一种花生剥壳筛选机的制作方法

本发明涉及农产品加工技术领域，特别涉及一种花生剥壳筛选机。

背景技术：

落花生为豆科作物，是优质食用油主要油料品种之一，又名“花生”或“长生果”。落花生是一年生草本植物。在对花生果仁进行加工处理之前，需要对花生的外壳进行脱壳处理，同时根据不同花生果仁的颗粒大小来决定其具体的食用加工操作。

目前市场上的花生脱壳设备在进行脱壳工作时主要存在以下问题，a：在对花生脱壳过程中容易压碎花生果仁，造成大量的资源浪费；b：在对花生果仁进行颗粒大小分类时，容易分类不均匀，导致大小果仁混杂，难以分开；c：工作效率低下，由于筛分不彻底导致工人返工，增加了操作工人的劳动强度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种花生剥壳筛选机，可以解决市场上的花生脱壳设备在进行脱壳工作时存在a：在对花生脱壳过程中容易压碎花生果仁，造成大量的资源浪费；b：在对花生果仁进行颗粒大小分类时，容易分类不均匀，导致大小果仁混杂，难以分开；c：工作效率低下，由于筛分不彻底导致工人返工，增加了操作工人的劳动强度等难题，可以实现对花生剥壳且自动筛分不同大小颗粒的果仁的功能；具有脱壳效果好、大小分类均匀、花生剥壳效率高、降低了工人的劳动强度等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种花生剥壳筛选机，包括支架、去壳机构和筛选机构，所述支架上安装有去壳机构，位于去壳机构的正下方支架上开设有漏料孔，筛选机构安装在漏料孔下方的支架上；且位于漏料孔后方支架上开设有废料孔，其中：

所述的去壳机构包括脱壳支链和筛壳支链，所述的脱壳支链安装在支架的上端中部，筛壳支链位于脱壳支链前后两侧的支架上端。

所述的脱壳支链包括脱壳模块、进料桶、电动弧形门、长条筛、驱动轴、扇板、活动短滚柱和活动长滚柱；所述的脱壳模块上安装有进料桶，所述的进料桶上端为空心到锥形结构，进料桶的下端为空心圆筒状，且下端开设有扇形切口，位于进料桶下端通过滑动配合方式安装有电动弧形门，且进料桶的下端安装有长条筛。

驱动轴通过轴承安装在进料桶的两端，驱动轴的外壁上均匀设置有扇板，所述的扇板中部开设有矩形孔，且扇板的外端开设有矩形切口，位于矩形孔内均匀设置有活动长滚柱，扇板的外端矩形切口内均匀设置有活动短滚柱。

所述的脱壳模块包括l型连接板和驱动电机，l型连接板左右对称安装在支架上，右侧l型连接板上通过电机座安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴通过法兰连接在驱动轴的右端；通过人工或者现有设备将需要处理的花生倒入进料桶内，打开驱动电机，通过扇板与花生进行碰撞将花生壳破碎，当破碎的花生壳与花生果仁通过长条筛落下，设置的脱壳支链为了避免花生果仁被压碎，通过活动短滚柱和活动长滚柱降低对花生果仁的碰撞；保证了花生果仁的质量，同时为了加快破碎的花生壳和果仁落下，活动短滚柱和活动长滚柱具有一定的搅拌作用。

所述的筛壳支链包括收壳模块、连接架、风罩、执行电机、驱动扇和调风板，所述的收壳模块安装在支架上，所述的连接架上安装有风罩，所述的风罩为空心结构，且风罩的前端均匀设置有进风孔，风罩内通过轴承安装有驱动扇，所述的驱动扇的右端连接在执行电机的输出轴上，执行电机通过电机座安装在连接架上；所述的调风板通过一定的倾斜角度安装在风罩内。

所述的收壳模块包括弧形导筒和集壳筒，所述的弧形导筒为内部空心结构，且弧形导筒安装在支架上的废料孔上端，弧形导筒的另一端与风罩的位置相对应，位于废料孔下端安装有集壳筒；打开执行电机启动驱动扇，当花生壳与果仁落下的时候，由于重力不同轻的花生壳会被吹送到弧形导筒通过集壳筒被收集起来，而较重的果仁垂直落下进入到下一个工序；设置的调风板通过改变风的吹送方向，使得产生的风一方面水平吹送，另一方面由下往上斜向吹送；使下落的花生壳充分的落入到弧形导筒内，保证了脱壳质量，且降低了需要人工对残留的果壳进行筛选的劳动强度；提高了效率。

