一种冲调粉的加工制作方法及其冲调粉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冲调粉的加工制作方法及其冲调粉，冲调粉的加工制作方法包括，W/O乳状液的制备、W/O/W乳状液的制备以及喷雾干燥得到低血糖指数的冲调粉。本发明产品利用低聚果糖和木糖醇作为复合甜味剂，既避免了木糖醇的过量摄入又提升了产品口感。本发明产品满足人体所需的能量和营养需求，其中多种降血糖功能因子协同作用，摄入后有缓慢升高血糖的功效，可成为高血糖人群代餐食品的首选。
【专利说明】
-种冲调粉的加工制作方法及其冲调粉
技术领域
[0001] 本发明属于食品加工技术领域，设及一种袋装缓升糖全营养冲调粉的加工制作方 法及缓升血糖产品。
【背景技术】
[0002] 目前，适合糖尿病等高血糖人群食用的产品主要分为Ξ大类:植物提取物、维生素 无机盐类保健产品及无糖淀粉类产品。前两种产品具有改善糖尿病症状、降低餐后血糖功 效，但无法满足糖尿病人正常能量需求，只能作为正餐辅助食品。无糖淀粉类产品主要特点 是高膳食纤维、高蛋白，将薦糖、葡萄糖等易升血糖食品原料用糖醇代替，如无糖饼干、无糖 面包、无糖豆浆等，但糖醇的过量摄入易导致腹胀、腹泻。
[0003] 茶多糖(Tea化lysaccharidesJPS)是茶叶中一类与蛋白质结合在一起的酸性多 糖或一种酸性糖蛋白，具有增强免疫力、降血脂、降血糖、抗福射、抗血凝、抗血栓等功效，其 中最突出的功能是降血糖，另一种主要的生理活性成分是茶多酪，目前国内外关于茶多糖， 茶多酪降血糖的报道很多。但由于茶多酪等自身的苦味，当在食品中添加过多时，会严重影 响食物的味道导致口感不佳，而另一方面，食品中茶多酪添加量过少时，其能够达到的特定 功效微乎其微。
【发明内容】
[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面W及简要介绍一些较佳实施 例。在本部分W及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略W避免使本部 分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而运种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
[0005] 鉴于上述和/或现有全营养且能够降血糖的冲调粉制备方法及其冲调粉中存在的 问题，提出了本发明。
[0006] 因此，本发明的一个目的是改善淀粉类物料的冲调性，提供一种冲调粉的加工制 作方法，特别提供一种全营养且能够降血糖的冲调粉的制备方法。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案:一种冲调粉的加工制作方法， 其包括，W/0乳状液的制备:将45~55份淀粉和5~15份高直链玉米淀粉分散于水中制成冷 淀粉溶液，将0.03~0.07份薦糖醋和0.03~0.07份分子蒸馈单甘醋复配乳化剂溶于10~15 份葵花巧油中，并在氮气保护下加入0.1~0.3份共辆亚油酸，45~55°C揽拌20~40min形成 油相体系，将所述冷淀粉溶液逐滴加至所述油相体系中，揽拌20~40min形成稳定的W/0乳 状液;W/0/W乳状液的制备:将10~20份乳清蛋白加入到水中，揽拌至完全溶解得到乳清蛋 白水溶液，将配制好的所述W/0乳状液缓慢加入所述乳清蛋白水溶液中，持续揽拌后均质； 喷雾干燥:进口溫度130°C~170°C，出口溫度65~75°C，对W/0/W乳状液进行干燥，将喷雾干 