本实用新型涉及一种清洗装置,具体的,涉及一种豆瓣干燥中的清洗装置,属于食品加工技术领域。
背景技术:
豆瓣发酵是由多种微生物相互作用,产生复杂的生化反应,而酿造出来的一种发酵调味料,是做川菜必不可少的,如:麻婆豆腐、回锅肉、水煮肉片及各类烧菜等制作。豆瓣是由蚕豆瓣、椒胚、微生物及盐等在一定温度下,通过特定时间发酵而成。豆瓣发酵后,富含优质蛋白质,烹饪时不仅能增加菜品的营养价值,而且蛋白质在微生物的作用下生成氨基酸,可使菜品呈现出更加鲜美的滋味,有开胃助食的功效;同时,豆瓣中富含亚油酸,其对人体补充必须脂肪酸和降低胆固醇均有益处,从而降低患心血管疾病的机率;豆瓣中的脂肪富含不饱和脂肪酸和大豆磷脂,有保持血管弹性、健脑和防止脂肪肝形成的作用。
在豆瓣制备工艺中,豆瓣干燥是不可缺少的重要环节,在该环节中,完成对豆瓣中多余水分的除去,而防止过多水分致使豆瓣中出现变味的情况,同时,调整盐度,故豆瓣干燥设备也起到至关重要的作用。而目前,对豆瓣干燥中所涉及设备使用后,直接冲洗或洗涮,而没有成熟的清洗装置,致使清洗不彻底,甚至堵塞输送管道,而影响再次的制备工艺。
技术实现要素:
本实用新型旨在克服现有技术的不足,而提出了一种豆瓣干燥中的清洗装置,针对豆瓣发酵干燥工艺,首次提出的一种清洗装置,解决豆瓣干燥中清洗问题,实现提高豆瓣产品质量,保证制备工艺环境的稳定性,促使豆瓣制备工艺的有序、可控进行的目的。
为了是实现上述技术目的,提出如下的技术方案:
一种豆瓣干燥中的清洗装置,包括水箱及设置在水箱内的滤渣箱和过滤器,滤渣箱连有进料管,进料管穿过水箱并延伸至水箱外的待清洗装置内;过滤器连有出料管,出料管穿过水箱并延伸至待清洗装置内,且出料管上设有水泵。
进一步的,所述进料管上设有螺杆泵,螺杆泵设置在待清洗装置底部。
进一步的,所述螺杆泵单螺杆泵。
进一步的,所述待清洗装置顶部设有清洗管,清洗管与出料管连接,且清洗管上均匀分布有的喷头。
进一步的,所述水箱顶部设有盖板,盖板通过可拆卸式方式设置在水箱顶部,且盖板上设有把手。
进一步的,所述滤渣箱为可以从水箱顶部自由取出的网箱。
进一步的,所述水泵为离心泵。
所述待清洗装置包括豆瓣干燥系统或香味物质回收回补系统。
豆瓣干燥系统包括依次连接的暂存罐、干燥机和出料装置,暂存罐与干燥机之间通过螺杆泵连接;干燥机连有加热装置和抽真空装置,且干燥机包括干燥室,干燥室内沿轴向设置有可转动的空心轴,空心轴上设置有中空的楔型桨叶,干燥室内还设有真空管、清洁管和补料管;出料装置设置在干燥机工位后侧,干燥机与出料装置之间设置第一刀闸阀,第一刀闸阀的下方设置有可横向来回推动的第一气缸活塞,第一气缸活塞推动的最远处连接有第二刀闸阀,第二刀闸阀的上方设置可竖直来回推动的第二气缸活塞,第二刀闸阀连接出料装置,出料装置为螺旋出料装置,出料装置内设有绞龙,且出料装置连有冷却装置。
香味物质回收回补系统,包括冷凝器和积液罐,冷凝器上设有进料口Ⅰ和出料口Ⅰ,且冷凝器连有水箱;积液罐上设有进料口Ⅱ和出料口Ⅱ,且积液罐连有香味物质储罐和真空泵;出料口Ⅰ通过输送管与进料口Ⅱ连接,出料口Ⅱ通过输送管与香味物质储罐连接;香味物质储罐上设有回补口,回补口通过输送管连有待回补装置,且回补口与待回补装置之间设有蠕动泵。
豆瓣干燥中的清洗装置的工作原理及流程为:
向清洗管内通入水,打开清洗管上的喷头,喷头对待清洗装置进行喷淋。清洗待清洗装置后的水含有蚕豆瓣或椒胚残渣,为回收液,回收。首先,清洗结束后,由于重力,含蚕豆瓣或椒胚渣滓的水汇集于待清洗装置底部,由进料管通过螺杆泵输送至水箱内的滤渣箱中,在滤渣箱中,蚕豆瓣或椒胚渣滓留在滤渣箱中而被过滤,水进入水箱内的其他地方。当再次使用清洗装置时,该水箱内的水通过过滤器再次过滤,在水泵的作用下,经过两次过滤的水由出料管被输送至待清洗装置内的清洗管中,清洗管上设有多个喷头,再通过喷头对待清洗装置的喷淋,进而完成清洗,且回收液再次回到水箱内。
在清洗装置与待清洗装置之间,清洗-回收-过滤-清洗,以此循环。
采用本技术方案,带来的有益技术效果为:
