一种装瓶用红茶加工装置的制作方法

本发明涉及红茶加工技术领域，具体为一种装瓶用红茶加工装置。

背景技术：

装瓶用红茶加工装置是将红茶装入红茶瓶的装置，目前常用的装瓶用红茶加工装置不仅不能够使红茶叶与热水充分接触，生产效率不高，而且不能够对红茶瓶进行固定，容易发生侧翻，还不能够避免红茶叶渣进入到红茶瓶中，因此，我们提出一种装瓶用红茶加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装瓶用红茶加工装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的装瓶用红茶加工装置不仅不能够使红茶叶与热水充分接触，生产效率不高，而且不能够对红茶瓶进行固定，容易发生侧翻，还不能够避免红茶叶渣进入到红茶瓶中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装瓶用红茶加工装置，包括底座、固定板和进水口，所述底座的上方安装有第一滚轮，且第一滚轮的外侧设置有夹块，所述夹块的内侧设置有第一输送带，且第一输送带的后侧设置有第二输送带，并且第一输送带的内侧安装有第二滚轮，所述第二滚轮的内侧安装有红茶瓶，所述红茶瓶的上方设置有出液口，且出液口的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有承载板，且承载板的上表面设置有圆孔，所述承载板的中间设置有固定杆，所述固定板位于箱体的上方，且固定板的左侧设置有进料口，所述进水口位于固定板的右侧，且进水口的右侧安装有盖板，所述盖板的右侧安装有把手。

优选的，所述第一滚轮与第二滚轮之间构成连动结构，且第二滚轮与第一输送带之间构成传动结构。

优选的，所述第一输送带与夹块为固定连接，且夹块与夹块之间构成圆形结构，并且夹块与夹块之间构成圆形结构的内径等于红茶瓶的外径。

优选的，所述承载板在箱体的内部构成左右滑动结构，且承载板的上表面均匀分布有圆孔，并且承载板与箱体的连接方式为啮合连接。

优选的，所述固定杆与固定板的连接方式为螺纹连接，且固定杆与承载板之间构成转动结构，并且承载板在箱体的内部构成升降结构。

优选的，所述盖板通过把手与箱体构成旋转结构，且盖板的左端为锯齿状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装瓶用红茶加工装置不仅能够使红茶叶与热水充分接触，从而提高了生产效率，而且能够对红茶瓶进行固定，避免发生侧翻，还能够避免红茶叶渣进入到红茶瓶中；

1.设置有固定杆，转动固定杆，固定杆的转动带动承载板在箱体的内部上下移动，且承载板的左右两端均为锯齿状结构，能够使承载板与箱体紧密贴合，使红茶叶与热水充分接触，从而提高了生产效率；

2.设置有夹块，通过夹块与夹块之间构成的圆形结构，从而对红茶瓶进行固定，避免发生侧翻；

3.设置有圆孔，通过进水口向箱体的内部注入热水，且承载板的上表面均匀分布有圆孔，热水通过圆孔进入到箱体的底部，能够使红茶叶与热水充分浸泡，且能够防止红茶叶从圆孔中流出，进而避免了红茶叶渣进入到红茶瓶中。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明第一输送带和第二输送带连接结构示意图；

图3为本发明承载板俯视结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滚轮；3、夹块；4、第一输送带；5、第二滚轮；6、红茶瓶；7、出液口；8、箱体；9、承载板；10、圆孔；11、固定杆；12、固定板；13、进料口；14、进水口；15、盖板；16、把手；17、第二输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种装瓶用红茶加工装置，包括底座1、第一滚轮2、夹块3、第一输送带4、第二滚轮5、红茶瓶6、出液口7、箱体8、承载板9、圆孔10、固定杆11、固定板12、进料口13、进水口14、盖板15、把手16和第二输送带17，底座1的上方安装有第一滚轮2，且第一滚轮2的外侧设置有夹块3，第一滚轮2与第二滚轮5之间构成连动结构，且第二滚轮5与第一输送带4之间构成传动结构，便于对红茶瓶6进行输送，夹块3的内侧设置有第一输送带4，且第一输送带4的后侧设置有第二输送带17，并且第一输送带4的内侧安装有第二滚轮5，第一输送带4与夹块3为固定连接，且夹块3与夹块3之间构成圆形结构，并且夹块3与夹块3之间构成圆形结构的内径等于红茶瓶6的外径，通过夹块3与夹块3之间构成的圆形结构，从而对红茶瓶6进行固定，避免发生侧翻，第二滚轮5的内侧安装有红茶瓶6，红茶瓶6的上方设置有出液口7，且出液口7的上方安装有箱体8，箱体8的内部安装有承载板9，且承载板9的上表面设置有圆孔10，承载板9的中间设置有固定杆11，承载板9在箱体8的内部构成左右滑动结构，且承载板9的上表面均匀分布有圆孔10，并且承载板9与箱体8的连接方式为啮合连接，热水通过圆孔10进入到箱体8的底部，能够使红茶叶与热水充分浸泡，且能够防止红茶叶从圆孔10中流出，进而避免了红茶叶渣进入到红茶瓶6中，固定板12位于箱体8的上方，且固定板12的左侧设置有进料口13，进水口14位于固定板12的右侧，且进水口14的右侧安装有盖板15，盖板15的右侧安装有把手16，盖板15通过把手16与箱体8构成旋转结构，且盖板15的左端为锯齿状结构，便于对承载板9上浸泡的红茶叶取出。

如图1中固定杆11与固定板12的连接方式为螺纹连接，且固定杆11与承载板9之间构成转动结构，并且承载板9在箱体8的内部构成升降结构，当箱体8中的热水过少时，转动固定杆11，固定杆11的转动带动承载板9在箱体8的内部上下移动，且承载板9的左右两端均为锯齿状结构，能够使承载板9与箱体8紧密贴合，使红茶叶与热水充分接触，从而提高了生产效率。

工作原理：在使用该装瓶用红茶加工装置时，首先将底座1固定在某一位置，通过进料口13向箱体8的内部加入红茶叶，使红茶叶落到承载板9上，紧接着通过进水口14向箱体8的内部注入热水，且承载板9的上表面均匀分布有圆孔10，热水通过圆孔10进入到箱体8的底部，能够使红茶叶与热水充分浸泡，且能够防止红茶叶从圆孔10中流出，进而避免了红茶叶渣进入到红茶瓶6中，当箱体8中的热水过少时，转动固定杆11，固定杆11的转动带动承载板9在箱体8的内部上下移动，且承载板9的左右两端均为锯齿状结构，能够使承载板9与箱体8紧密贴合，使红茶叶与热水充分接触，从而提高了生产效率，然后将红茶瓶6放置在夹块3的内部，通过夹块3与夹块3之间构成的圆形结构，从而对红茶瓶6进行固定，避免发生侧翻，当红茶叶浸泡完毕后，红茶通过出液口7进入到红茶瓶6中，当需要对承载板9上的红茶叶进行更换时，通过把手16使盖板15向下方旋转，即可将承载板9抽出，通过第一输送带4和第二输送带17能够对灌装好的红茶输送到下一步工序，这就是该装瓶用红茶加工装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。