燥所得粉末与低聚果糖4~5份，木糖醇3.5~4份，大豆粉状憐脂1.5~2.5份，氯化钟1~1.5 份，碳酸巧1~1.5份，硫酸儀1~1.2份，魔芋胶0.1~0.8份，氯化钢0.1~0.2份，酪蛋白巧肤 0.1~0.3份，茶多酪0.4~0.8份，茶多糖0.4~0.8份，复合维生素0.1~0.3份，异抗坏血酸 钢0.1~0.3份，牛横酸0.01~0.05份，抗坏血酸栋桐酸醋0.01~0.05份，硫酸亚铁0.01~ 0.05份，硫酸锋0.01~0.02份，硫酸儘0.003~0.007份，化晚甲酸铭0.001~0.005份，憐酸 Ξ钢0.001~0.005份经微波杀菌后混合并分袋包装，所得产品即为低血糖指数的冲调粉。
[0008] 作为本发明所述的冲调粉的加工制作方法的一种优选方案，其中：在所述喷雾干 燥步骤后，还包括，对所述冲调粉进行超微粉碎，使得粉碎至粒径为15~20WI1的微细颗粒。
[0009] 作为本发明所述的冲调粉的加工制作方法的一种优选方案，其中：所述淀粉包括 玉米淀粉、魏豆淀粉、绿豆淀粉中的一种或几种。
[0010] 作为本发明所述的冲调粉的加工制作方法的一种优选方案，其中：所述喷雾干燥 中，其进料速度为7.5ml/min~8.5ml/min。
[0011] 作为本发明所述的冲调粉的加工制作方法的一种优选方案，其中：所述W/0乳状液 的制备中，将0.05份薦糖醋和0.05份分子蒸馈单甘醋复配乳化剂溶于13份葵花巧油中。
[0012] 作为本发明所述的冲调粉的加工制作方法的一种优选方案，其中：所述W/0/W乳状 液的制备中，W质量份计，其中茶多酪0.4份，茶多糖0.4份。
[0013] 本发明的另一个目的是提供一种根据袋装缓升糖全营养冲调粉的加工制作方法 制备的缓升血糖产品。
[0014] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案:一种冲调粉，W质量份计，包 括，魏豆淀粉45~55份、高直链玉米淀粉5~15份、薦糖醋0.03~0.07份、分子蒸馈单甘醋复 配乳化剂0.03~0.07份、葵花巧油10~15份、共辆亚油酸0.1~0.3份、乳清蛋白10~20份、 低聚果糖4~5份，木糖醇3.5~4份，大豆粉状憐脂1.5~2.5份，氯化钟1~1.5份，碳酸巧1~ 1.5份，硫酸儀1~1.2份，魔芋胶0.1~0.8份，氯化钢0.1~0.2份，酪蛋白巧肤0.1~0.3份， 茶多酪0.4~0.6份，茶多糖0.4~0.6份，复合维生素0.1~0.3份，异抗坏血酸钢0.1~0.3 份，牛横酸0.01~0.05份，抗坏血酸栋桐酸醋0.01~0.05份，硫酸亚铁0.01~0.05份，硫酸 锋0.01~0.02份，硫酸儘0.003~0.007份，化晚甲酸铭0.001~0.005份，憐酸Ξ钢0.001~ 0.005份。
[0015] 作为本发明所述的冲调粉的加工制作方法的一种优选方案，其中：用高效液相色 谱法测定的冲调粉中含有儿茶素类的含量与用娃酸衍生物的气相色谱法测定的阿拉伯糖 含量的比为0.56~0.80。
[0016] 本发明产品利用低聚果糖和木糖醇作为复合甜味剂，既避免了木糖醇的过量摄入 又提升了产品口感。本发明产品满足人体所需的能量和营养需求，其中多种降血糖功能因 子协同作用，摄入后有缓慢升高血糖的功效，可成为高血糖人群代餐食品的首选。
【具体实施方式】
