一种辣椒酱自动制作装置的制作方法

本发明涉及辛辣食品加工设备领域，具体是一种辣椒酱自动制作装置。

背景技术：

辣椒酱是人们常用的调味品之一，十分受人们青睐的一种食用调料，在制作辣椒酱时，需要将辣椒炒熟，在把炒熟的辣椒切碎与其他的配料加工制作成辣椒酱成品。目前，辣椒酱的制作大多数都是人为对辣椒进行炒制和剁碎，然后添加各种其他辅料制作而成的，这样存在费时费力，工作效率低下而且人工对辣椒的剁碎也很难进行的很彻底；传统的辣椒切碎装置容易在切碎的过程中导致出料孔的堵塞，使工作者需要花费额外的精力去处理堵塞的出料孔。

专利号为cn204837915u的本实用新型公开了一种辣椒酱辣椒炒制装置，包括底座，包括加热箱、微电脑控制器、电热管、炒箱、盖板、第一旋转电机、第一螺旋叶片、第二旋转电机、主动齿轮、轴承、传动轴、从动齿轮、第二螺旋叶片、排料管，与现有技术相比，该辣椒酱辣椒炒制装置，结构简单，功能强大，替代了人工翻砂，降低了劳动量，提高了生产效率。

该专利虽然替代了人工翻砂，降低了劳动量，但是在制作的过程中，辣椒加热后容易粘在加热箱的内壁上，工作者很难对粘在加热箱内壁上的辣椒进行处理，为工作者带来了麻烦；并且该专利中的排料管并没有封闭的功能，在辣椒炒制的过程中，容易导致辣椒直接通过排料管排出，造成辣椒炒制不彻底的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种辣椒酱自动制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括有辣椒炒制机构和切碎混料机构，所述切碎混料机构设置在辣椒炒制机构的右端，所述辣椒炒制机构包括有炒制组件、震动组件、防黏锅组件、导料漏斗和呈水平设置的移料板，所述移料板设置在导料漏斗内，且导料漏斗底部设有两个间隔设置的支撑脚，所述防黏锅组件和炒制组件均设置在移料板的顶部，震动组件设置在移料板的底部，所述炒制组件包括有炒制锅、封闭部件和用于对炒制锅进行安装的安装块，所述安装块设置在炒制锅的底部，安装块内设有加热器，所述炒制锅的敞口向上设置，且炒制锅的横截面为弧形结构，所述封闭部件设置在炒制锅的右端。

在本发明一较佳实施例中，所述封闭组件包括有设置在炒制锅右端的出料箱和设置在移料板顶部的驱动电机，所述出料箱的右端设有出口，所述出料箱上设有用于对出料箱出口进行封闭的封闭门，所述出料箱上设有供封闭门滑动的滑槽，所述封闭门的侧壁上设有向外延伸的延伸杆，该延伸杆上套设有能够转动的第一连杆，所述驱动电机的输出轴上套设有与第一连杆铰接的第二连杆。

在本发明一较佳实施例中，所述防黏锅组件包括有l型固定板、安装板、水平设置在安装板下方的连接盘和用于驱动连接盘在竖直方向上移动的升降部件，所述安装板水平设置在l型固定板的底部，该安装板呈u型，所述安装板的两端分别设有第一转动板和第二转动板，所述连接盘的一端与第一转动板之间铰接有第一传动板，连接盘的另一端与第二转动板之间铰接有第二传动板，所述第一转动板和第二转动板的底部均设有一个连接块，两个所述连接块上分别设有第一铲料板和第二铲料板，所述第一铲料板和第二铲料板呈对称设置，且第一铲料板和第二铲料板均为弧形结构。

在本发明一较佳实施例中，所述升降部件包括有两个间隔设置在移料板顶部的导向杆，两个所述导向杆均呈竖直设置，两个所述导向杆之间设有呈竖直设置的齿条，所述齿条的顶部设有呈水平设置的压料板，所述压料板靠近连接盘的一端与连接盘的顶部固定连接，所述齿条的两侧均设有一个t型滑块，每个t型滑块均对应一个导向杆，所述t型滑块套设在与其对应的导向杆上，且t型滑块与导向杆滑动配合，所述移料板的顶部设有水平设置的自锁电机，所述自锁电机的输出轴上套设有与齿条啮合的主动齿轮。