所述的筛选机构包括漏料收集筐、导料板、筛选滚筒和集料筒，所述的漏料收集筐内安装有导料板，所述的导料板呈左高右低的倾斜角度安装在漏料收集筐内，集料筒安装在漏料孔下方，所述的集料筒为左右对称的空心结构，且集料筒内通过轴承呈左低右高方式均匀设置有筛选滚筒，所述的筛选滚筒为电动方式转动；打开电源使筛选滚筒转动，下落的花生果仁全部沿着导料板缓慢滚落进入到筛选滚筒上，当小颗粒的果仁由前一半的筛选滚筒上的小孔缓慢落下被收集起来，当大颗粒的果仁随着筛选滚筒的转动而移动，当到达后一半的筛选滚筒上时，通过后一半的大孔落下而被收集起来，自动根据花生颗粒大小进行分装收集；设置的筛选机构充分的保证了分装后的花生果仁颗粒大小的均匀性，提高了分装品质。

优选的；所述的活动短滚柱与进料桶内壁具有一小段距离；控制一端距离保证了在对花生去壳过程中不会对已经脱壳的果仁进行碾压，且可以对未脱壳的花生进行碾压脱壳。

优选的；所述的筛选滚筒为空心结构，且筛选滚筒的外壁上均匀设置有圆形漏孔，且左侧一半筛选滚筒外壁上的圆形漏孔大小相同，右侧一半筛选滚筒外壁上的圆形漏孔大小相同，且右侧一半筛选滚筒外壁上的圆形漏孔尺寸小于左侧一半筛选滚筒外壁上的圆形漏孔尺寸；设置成连续一半漏孔相同的筛选滚筒保证了符合尺寸要求的果仁充分的落入到指定的收集箱内，保证了收集的果仁大小均匀。

优选的；所述的筛选滚筒外壁为摩擦材料，且筛选滚筒均以顺时针方向转动；设置成摩擦材料辅助花生果仁的移动，且均控制顺时针方向转动为了促进果仁的移动，同时可以避免对在两个筛选滚筒之间的果仁进行挤压，保证了果仁的完整性。

本发明的有益效果在于：

一、本发明具有脱壳效果好、大小分类均匀、花生剥壳效率高、降低了工人的劳动强度等优点；

二、本发明设置的脱壳支链为了避免花生果仁被压碎，通过活动短滚柱和活动长滚柱降低对花生果仁的碰撞；保证了花生果仁的质量，同时为了加快破碎的花生壳和果仁落下，活动短滚柱和活动长滚柱具有一定的搅拌作用；

三、本发明设置的调风板通过改变风的吹送方向，使得产生的风一方面水平吹送，另一方面由下往上斜向吹送；使下落的花生壳充分的落入到弧形导筒内，保证了脱壳质量，且降低了需要人工对残留的果壳进行筛选的劳动强度；提高了效率；

四、本发明设置的筛选机构充分的保证了分装后的花生果仁颗粒大小的均匀性，提高了分装品质；

五、本发明筛选滚筒外壁设置成摩擦材料辅助花生果仁的移动，且均控制顺时针方向转动为了促进果仁的移动，同时可以避免对在两个筛选滚筒之间的果仁进行挤压，保证了果仁的完整性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的部分结构剖视图；

图3是本发明图2中a处局部放大图；

图4是本发明支架与筛选机构之间的剖视图；

图5是本发明第二结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种花生剥壳筛选机，包括支架1、去壳机构2和筛选机构3，所述支架1上安装有去壳机构2，位于去壳机构2的正下方支架1上开设有漏料孔，筛选机构3安装在漏料孔下方的支架1上；且位于漏料孔后方支架1上开设有废料孔，其中：

所述的去壳机构2包括脱壳支链21和筛壳支链22，所述的脱壳支链21安装在支架1的上端中部，筛壳支链22位于脱壳支链21前后两侧的支架1上端。

所述的脱壳支链21包括脱壳模块211、进料桶212、电动弧形门213、长条筛214、驱动轴215、扇板216、活动短滚柱217和活动长滚柱218；所述的脱壳模块211上安装有进料桶212，所述的进料桶212上端为空心到锥形结构，进料桶212的下端为空心圆筒状，且下端开设有扇形切口，位于进料桶212下端通过滑动配合方式安装有电动弧形门213，且进料桶212的下端安装有长条筛214。

驱动轴215通过轴承安装在进料桶212的两端，驱动轴215的外壁上均匀设置有扇板216，所述的扇板216中部开设有矩形孔，且扇板216的外端开设有矩形切口，位于矩形孔内均匀设置有活动长滚柱218，扇板216的外端矩形切口内均匀设置有活动短滚柱217。