[0017] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对 本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0018] 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本发明，但是本发明还可W 采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可W在不违背本发明内涵的 情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019] 其次，此处所称的"一个实施例"或"实施例"是指可包含于本发明至少一个实现方 式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的"在一个实施例中"并非均指 同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0020] 实施例1:
[0021] 原料重量配比为玉米淀粉50g，乳清蛋白15g，葵花巧油13g，高直链玉米淀粉lOg， 低聚果糖4.45g，木糖醇3.68g，大豆粉状憐脂2g，魔芋胶0.5g，共辆亚油酸0.2g，酪蛋白巧肤 0.16g，茶多酪0.6g，茶多糖0.5g，复合维生素0.1 g，分子蒸馈型单甘醋0.05g，薦糖醋0.05g， 氯化钟1.2g，碳酸巧1.2g，硫酸儀Ig，魔芋胶0.5g，氯化钢0.16g，酪蛋白巧肤0.2g，异抗坏血 酸钢0.2g，牛横酸0.03g，抗坏血酸栋桐酸醋0.03g，硫酸亚铁0.03g，硫酸锋0.0Ig，硫酸儘 0.005g，化晚甲酸铭0.003g，憐酸Ξ钢0.003g。
[0022] 将50g玉米淀粉和lOg高直链玉米淀粉分散于240mL水中制成冷淀粉溶液。
[0023] 将0.05g薦糖醋和0.05g分子蒸馈型单甘醋复配乳化剂溶于Ug葵花巧油中，并在 氮气保护下加入0.2g共辆亚油酸，50°C磁力揽拌30min形成油相体系。
[0024] 将冷淀粉溶液(淀粉分散液)逐滴加至油相体系中，磁力揽拌30min形成稳定的W/0 混合乳化体系。
[00剧将15g乳清蛋白加入到200血水中，磁力揽拌至完全溶解。将其加入至W/0混合乳化 体系中，持续揽拌一段时间后用高压均质机均质2次形成W/0/W乳状液。
[0026] 将W/0/W乳状液进行喷雾干燥:进口溫度130°C，出口溫度70°C对W/0/W乳状液进行 干燥，进料速度7.5ml/min。将喷雾干燥所得粉末经微波杀菌后与其他食品原料进行无菌混 合并分袋包装，所得产品即为低血糖指数冲调粉。
[0027] 实施例2:
[00%]原料重量配比为魏豆淀粉45g，乳清蛋白lOg，葵花巧油lOg，高直链玉米淀粉5g，低 聚果糖4g，木糖醇3g，大豆粉状憐脂2g，魔芋胶0.5g，共辆亚油酸0.2g，酪蛋白巧肤O.lg，茶 多酪〇.4g，茶多糖0.4g，复合维生素 O.lg，分子蒸馈型单甘醋0.05g，薦糖醋0.05g，氯化钟 1 .Og，碳酸巧1.5g，硫酸儀Ig，魔芋胶0.5g，氯化钢0.16g，酪蛋白巧肤0.2g，异抗坏血酸钢 0.2邑，牛横酸0.03肖，抗坏血酸栋桐酸醋0.03肖，硫酸亚铁0.03肖，硫酸锋0.01肖，硫酸车孟 0.002g，化晚甲酸铭0.005g，憐酸Ξ钢0.005g。
[0029] 将50g魏豆淀粉和lOg高直链玉米淀粉分散于240mL水中制成冷淀粉溶液。
[0030] 将0.05g薦糖醋和0.05g分子蒸馈型单甘醋复配乳化剂溶于lOg葵花巧油中，并在 氮气保护下加入0.2g共辆亚油酸，50°C磁力揽拌30min形成油相体系。
[0031 ]将冷淀粉溶液(淀粉分散液)逐滴加至油相体系中，磁力揽拌30min形成稳定的W/0 混合乳化体系。