在本发明一较佳实施例中，所述震动组件包括有缓冲部件和升料部件，所述缓冲部件和升料部件呈直角设置，所述升料部件包括有两个间隔设置的升料气缸，两个所述升料气缸均呈竖直设置，每个升料气缸的输出端上均设有u型连接板，所述移料板的底部设有两个延伸板，每个延伸板均对应一个u型连接板，所述u型连接板和与其对应的延伸板铰接。

在本发明一较佳实施例中，所述缓冲部件包括有两个间隔且竖直设置的固定筒，每个固定筒上均设有与其滑动配合的滑动杆，所述滑动杆的顶部设有呈水平设置的固定盘，所述滑动杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别抵触在固定盘的底部和固定筒的顶部，所述固定盘的顶部设有连接座，所述移料板的底部设有两个延伸耳，每个延伸耳均对应一个连接座，所述延伸耳和与其对应的连接座铰接。

在本发明一较佳实施例中，所述切碎混料机构包括有切碎组件、防堵塞组件、分离板和呈竖直设置的混料柜，所述分离板水平设置在混料柜的内部，所述分离板上设有若干个出料孔，所述切碎组件设置在混料柜的顶部，防堵塞组件设置在分离板的底部，所述混料柜的右端设有呈倾斜设置并且与混料柜内部连通的进料盒，所述进料盒的敞口向上设置，所述混料柜的底部设有与其内部连通的出料漏斗，所述出料漏斗的下方设有呈倾斜设置并且敞口向上的导料箱，所述混料柜与导料漏斗之间设有倾斜向下设置的导料板，该导料板的横截面为弧形结构。

在本发明一较佳实施例中，所述防堵塞组件包括有四个呈矩阵分布的承托板，所述分离板的底部设有四个滑杆，每个滑杆均对应一个承托板，所述承托板上设有供滑杆通过的通孔，所述滑杆的底部套设有限位环，所述滑杆上套设有震动弹簧，所述震动弹簧的两端分别抵触在承托板的顶部和分离板的底部。

在本发明一较佳实施例中，所述切碎组件包括有位于分离板上方的切割板和驱动切割板在竖直方向上移动的驱动部件，所述切割板为长方体结构，所述切割板的底部设有若干个沿切割板长度方向等间距设置的切割刀，所述切割板的顶部设有开口朝下的u型升降板，所述u型升降板的两端均设有一个l型滑板，所述混料柜的顶部设有两个限位杆，每个限位杆均对应一个l型滑板，所述l型滑板套设在限位杆上，且l型滑板与限位杆滑动配合，所述混料柜的顶部设有供u型升降板通过的通槽，每个所述限位杆上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别抵触在l型滑板上和混料柜的顶部。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动部件包括有呈竖直设置的支撑板和位于u型升降板顶部的安装座，所述支撑板上插设有能够转动的旋转轴，所述旋转轴上套设有凸轮，所述安装座上设有呈水平设置的转动轴，该转动轴上套设有与凸轮相配合的滚轮，所述支撑板的侧壁上设有支撑架，该支撑架的顶部设有转动电机，所述转动电机的输出轴与旋转轴固定连接。

本发明通过改进在此提供一种辣椒酱自动制作装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)本发明设有辣椒炒制机构和切碎混料机构，通过辣椒炒制机构能够对辣椒进行炒制，并且切碎混料机构能够对辣椒以及其他的辅料进行混料和同时切割，在导料箱的作用下碎辣椒能够进入至现有技术中的灌装机，完成对辣椒酱的生产制作，灌装机为现有技术，在本发明中不再进行赘述。

(2)设有防黏锅组件，通过防黏锅组件能够使连接块上的第一铲料板和第二铲料板能够将粘在炒制锅内壁上的辣椒进行刮除，避免辣椒粘在炒制锅内壁上为工作者的清理带来麻烦，同时也杜绝了辣椒的浪费。

(3)设有炒制组件和震动组件，炒制组件包括有炒制锅、封闭部件和安装块，通过炒制组件自动能够完成对辣椒的炒制作业，替代了人工翻砂，降低了工人的劳动强度，并且通过震动组件能够使炒制锅内的辣椒能够发生震动，避免辣椒发生局部过热的现象。