所述的脱壳模块211包括l型连接板2111和驱动电机2112，l型连接板2111左右对称安装在支架1上，右侧l型连接板2111上通过电机座安装有驱动电机2112，所述的驱动电机2112的输出轴通过法兰连接在驱动轴215的右端；通过人工或者现有设备将需要处理的花生倒入进料桶212内，打开驱动电机2112，通过扇板216与花生进行碰撞将花生壳破碎，当破碎的花生壳与花生果仁通过长条筛214落下，设置的脱壳支链21为了避免花生果仁被压碎，通过活动短滚柱217和活动长滚柱218降低对花生果仁的碰撞；保证了花生果仁的质量，同时为了加快破碎的花生壳和果仁落下，活动短滚柱217和活动长滚柱218具有一定的搅拌作用。

所述的筛壳支链22包括收壳模块221、连接架222、风罩223、执行电机224、驱动扇225和调风板226，所述的收壳模块221安装在支架1上，所述的连接架222上安装有风罩223，所述的风罩223为空心结构，且风罩223的前端均匀设置有进风孔，风罩223内通过轴承安装有驱动扇225，所述的驱动扇225的右端连接在执行电机224的输出轴上，执行电机224通过电机座安装在连接架222上；所述的调风板226通过一定的倾斜角度安装在风罩223内。

所述的收壳模块221包括弧形导筒2211和集壳筒2212，所述的弧形导筒2211为内部空心结构，且弧形导筒2211安装在支架1上的废料孔上端，弧形导筒2211的另一端与风罩223的位置相对应，位于废料孔下端安装有集壳筒2212；打开执行电机224启动驱动扇225，当花生壳与果仁落下的时候，由于重力不同轻的花生壳会被吹送到弧形导筒2211通过集壳筒2212被收集起来，而较重的果仁垂直落下进入到下一个工序；设置的调风板226通过改变风的吹送方向，使得产生的风一方面水平吹送，另一方面由下往上斜向吹送；使下落的花生壳充分的落入到弧形导筒2211内，保证了脱壳质量，且降低了需要人工对残留的果壳进行筛选的劳动强度；提高了效率。

所述的筛选机构3包括漏料收集筐31、导料板32、筛选滚筒33和集料筒34，所述的漏料收集筐31内安装有导料板32，所述的导料板32呈左高右低的倾斜角度安装在漏料收集筐31内，集料筒34安装在漏料孔下方，所述的集料筒34为左右对称的空心结构，且集料筒34内通过轴承呈左低右高方式均匀设置有筛选滚筒33，所述的筛选滚筒33为电动方式转动；打开电源使筛选滚筒33转动，下落的花生果仁全部沿着导料板32缓慢滚落进入到筛选滚筒33上，当小颗粒的果仁由前一半的筛选滚筒33上的小孔缓慢落下被收集起来，当大颗粒的果仁随着筛选滚筒33的转动而移动，当到达后一半的筛选滚筒上时，通过后一半的大孔落下而被收集起来，自动根据花生颗粒大小进行分装收集；设置的筛选机构3充分的保证了分装后的花生果仁颗粒大小的均匀性，提高了分装品质。

优选的；所述的活动短滚柱217与进料桶212内壁具有一小段距离；控制一端距离保证了在对花生去壳过程中不会对已经脱壳的果仁进行碾压，且可以对未脱壳的花生进行碾压脱壳。

优选的；所述的筛选滚筒33为空心结构，且筛选滚筒33的外壁上均匀设置有圆形漏孔，且左侧一半筛选滚筒33外壁上的圆形漏孔大小相同，右侧一半筛选滚筒33外壁上的圆形漏孔大小相同，且右侧一半筛选滚筒33外壁上的圆形漏孔尺寸小于左侧一半筛选滚筒33外壁上的圆形漏孔尺寸；设置成连续一半漏孔相同的筛选滚筒33保证了符合尺寸要求的果仁充分的落入到指定的收集箱内，保证了收集的果仁大小均匀。

优选的；所述的筛选滚筒33外壁为摩擦材料，且筛选滚筒33均以顺时针方向转动；设置成摩擦材料辅助花生果仁的移动，且均控制顺时针方向转动为了促进果仁的移动，同时可以避免对在两个筛选滚筒33之间的果仁进行挤压，保证了果仁的完整性。

具体工作时：

首先，将储放花生壳与果仁的收集箱放置到对应的位置，通过人工或者现有设备将将需要处理的花生倒入进料桶212内，

然后，打开驱动电机2112和打开执行电机224启动驱动扇225，通过扇板216与花生进行碰撞将花生壳破碎；当破碎的花生壳与花生果仁通过长条筛214落下，并且花生壳与果仁落下的时候，由于重力不同轻的花生壳会被吹送到弧形导筒2211通过集壳筒2212被收集起来，较重的果仁垂直落下通过工作的筛选滚筒33落入到相应的位置被收集起来；

最后，关闭电源，取走花生壳与果仁并清理好机器上的杂物即可。

本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明，我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。