[00创将lOg乳清蛋白加入到200血水中，磁力揽拌至完全溶解。将其加入至W/0混合乳化 体系中，持续揽拌一段时间后用高压均质机均质2次形成W/0/W乳状液。
[0033] 将W/0/W乳状液进行喷雾干燥:进口溫度150°C，出口溫度70°C对W/0/W乳状液进行 干燥，进料速度7.5ml/min。将喷雾干燥所得粉末经微波杀菌后与其他食品原料进行无菌混 合并分袋包装，所得产品即为低血糖指数冲调粉。
[0034] 实施例3:
[0035] 原料重量配比为绿豆淀粉50g，乳清蛋白20g，葵花巧油13g，高直链玉米淀粉lOg， 低聚果糖5g，木糖醇4g，大豆粉状憐脂3g，魔芋胶0.5g，共辆亚油酸0.3g，酪蛋白巧肤0.16g， 茶多酪0.6g，茶多糖0.6g，复合维生素0.1 g，分子蒸馈型单甘醋0.05g，薦糖醋0.05g，氯化钟 1.5g，碳酸巧1.2g，硫酸儀1 g，魔芋胶ο . 7g，氯化钢ο . 2g，酪蛋白巧肤ο . 5g，异抗坏血酸钢 0.2邑，牛横酸0.03肖，抗坏血酸栋桐酸醋0.03肖，硫酸亚铁0.03肖，硫酸锋0.01肖，硫酸车孟 0.007g，化晚甲酸铭0.003g，憐酸Ξ钢0.007g。
[0036] 将50g绿豆淀粉和lOg高直链玉米淀粉分散于240mL水中制成冷淀粉溶液。
[0037] 将0.05g薦糖醋和0.05g分子蒸馈型单甘醋复配乳化剂溶于Ug葵花巧油中，并在 氮气保护下加入0.2g共辆亚油酸，50°C磁力揽拌30min形成油相体系。
[0038] 将冷淀粉溶液(淀粉分散液)逐滴加至油相体系中，磁力揽拌30min形成稳定的W/0 混合乳化体系。
[0039] 将20g乳清蛋白加入到200血水中，磁力揽拌至完全溶解。将其加入至W/0混合乳化 体系中，持续揽拌一段时间后用高压均质机均质2次形成W/0/W乳状液。
[0040] 将W/0/W乳状液进行喷雾干燥:进口溫度170°C，出口溫度70°C对W/0/W乳状液进行 干燥，进料速度7.5ml/min。将喷雾干燥所得粉末经微波杀菌后与其他食品原料进行无菌混 合并分袋包装，所得产品即为低血糖指数冲调粉。
[0041 ] 实施例4:
[0042] 原料重量配比为玉米淀粉50g，乳清蛋白12g，葵花巧油13g，高直链玉米淀粉lOg， 低聚果糖4.45g，木糖醇3.68g，大豆粉状憐脂2g，魔芋胶0.5g，共辆亚油酸0.3g，酪蛋白巧肤 0.16肖，茶多酪0.55肖，茶多糖0.5肖，复合维生素0.1肖，分子蒸馈型单甘醋0.05肖，薦糖醋 0.05g，氯化钟1. Og，碳酸巧1.5g，硫酸儀Ig，魔芋胶0.5g，氯化钢0.16g，酪蛋白巧肤0.2g，异 抗坏血酸钢0.2g，牛横酸0.04g，抗坏血酸栋桐酸醋0.03g，硫酸亚铁0.03g，硫酸锋0.0Ig，硫 酸车孟0.002g，化晚甲酸铭0.005g，憐酸Ξ钢0.005g。
[0043] 将50g玉米淀粉和lOg高直链玉米淀粉分散于240mL水中制成冷淀粉溶液。
[0044] 将0.05g薦糖醋和0.05g分子蒸馈型单甘醋复配乳化剂溶于Ug葵花巧油中，并在 氮气保护下加入0.2g共辆亚油酸，50°C磁力揽拌30min形成油相体系。
[0045] 将冷淀粉溶液(淀粉分散液)逐滴加至油相体系中，磁力揽拌30min形成稳定的W/0 混合乳化体系。
[0046] 将12g乳清蛋白加入到200血水中，磁力揽拌至完全溶解。将其加入至W/0混合乳化 体系中，持续揽拌一段时间后用高压均质机均质2次形成W/0/W乳状液。