(4)设有封闭组件，封闭组件的工作原理是驱动电机工作能够驱动第二连杆发生转动，第二连杆能够带动第一连杆发生转动，使与第一连杆铰接的延伸杆能够发生移动，使封闭门能够在出料箱的滑槽内水平滑动，使出料箱上的出口打开或闭合，通过封闭组件能够使出料箱上的出口打开或闭合，避免辣椒在炒制的过程中从出料箱出口处排出而造成辣椒的浪费。

(5)设有防堵塞组件，防堵塞组件包括有承托板、滑杆、震动弹簧和限位环，通过防堵塞组件能够使整个分离板发生震动，避免分离板上的出料孔发生堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的剖视示意图；

图3是辣椒炒制机构的剖视示意图；

图4是图3中a处放大图；

图5是辣椒炒制机构的局部立体结构示意图一；

图6是图5中b处放大图；

图7是辣椒炒制机构的局部正视示意图；

图8是辣椒炒制机构的局部立体结构示意图二；

图9是切碎混料机构的第一角度结构示意图；

图10是切碎混料机构的第二角度结构示意图；

图11是切碎混料机构的剖视示意图。

附图标记说明：

辣椒炒制机构1，导料漏斗1a，支撑脚1b，导料板1c，移料板1d，切碎混料机构2，混料柜2a，分离板2b，进料盒2c，出料漏斗2d，导料箱2e，炒制组件3，炒制锅3a，安装块3b，封闭部件3c，出料箱3c1，驱动电机3c2，封闭门3c3，延伸杆3c4，第一连杆3c5，第二连杆3c6，震动组件4，缓冲部件4a，固定筒4a1，滑动杆4a2，固定盘4a3，缓冲弹簧4a4，连接座4a5，延伸耳4a6，升料部件4b，升料气缸4b1，u型连接板4b2，延伸板4b3，防黏锅组件5，l型固定板5a，安装板5a1，第一转动板5a2，第二转动板5a3，第一传动板5a4，第二传动板5a5，连接块5b，第一铲料板5b1，第二铲料板5b2，连接盘5c，升降部件6，导向杆6a，齿条6b，压料板6c，t型滑块6d，自锁电机6e，主动齿轮6f，切碎组件7，切割板7a，切割刀7a1，u型升降板7a2，l型滑板7a3，限位杆7a4，伸缩弹簧7a5，驱动部件7b，支撑板7b1，安装座7b2，转动轴7b3，滚轮7b4，旋转轴7b5，凸轮7b6，支撑架7b7，转动电机7c，防堵塞组件8，承托板8a，滑杆8b，震动弹簧8c。

具体实施方式

下面将结合附图1至图11对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种辣椒酱自动制作装置，如图1-图11所示，包括有辣椒炒制机构1和切碎混料机构2，所述切碎混料机构2设置在辣椒炒制机构1的右端，所述辣椒炒制机构1包括有炒制组件3、震动组件4、防黏锅组件5、导料漏斗1a和呈水平设置的移料板1d，所述移料板1d设置在导料漏斗1a内，且导料漏斗1a底部设有两个间隔设置的支撑脚1b，所述防黏锅组件5和炒制组件3均设置在移料板1d的顶部，震动组件4设置在移料板1d的底部，所述炒制组件3包括有炒制锅3a、封闭部件3c和用于对炒制锅3a进行安装的安装块3b，所述安装块3b设置在炒制锅3a的底部，安装块3b内设有加热器，所述炒制锅3a的敞口向上设置，且炒制锅3a的横截面为弧形结构，所述封闭部件3c设置在炒制锅3a的右端；通过炒制组件3能够完成对辣椒的炒制作业，通过震动组件4能够使炒制锅3a内的辣椒能够发生震动，避免辣椒发生局部过热的现象，通过防黏锅组件5能够使连接块5b上的第一铲料板5b1和第二铲料板5b2能够将粘在炒制锅3a内壁上的辣椒进行刮除，避免辣椒粘在炒制锅3a内壁上为工作者的清理带来麻烦，同时也杜绝了辣椒的浪费，加热器能够对炒制锅3a进行加热，炒制锅3a为弧形结构便于第一铲料板5b1和第二铲料板5b2能够对粘在炒制锅3a内壁上的辣椒进行刮除。

