过2个月的测试，燕窝基体能够均匀分散在饮料中，均未出现下沉聚集的现象，分散性能良好。现有的含有固体的饮料中通常采用添加琼脂、增稠剂使饮料变的粘稠来防止固体沉淀。粘稠的液体给人以黏腻的口感，无法满足饮用者对于清爽口感的需求。本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料，如图1所示，所述燕窝基体由燕窝30、发泡体40和海藻提取物膜50构成；所述发泡体40和海藻提取物膜50依次包覆于燕窝上；通过在燕窝30表面包覆的发泡体40为燕窝基体提供浮力；通过海藻提取物膜50将燕窝30和发泡体40与液体隔绝开来，避免多孔的发泡体40在长时间储存过程中吸收饮料液体中的水分而导致密度增加而下沉的问题；另外，本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料中，未添加琼脂或增稠剂，液体粘稠度低，口感清爽，解决了燕窝饮品口感黏腻的问题。零卡糖的热量为小，甜度却是蔗糖的300倍，能够为本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料足够的甜度，而又不会带来过多的热量。钙添加剂一方面能够为本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料提供钙元素，为饮用者补钙；另一方面，当小部分饮料液体中的水分透过海藻提取物膜与发泡体接触时，由于钙离子直径与是分子直径相近，能够伴随水分子进入发泡体表面，通过钙离子对果胶的封闭作用，降低果胶的溶于水的速率；另外，发泡体中的高甲氧基果胶具有大量疏水键，通过高甲氧基果胶的疏水键，进一步降低溶解速率，从而使本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料能够长时间保持均匀的分散性能。并且，通过高甲氧基果胶的疏水键，能够避免发泡体投入海藻提取物膜溶液时由于吸收过多水分而使重量增加导致燕窝基体分散性能不佳的问题。高甲氧基果胶通过其具有的疏水键，提高了燕窝基体的疏水性能，但高甲氧基果胶同时也具有不溶于水、酸、碱和其他溶解的特点，人体内通常在结肠中才存在能够将其分解的果胶酶，当燕窝基体经过小肠、胃时，包含在其内的燕窝由于高甲氧基果胶的作用而无法被消化吸收。在如上任意所述的营养均匀的焦糖燕窝饮料内混入酵素后饮用，通过酵素内的果胶酶分解高甲氧基果胶，从而解决由于高甲氧基果胶而导致的燕窝无法被消化吸收的问题。另外，燕窝以及钙添加剂中均均有丰富的钙，通过维生素d的作用能促进小肠对钙的吸收，其代谢活性物促进肾小管重吸收磷和钙，提高人体血浆钙和磷的浓度，或维持及调节血浆钙、磷正常浓度。本发明实施例还提供一种焦糖的制备方法，具体如下：取重量比为2:1-4:1的水与老冰糖；将水和老冰糖倒入反应釜中熬2h-3h，至糖水变为琥珀色膏状；减小火力或关火，使继续焦化1min-10min即可。通过食用细砂糖制备的焦糖一方面能够对燕窝饮料进行着色，另一方面，能够提高溶液密度，为燕窝基体份均匀分散提供一个良好的环境，且由于焦糖的添加量为少量，并不会带来黏腻口感。现有的饮料中，通常仅仅添加焦糖或零卡糖中的一种，本发明通过焦糖与零卡糖的结合为饮料提供足够的甜度和着色，并且在提高溶液密度和保持口感清爽上取得很好的平衡，在达到使饮料中的燕窝均匀分散的同时保持燕窝的清爽口感。本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料，口感清爽，通过在燕窝表面包覆发泡体和海藻提取物膜，提高燕窝基体的分散性能，减小沉淀现象的发生；从而解决了由于燕窝沉淀底部而导致的营养分布不均以及浪费的问题。本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料的制备方法，工艺简单、实用；通过高甲氧基果胶、胶原蛋白粉、淀粉和水在高速搅拌机的搅拌下与气体作用，形成发泡浆体；通过发泡浆体的包裹以及在烘干箱中特定时间、特定温度的条件下烘干固形，从而在燕窝表面形成稳定的发泡体结构；另外，通过将包覆有发泡体的燕窝置入一定温度下的海藻提取物膜溶液中，在该温度下海藻提取物膜溶液能够在发泡体表面形成一层薄膜；再经过9℃-18℃清水的降温，通过清水的温度比海藻提取物膜溶液的温度小1℃-2℃实现加强薄膜与发泡体之间的附着力，从而在发泡体表面形成一层稳定的海藻提取物膜；制备出表面包覆有稳定的发泡体和海藻提取物膜的燕窝。较佳地，酵素为苹果、葡萄柚、柑橘、橙子、柠檬和杏子中的至少一种制成。为方便消费者饮用本发明提供的营养均匀的焦糖燕窝饮料，本发明还提供如下饮料瓶结构；如图2、图3所示，所述饮料瓶的瓶口10内设有酵素包；所述酵素包由酵素包体21和封口膜22构成；所述酵素包体21与封口膜22部分连接；所述酵素包体21与封口膜22构成的密闭空间用于盛放酵素；所述酵素包体21置于所述瓶口10内；所述封口膜22外沿与瓶口10通过加热连接或采用其他封口膜的连接方式；所述封口膜22上设有一与其虚线连接的第一撕条221；所述酵素包体21底部设有一与其虚线连接的第二撕条211；所述第一撕条221与第二撕条211的长度方向一致；所述第一撕条221一端与第二撕条211一端通过连接条23连接。通过在瓶口10内设置酵素包体21，不需要在瓶身表面设置额外的结构来放置酵素；使用时，只需将第一撕条221撕起来带动第二撕条211被揭起，即可将酵素包体21内的酵素释放到瓶子内部，使用方便。当然，上述置酵素包体以及封口膜的结构设计只是本发明提供的一个优选实施例，本发明还可采用在瓶身外部设置酵素包或其他其方式。本发明还提供一种饮料瓶打开方法，具体步骤如下所述：步骤一、将第一撕条沿长度方向揭起，使第二撕条在连接条的带动下被揭起来；步骤二、待酵素进入饮料瓶内部后，将封口膜边缘沿顺时针或逆时针方向揭起；步骤三、当封口膜边缘与瓶口全部分离后，将封口膜向上提起，取出酵素包体；完成饮料瓶的打开。通过上述打开方法，引用者只需将第一撕条221撕起来带动第二撕条211被揭起，即可将酵素包体21内的酵素释放到瓶子内部；同时，还能将释放完酵素的酵素包从瓶口处取出，保证正常的饮用。较佳地，所述酵素包体21的直径大小与瓶口10的直径大小相适配。较佳地，所述第一撕条221上设有起撕条222。较佳地，所述封口膜22边缘设有起撕边223。较佳地，所述酵素包体21、封口膜22、连接条23、第二撕条211、第一撕条221和起撕条222和起撕边223包括但不限于由铝箔材料制成。尽管本文中较多的使用了诸如瓶口、酵素包体、封口膜、连接条、撕条、起撕条和起撕边等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。当前第1页12