[0047] 将W/0/W乳状液进行喷雾干燥:进口溫度150°C，出口溫度70°C对W/0/W乳状液进行 干燥，进料速度8ml/min。将喷雾干燥所得粉末经微波杀菌后与其他食品原料进行无菌混合 并分袋包装，所得产品即为低血糖指数冲调粉。
[004引实施例5:
[0049] 原料重量配比为玉米淀粉50g，乳清蛋白13g，葵花巧油13g，高直链玉米淀粉lOg， 低聚果糖4.45g，木糖醇3.68g，大豆粉状憐脂2g，魔芋胶0.5g，共辆亚油酸0.2g，酪蛋白巧肤 0.16邑，茶多酪0.45邑，茶多糖0.4邑，复合维生素0.1邑，分子蒸馈型单甘醋0.05邑，薦糖醋 0.05g，氯化钟1. Og，碳酸巧1.5g，硫酸儀Ig，魔芋胶0.5g，氯化钢0.16g，酪蛋白巧肤0.2g，异 抗坏血酸钢0.2g，牛横酸0.04g，抗坏血酸栋桐酸醋0.03g，硫酸亚铁0.03g，硫酸锋0.0Ig，硫 酸车孟0.002g，化晚甲酸铭0.005g，憐酸Ξ钢0.005g。
[0050] 将50g玉米淀粉和lOg高直链玉米淀粉分散于240mL水中制成冷淀粉溶液。
[0051 ]将0.05g薦糖醋和0.05g分子蒸馈型单甘醋复配乳化剂溶于1 ：3g葵花巧油中，并在 氮气保护下加入ο. 2g共辆亚油酸，50°C磁力揽拌30min形成油相体系。
[0052] 将冷淀粉溶液(淀粉分散液)逐滴加至油相体系中，磁力揽拌30min形成稳定的W/0 混合乳化体系。
[0053] 将13g乳清蛋白加入到200血水中，磁力揽拌至完全溶解。将其加入至W/0混合乳化 体系中，持续揽拌一段时间后用高压均质机均质2次形成W/0/W乳状液。
[0054] 将W/0/W乳状液进行喷雾干燥:进口溫度170°C，出口溫度70°C对W/0/W乳状液进行 干燥，进料速度8.5ml/min。将喷雾干燥所得粉末经微波杀菌后与其他食品原料进行无菌混 合并分袋包装，所得产品即为低血糖指数冲调粉。
[0055] 本发明所述的超微粉碎是指利用气流式或机械式粉碎设备，对物料进行娠磨、冲 击、剪切等，将粒径在物料粉碎至粒径为15~20μπι的微细颗粒，超微粉碎后的物料更便于水 分的迁移，在物料中分布更均匀，便于不同成分物料分子间的交联，产品冲调性更好。但另 一方面，如果产品颗粒过细会使倾倒冲调时物料飞扬，故实验证明15~20WI1的微细颗粒冲 调效果最好。
[0056] 本发明各个实施例冲调粉粉速溶性的讨论：
[0057] (1)冲调水溫对速溶性的影响:在冲调水溫40~80°C下做冲调实验，得出本发明冲 调粉的最佳水溫，如下表所示：
[0058] 表1冲调水溫对冲调粉速溶性的影响 [0化9]
[0060] 该测试方法中所设及的结团率是按W下方法测定的：称取冲调粉50g于烧杯中，加 入40~80°C的热水400mL，充分揽拌lOmin，然后观察结团、分层现象;然后用20目筛网对溶 液进行过滤，用清水冲洗结块物，放入干燥箱中烘至恒重，带筛网称重，减去筛网重量即为 结块物的重量，结团率的计算公式如下:结团率（％ )=(结团物重量/饮料粉末）X 100。
[0061] 从表1试验结果可知，冲调水溫为60°C时，冲调粉的速溶性最好。同时需要考虑冲 调粉中所含的营养成分在高溫下容易分解变质，如溶于80°C水中，lOmin内茶多酪含量就会 损失35.4%，所W综合考虑下，选定60°C为冲调粉冲调的最佳水溫。
[0062] (2)冲调水量对速溶性的影响:冲调水量是冲调粉速溶性重要的影响因素之一，选 择冲调水量为冲调粉质量的4倍、6倍、8倍、10倍、12倍进行试验，通过感官评定确定冲调粉 冲调时的最适水量。感官评定结果显示：当冲调水量为冲调粉质量的8倍时，口感最佳，且形 成的结团最少。