所述封闭组件包括有设置在炒制锅3a右端的出料箱3c1和设置在移料板1d顶部的驱动电机3c2，所述出料箱3c1的右端设有出口，所述出料箱3c1上设有用于对出料箱3c1出口进行封闭的封闭门3c3，所述出料箱3c1上设有供封闭门3c3滑动的滑槽，所述封闭门3c3的侧壁上设有向外延伸的延伸杆3c4，该延伸杆3c4上套设有能够转动的第一连杆3c5，所述驱动电机3c2的输出轴上套设有与第一连杆3c5铰接的第二连杆3c6；驱动电机3c2工作能够驱动第二连杆3c6发生转动，第二连杆3c6能够带动第一连杆3c5发生转动，使与第一连杆3c5铰接的延伸杆3c4能够发生移动，使封闭门3c3能够在出料箱3c1的滑槽内水平滑动，使出料箱3c1上的出口打开或闭合，避免辣椒在炒制的过程中从出料箱3c1出口处排出而造成辣椒的浪费。

所述防黏锅组件5包括有l型固定板5a、安装板5a1、水平设置在安装板5a1下方的连接盘5c和用于驱动连接盘5c在竖直方向上移动的升降部件6，所述安装板5a1水平设置在l型固定板5a的底部，该安装板5a1呈u型，所述安装板5a1的两端分别设有第一转动板5a2和第二转动板5a3，所述连接盘5c的一端与第一转动板5a2之间铰接有第一传动板5a4，连接盘5c的另一端与第二转动板5a3之间铰接有第二传动板5a5，所述第一转动板5a2和第二转动板5a3的底部均设有一个连接块5b，两个所述连接块5b上分别设有第一铲料板5b1和第二铲料板5b2，第一铲料板5b1和第二铲料板5b2呈对称设置，所述第一铲料板5b1和第二铲料板5b2均为弧形结构，连接盘5c能够带动第一传动板5a4和第二传动板5a5进行移动，使第一传动板5a4和第二传动板5a5能够分别带动第一转动板5a2和第二转动板5a3发生转动，第一传动板5a4和第二传动板5a5能够带动连接块5b进行转动，使连接块5b上的第一铲料板5b1和第二铲料板5b2能够将粘在炒制锅3a内壁上的辣椒进行刮除，避免辣椒粘在炒制锅3a内壁上为工作者的清理带来麻烦，同时也杜绝了辣椒的浪费。

所述升降部件6包括有两个间隔设置在移料板1d顶部的导向杆6a，两个所述导向杆6a均呈竖直设置，两个所述导向杆6a之间设有呈竖直设置的齿条6b，所述齿条6b的顶部设有呈水平设置的压料板6c，所述压料板6c靠近连接盘5c的一端与连接盘5c的顶部固定连接，所述齿条6b的两侧均设有一个t型滑块6d，每个t型滑块6d均对应一个导向杆6a，所述t型滑块6d套设在与其对应的导向杆6a上，且t型滑块6d与导向杆6a滑动配合，所述移料板1d的顶部设有水平设置的自锁电机6e，所述自锁电机6e的输出轴上套设有与齿条6b啮合的主动齿轮6f；自锁电机6e工作能够驱动主动齿轮6f转动，主动齿轮6f能够带动齿条6b在导向杆6a的长度方向上发生移动，使齿条6b能够带动压料板6c进行移动，使与压料板6c固定连接的连接盘5c能够移动，导向杆6a对t型滑块6d起到了导向作用，从而使齿条6b能够在竖直方向上进行移动。

所述震动组件4包括有缓冲部件4a和升料部件4b，所述缓冲部件4a和升料部件4b呈直角设置，所述升料部件4b包括有两个间隔设置的升料气缸4b1，两个所述升料气缸4b1均呈竖直设置，每个升料气缸4b1的输出端上均设有u型连接板4b2，所述移料板1d的底部设有两个延伸板4b3，每个延伸板4b3均对应一个u型连接板4b2，所述u型连接板4b2和与其对应的延伸板4b3铰接；两个升料气缸4b1同时工作能够使移料板1d在竖直方向上移动，移料板1d能够带动炒制锅3a移动，缓冲弹簧4a4能够对炒制锅3a的移动起到缓冲的作用，使炒制锅3a内的辣椒能够发生震动，避免辣椒发生局部过热的现象，位于左端的一个升料气缸4b1工作能够使整个移料板1d发生倾斜，使炒制锅3a内的辣椒通过导料板1c进入至混料柜2a内，并且炒制好的辣椒将落在分离板2b上。