[0063] (3)添加稳定剂对冲调粉速溶性的影响：由于冲调粉冲调后性质不稳定，在冲调过 程中容易发生分层、抱团、沉底等现象，所W通过添加复合维生素、分子蒸馈型单甘醋等稳 定剂来探讨解决冲调粉冲调后的稳定性问题。本发明中通过对多种稳定剂及其用量的试 验，冲调效果最好稳定剂是复合维生素和分子蒸馈型单甘醋。
[0064] 用蒸馈水稀释实施例1中的冲调粉，再经过滤器(孔径:0.祉m)过滤后，使用高效液 相色谱，安装导入十八烷基的液相色谱充填柱kco lumm?〇DS，在柱溫35 °C下，使用A液和B液 按照梯度法测定过滤液中的儿茶素类物质。流动相A液为含有O.lmol/L醋酸的蒸馈水溶液， B液为含有O.lmol/L醋酸的乙腊溶液，试样注入量为20yL，UV检测器波长为280nm。
[00化]取实施例1冲调粉2g，溶解在20ml蒸馈水中，加乙醇至乙醇浓度为70%时沉淀24h 离屯、。在沉淀物中加4ml 2mol/LS氣乙酸使其溶解并转移至玻璃封管中封口，100°C恒溫箱 中降解化后，玻璃纤维滤纸过滤，旋转蒸发器上减压浓缩并反复加水再减压蒸发，W除去Ξ 氣乙酸至小体积后取下，用化气吹至无酸味，加水4ml溶解降解的单糖。各取2.0ml溶解液， 滴加1滴氨水及1.0m 1肌醇(作内标），分别加棚氨化钢30mg，摇匀过夜，使单糖转化为糖醇， 再分别加入Dowex 50W-X8化+)离子交换树脂，W除去阳离子至水溶液呈酸性。过滤，滤液减 压蒸干，反复加甲醇蒸除棚酸根共5次。残留物用少许甲醇转移至小试管中，用化气吹干，置 干燥器中2d，待完全干燥后，加 Ξ甲基娃咪哇0.1ml，充分振荡，使糖醇转化为娃酸化合物， 作气相色谱分析测得阿拉伯糖含量。
[0066] 试验测定，此时冲调粉中含有儿茶素类的含量与阿拉伯糖含量的比为0.69。实验 选用雄性小鼠10只，每组采用高脂膳食建立高血糖小鼠模型，在不影响小鼠进食的前提下， 再予W茶多糖（12g/kg基础饲料）、茶多酪(12g/kg基础饲料）、实施例1冲调粉喂食相同量并 测血糖水平。连续饲喂30天后，实施例1冲调粉组能使高血糖小鼠血糖值由（15.52 ± 1.89) mmol/L降至（10.88±0.89)mmol/L，而茶多糖组与茶多酪组高血糖小鼠的血糖值分别降至 (12.45±2.78)111111〇1/1、（11.38±3.67)111111〇1/1。结论:本发明中实施例1冲调粉的降糖作用 显著优于茶多糖组和茶多酪组。
[0067] 实施例1~实施例5测试均显示：当冲调粉中含有儿茶素类的含量与阿拉伯糖含量 的比为0.56~0.80之间时，降血糖效果更明显。
[0068] 本发明中，其他组分的选择：
[0069] 1、实验表明：高直链玉米淀粉具有抗润胀性、糊化溫度高、成膜性强等特点，在人 体消化系统中不易被酶水解，所W在延缓血糖升高、降低食物血糖指数方面具有重要作用。
[0070] 2、实验表明：酪蛋白巧肤(CCP)是一种高效的巧吸收促进剂。食物中的巧盐在胃液 作用下成为可溶性巧，但进入中性至弱碱性环境的小肠中时，其中一部分巧离子与憐酸结 合形成不溶性憐酸巧沉淀而无法被人体吸收。酪蛋白巧肤的存在会阻止憐酸巧的沉淀，使 巧离子一直处于游离状态，从而提高食物中巧的吸收率。
[0071] 3、实验表明：牛横酸作为一种营养强化剂，除了在预防屯、血管疾病和促进脂肪消 化吸收方面有重要作用，它还可与膜岛素受体结合，促进细胞摄取和利用葡萄糖，加速糖酵 解，降低血糖浓度。
[0072] 4、实验表明：化晚甲酸铭是人体所必需的微量元素铭与化晚酸结合的产物。化晚 酸与Ξ价铭的结合能促进铭的有效吸收。化晚甲酸铭能够提高膜岛素活性，使机体利用少 量的膜岛素从血液中更快地消除葡萄糖。对于高血糖和糖尿病患者，体内补充Ξ价铭元素 有利于调节血糖，小剂量长期服用的情况下降糖效果更明显。
[0073] 5、实验表明：多酪化合物是分子结构中有若干个酪性径基的植物成分的总称，主 要包括酪酸类和黄酬类化合物。多酪类化合物都有一定的抗氧化能力，对能产生过氧化作 用而导致结构和功能损伤的超氧阴离子和径自由基等自由基有明显的清除作用，其抗氧化 功能对糖尿病等慢性病的预防具有良好效果。
[0074] 6、实验表明：植物多酪可W通过抑制碳水化合物水解酶如小肠葡萄糖巧酶与膜α- 淀粉酶来延迟淀粉水解，延缓葡萄糖的释放和吸收，可W使餐后血糖缓慢升高，从而达到控 制血糖的效果。
[0075] 7、实验表明：植物多酪可与其他功能性成分协同作用增强降血糖作用。茶多酪与 茶多糖混合作用对高血糖小鼠身体指标的影响，动物实验结表明茶多糖与茶多酪协同作用 可W降低高血糖小鼠的血糖值，促进葡萄糖转化成肝糖原，并且与茶多糖单独作用相比效 果显著。
[0076] 除此之外，食物中的蛋白质通过亲和作用将多酪化合物结合到蛋白质网络结构 中，对体系中的多酪有吸附、浓缩和稳定的作用，且得到的复合物对肥胖和高血糖小鼠仍具 有显著的降血糖功效。将脱脂大豆蛋白粉加入到稀释后的葡萄汁中发现随着脱脂大豆蛋白 粉含量的增加，原液中游离花青素、原花青素和总酪含量降低，表明该蛋白网络结构对多酪 化合物具有富集作用。将分离获得的富含多酪的蛋白复合物饲喂高脂膳食诱导的高血糖小 鼠，实验组的餐后血糖水平显著降低，表明该复合物具有较好的降血糖效用。
[0077] 分子蒸馈型单甘醋与薦糖醋组成复配乳化剂，对于冲调后乳液的性状具有良好的 稳定作用。实验表明，单甘醋与薦糖醋W5:5的质量比加入核桃乳的情况下，样品粒径减小， 离屯、乳析率与沉淀率降低，增加了储藏稳定性并改善风味，将此复配乳化剂应用于冲调粉 中对冲调乳液的性状具有改善作用。
[0078] 微波杀菌W其处理时间短、穿透力强、加热均匀等特点而对食品品质的保持有重 要作用。现在，微波杀菌已经广泛应用于流体、半固体及固体粉末产品的生产加工过程。有 实验表明，微波杀菌后的新鲜芦韦抗氧化性增强，营养损失少，叶绿素损失少，颜色鲜艳。微 波杀菌处理过的茶饮料中茶多酪损失量远少于高溫高压杀菌，因此微波杀菌对茶饮料中热 敏性物质的保存具有较好作用。
[0079] 由此可见，本发明产品主要成分有玉米淀粉、乳清蛋白、葵花巧油等，满足高血糖 人群正常能量需求，共辆亚油酸、魔芋胶、化晚甲酸铭、茶多酪等成分对于刺激膜岛素分泌、 抑制α-淀粉酶及α-葡萄糖巧酶活性、降低血糖升高速度具有良好功效。少量低聚果糖及木 糖醇的添加在改善产品口感的同时避免对血糖升高的促进作用。该产品食用方便快捷，富 含多种营养成分，能够满足人体能量需求，适合各年龄段消费者尤其是高血糖人群食用。
[0080] 应说明的是，W上实施例仅用W说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳 实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可W对本发明的技术 方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。
【主权项】