所述缓冲部件4a包括有两个间隔且竖直设置的固定筒4a1，每个固定筒4a1上均设有与其滑动配合的滑动杆4a2，所述滑动杆4a2的顶部设有呈水平设置的固定盘4a3，所述滑动杆4a2上套设有缓冲弹簧4a4，所述缓冲弹簧4a4的两端分别抵触在固定盘4a3的底部和固定筒4a1的顶部，所述固定盘4a3的顶部设有连接座4a5，所述移料板1d的底部设有两个延伸耳4a6，每个延伸耳4a6均对应一个连接座4a5，所述延伸耳4a6和与其对应的连接座4a5铰接；连接座4a5和延伸耳4a6铰接，使移料板1d能够发生倾斜，缓冲弹簧4a4对移料板1d起到了缓冲的作用，固定盘4a3用于对缓冲弹簧4a4进行安装，滑动杆4a2用于对移料板1d进行支撑。

所述切碎混料机构2包括有切碎组件7、防堵塞组件8、分离板2b和呈竖直设置的混料柜2a，所述分离板2b水平设置在混料柜2a的内部，所述分离板2b上设有若干个出料孔，所述切碎组件7设置在混料柜2a的顶部，防堵塞组件8设置在分离板2b的底部，所述混料柜2a的右端设有呈倾斜设置并且与混料柜2a内部连通的进料盒2c，所述进料盒2c的敞口向上设置，所述混料柜2a的底部设有与其内部连通的出料漏斗2d，所述出料漏斗2d的下方设有呈倾斜设置并且敞口向上的导料箱2e，所述混料柜2a与导料漏斗1a之间设有倾斜向下设置的导料板1c，该导料板1c的横截面为弧形结构；炒制锅3a内的辣椒通过导料板1c进入至混料柜2a内，并且炒制好的辣椒将落在分离板2b上，工作者通过混料柜2a右端的进料盒2c能够向混料柜2a内部添加其他的辅料，从出料孔中出来的碎辣椒能够通过出料漏斗2d进入至导料箱2e内，在导料箱2e的作用下碎辣椒能够进入至现有技术中的灌装机，完成对辣椒酱的生产制作，灌装机为现有技术，在本发明中不再进行赘述。

所述防堵塞组件8包括有四个呈矩阵分布的承托板8a，所述分离板2b的底部设有四个滑杆8b，每个滑杆8b均对应一个承托板8a，所述承托板8a上设有供滑杆8b通过的通孔，所述滑杆8b的底部套设有限位环，所述滑杆8b上套设有震动弹簧8c，所述震动弹簧8c的两端分别抵触在承托板8a的顶部和分离板2b的底部；震动弹簧8c能够使整个分离板2b发生震动，避免分离板2b上的出料孔发生堵塞，滑杆8b对分离板2b的移动起到了导向的作用，限位环用于避免滑杆8b脱离出通孔，承托板8a用于对震动弹簧8c进行安装。

所述切碎组件7包括有位于分离板2b上方的切割板7a和驱动切割板7a在竖直方向上移动的驱动部件7b，所述切割板7a为长方体结构，所述切割板7a的底部设有若干个沿切割板7a长度方向等间距设置的切割刀7a1，所述切割板7a的顶部设有开口朝下的u型升降板7a2，所述u型升降板7a2的两端均设有一个l型滑板7a3，所述混料柜2a的顶部设有两个限位杆7a4，每个限位杆7a4均对应一个l型滑板7a3，所述l型滑板7a3套设在限位杆7a4上，且l型滑板7a3与限位杆7a4滑动配合，所述混料柜2a的顶部设有供u型升降板7a2通过的通槽，每个所述限位杆7a4上均套设有伸缩弹簧7a5，所述伸缩弹簧7a5的两端分别抵触在l型滑板7a3上和混料柜2a的顶部；伸缩弹簧7a5能够利用自身的恢复力使u型升降板7a2能够向上移动，使位于u型升降板7a2底部的切割板7a能够在竖直方向上移动，从而使若干个切割刀7a1能够对辣椒进行切割作业，限位杆7a4用于对l型滑板7a3进行导向，l型滑板7a3用于对u型升降板7a2进行固定，u型升降板7a2用于对切割板7a进行安装。