1. 一种冲调粉的加工制作方法，其特征在于:包括， W/0乳状液的制备:将45~55份淀粉和5~15份高直链玉米淀粉分散于水中制成冷淀粉 溶液，将〇. 03~0.07份蔗糖酯和0.03~0.07份分子蒸馏单甘酯复配乳化剂溶于10~15份葵 花籽油中，并在氮气保护下加入0.1~0.3份共辄亚油酸，45~55°C搅拌20~40min形成油相 体系，将所述冷淀粉溶液逐滴加至所述油相体系中，搅拌20~40min形成稳定的W/0乳状液； W/0/W乳状液的制备:将10~20份乳清蛋白加入到水中，搅拌至完全溶解得到乳清蛋白 水溶液，将配制好的所述W/0乳状液缓慢加入所述乳清蛋白水溶液中，持续搅拌后均质； 喷雾干燥:进口温度130°C~170°C，出口温度65~75°C对W/0/W乳状液进行干燥，将喷 雾干燥所得粉末与低聚果糖4~5份，木糖醇3.5~4份，大豆粉状磷脂1.5~2.5份，氯化钾1 ~1.5份，碳酸钙1~1.5份，硫酸镁1~1.2份，魔芋胶0.1~0.8份，氯化钠0.1~0.2份，酪蛋 白钙肽0.1~0.3份，茶多酚0.4~0.6份，茶多糖0.4~0.6份，复合维生素0.1~0.3份，异抗 坏血酸钠0.1~0.3份，牛磺酸0.01~0.05份，抗坏血酸棕榈酸酯0.01~0.05份，硫酸亚铁 0.01~0.05份，硫酸锌0.01~0.02份，硫酸锰0.003~0.007份，啦啶甲酸铬0.001~0.005 份，磷酸三钠0.001~0.005份经微波杀菌后混合并分袋包装，所得产品即为低血糖指数的 冲调粉。2. 根据权利要求1所述的冲调粉的加工制作方法，其特征在于：在所述喷雾干燥步骤 后，还包括，对所述冲调粉进行超微粉碎，使得粉碎至粒径为15~20μπι的微细颗粒。3. 根据权利要求1或2所述的冲调粉的加工制作方法，其特征在于:所述淀粉包括玉米 淀粉、豌豆淀粉、绿豆淀粉中的一种或几种。4. 根据权利要求1或2所述的冲调粉的加工制作方法，其特征在于:所述喷雾干燥中，其 进料速度为7.5ml/min~8.5ml/min。5. 根据权利要求1或2所述的冲调粉的加工制作方法，其特征在于:所述W/0乳状液的制 备中，将0.05份蔗糖酯和0.05份分子蒸馏单甘酯复配乳化剂溶于13份葵花籽油中。6. 根据权利要求1或2所述的冲调粉的加工制作方法，其特征在于:所述W/0/W乳状液的 制备中，以质量份计，其中茶多酚〇. 4份，茶多糖0.4份。7. -种根据权利要求1所述的加工制作方法制备的冲调粉，其特征在于：以质量份计， 包括， 豌豆淀粉45~55份、高直链玉米淀粉5~15份、蔗糖酯0.03~0.07份、分子蒸馏单甘酯 复配乳化剂0.03~0.07份、葵花籽油10~15份、共辄亚油酸0.1~0.3份、乳清蛋白10~20 份、低聚果糖4~5份，木糖醇3.5~4份，大豆粉状磷脂1.5~2.5份，氯化钾1~1.5份，碳酸钙 1~1.5份，硫酸镁1~1.2份，魔芋胶0.1~0.8份，氯化钠0.1~0.2份，酪蛋白钙肽0.1~0.3 份，茶多酚0.4~0.8份，茶多糖0.4~0.8份，复合维生素0.1~0.3份，异抗坏血酸钠0.1~ 〇. 3份，牛磺酸0.01~0.05份，抗坏血酸棕榈酸酯0.01~0.05份，硫酸亚铁0.01~0.05份，硫 酸锌0.01~0.02份，硫酸锰0.003~0.007份，吡啶甲酸铬0.001~0.005份，磷酸三钠0.001 ~0.005份。8. 根据权利要求7所述的冲调粉，其特征在于:其中， 用高效液相色谱法测定的冲调粉中含有儿茶素类的含量与用硅醚衍生物的气相色谱 法测定的阿拉伯糖含量的比为0.56~0.80。
【文档编号】A23L29/30GK105919074SQ201610256957
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】陈洁, 孟春雨, 何志勇, 曾茂茂, 秦昉, 张爽, 陶冠军, 王林祥
【申请人】江南大学