所述驱动部件7b包括有呈竖直设置的支撑板7b1和位于u型升降板7a2顶部的安装座7b2，所述支撑板7b1上插设有能够转动的旋转轴7b5，所述旋转轴7b5上套设有凸轮7b6，所述安装座7b2上设有呈水平设置的转动轴7b3，该转动轴7b3上套设有与凸轮7b6相配合的滚轮7b4，所述支撑板7b1的侧壁上设有支撑架7b7，该支撑架7b7的顶部设有转动电机7c，所述转动电机7c的输出轴与旋转轴7b5固定连接；转动电机7c工作能够驱动旋转轴7b5发生转动，旋转轴7b5能够带动凸轮7b6发生转动，凸轮7b6能够和滚轮7b4相配合，使滚轮7b4能够向下移动，伸缩弹簧7a5能够利用自身的恢复力使u型升降板7a2能够向上移动，使位于u型升降板7a2底部的切割板7a能够在竖直方向上移动，从而使若干个切割刀7a1能够对辣椒进行切割作业。

本发明的工作原理：工作者手动将辣椒放入至导料漏斗1a内，在导料漏斗1a的作用下辣椒能够进入至炒制锅3a内，加热器能够对炒制锅3a的底部进行加热，两个升料气缸4b1同时工作能够使移料板1d在竖直方向上移动，移料板1d能够带动炒制锅3a移动，缓冲弹簧4a4能够对炒制锅3a的移动起到缓冲的作用，使炒制锅3a内的辣椒能够发生震动，避免辣椒发生局部过热的现象，当炒制锅3a的内壁上粘有辣椒时，自锁电机6e工作能够驱动主动齿轮6f转动，主动齿轮6f能够带动齿条6b在导向杆6a的长度方向上发生移动，使齿条6b能够带动压料板6c进行移动，使与压料板6c固定连接的连接盘5c能够移动，连接盘5c能够带动第一传动板5a4和第二传动板5a5进行移动，使第一传动板5a4和第二传动板5a5能够分别带动第一转动板5a2和第二转动板5a3发生转动，第一传动板5a4和第二传动板5a5能够带动连接块5b进行转动，使连接块5b上的第一铲料板5b1和第二铲料板5b2能够将粘在炒制锅3a内壁上的辣椒进行刮除，避免辣椒粘在炒制锅3a内壁上为工作者的清理带来麻烦，同时也杜绝了辣椒的浪费；炒制完成后，驱动电机3c2工作能够驱动第二连杆3c6发生转动，第二连杆3c6能够带动第一连杆3c5发生转动，使与第一连杆3c5铰接的延伸杆3c4能够发生移动，使封闭门3c3能够在出料箱3c1的滑槽内进行滑动，使出料箱3c1上的出口打开，位于左端的一个升料气缸4b1工作能够使整个移料板1d发生倾斜，使炒制锅3a内的辣椒通过导料板1c进入至混料柜2a内，并且炒制好的辣椒将落在分离板2b上，工作者通过混料柜2a右端的进料盒2c能够向混料柜2a内部添加其他的辅料，转动电机7c工作能够驱动旋转轴7b5发生转动，旋转轴7b5能够带动凸轮7b6发生转动，凸轮7b6能够和滚轮7b4相配合，使滚轮7b4能够向下移动，伸缩弹簧7a5能够利用自身的恢复力使u型升降板7a2能够向上移动，使位于u型升降板7a2底部的切割板7a能够在竖直方向上移动，从而使若干个切割刀7a1能够对辣椒进行切割作业，震动弹簧8c能够使整个分离板2b发生震动，避免分离板2b上的出料孔发生堵塞，从出料孔中出来的碎辣椒能够通过出料漏斗2d进入至导料箱2e内，在导料箱2e的作用下碎辣椒能够进入至现有技术中的灌装机，完成对辣椒酱的生产制作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。