1)本实用新型针对豆瓣发酵干燥工艺,首次提出的一种清洗装置,解决豆瓣干燥中的相关设备清洗不彻底,而污染后续的制备工艺问题;实现提高豆瓣产品质量,保证制备工艺环境的稳定性,促使豆瓣制备工艺的有序、可控进行的目的;
2)在本实用新型中,在清洗装置与待清洗装置之间,清洗-回收-过滤-清洗,以此循环,这不仅实现资源的循环再利用,而节约水资源,而且,清洗-回收-过滤-清洗,整个过程实现了全自动化,方便控制;
3)在本实用新型中,先通过滤渣箱过滤含较多滤渣的回收液,有效防止滤渣进入过滤器,而影响后续的清洗;且渣滓被滤渣箱收纳后,可集中进行处理,而节约豆瓣制备工序。再通过过滤器,将水箱中的水再次过滤,通过两次过滤后的回收液通过出料管,进入至待清洗装置内,最终完成回收液的循环利用;
4)在本实用新型中,水泵的设置,为水箱中过滤后的水进入待清洗装置内,提供动力,促使清洗工艺的有序有效进行;
5)在本实用新型中,待清洗装置经过清洗后,底部汇集有含滤渣的回收液,而进料管上设有螺杆泵,螺杆泵提供动力,将含滤渣的回收液通过进料管输送至水箱内的滤渣箱中;
6)在本实用新型中,清洗管上均匀分布有的喷头,喷头将水喷出,进而完成对待清洗装置的清洗。同时,喷头对待清洗装置喷淋,促使清洗彻底;
7)在本实用新型中,水箱顶部设有盖板,盖板通过可拆卸式方式设置在水箱顶部,且盖板上设有把手,方便对水箱内环境的监测和清洗。滤渣箱为可以从水箱顶部自由取出的网箱,方便对滤渣箱的检修、更换和清洗,进而提高清洗工艺的有序有效进行;而网箱的设置,对回收液过滤后,水方便进入水箱中的过滤器内。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图
图2为本实用新型结构俯视图
图3为本实用新型连接豆瓣干燥系统结构俯视图
图中,1、水箱,2、滤渣箱,3、过滤器,4、进料管,5、出料管,6、水泵,7、豆瓣干燥装置,8、出料装置,9、加热装置,10、回香回补系统。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种豆瓣干燥中的清洗装置,包括水箱1及设置在水箱1内的滤渣箱2和过滤器3,滤渣箱2连有进料管4,进料管4穿过水箱1并延伸至水箱1外的待清洗装置内;过滤器3连有出料管5,出料管5穿过水箱1并延伸至待清洗装置内,且出料管5上设有水泵6。
所述进料管4上设有螺杆泵,螺杆泵设置在待清洗装置底部。
实施例2
一种豆瓣干燥中的清洗装置,包括水箱1及设置在水箱1内的滤渣箱2和过滤器3,滤渣箱2连有进料管4,进料管4穿过水箱1并延伸至水箱1外的待清洗装置内;过滤器3连有出料管5,出料管5穿过水箱1并延伸至待清洗装置内,且出料管5上设有水泵6。
所述待清洗装置顶部设有清洗管,清洗管与出料管5连接,且清洗管上均匀分布有的喷头。
实施例3
一种豆瓣干燥中的清洗装置,包括水箱1及设置在水箱1内的滤渣箱2和过滤器3,滤渣箱2连有进料管4,进料管4穿过水箱1并延伸至水箱1外的待清洗装置内;过滤器3连有出料管5,出料管5穿过水箱1并延伸至待清洗装置内,且出料管5上设有水泵6。
所述进料管4上设有螺杆泵,螺杆泵设置在待清洗装置底部。
所述待清洗装置顶部设有清洗管,清洗管与出料管5连接,且清洗管上均匀分布有的喷头。
所述水箱1顶部设有盖板,盖板通过可拆卸式方式设置在水箱1顶部,且盖板上设有把手。
所述滤渣箱2为可以从水箱1顶部自由取出的网箱。
实施例4
如图1-3所示:一种豆瓣干燥中的清洗装置,包括水箱1及设置在水箱1内的滤渣箱2和过滤器3,滤渣箱2连有进料管4,进料管4穿过水箱1并延伸至水箱1外的豆瓣干燥系统内;过滤器3连有出料管5,出料管5穿过水箱1并延伸至豆瓣干燥系统内,且出料管5上设有离心泵。
所述进料管4上设有单螺杆泵,单螺杆泵设置在豆瓣干燥系统底部。
所述豆瓣干燥系统顶部设有清洗管,清洗管与出料管5连接,且清洗管上均匀分布有的喷头。
所述水箱1顶部设有盖板,盖板通过可拆卸式方式设置在水箱1顶部,且盖板上设有把手,所述滤渣箱2为可以从水箱1顶部自由取出的网箱。
如图3所示:豆瓣干燥系统包括豆瓣干燥装置7及设置在豆瓣干燥装置7一端的出料装置8,豆瓣干燥装置7连有加热装置9和回香回补系统10。
实施例5
一种豆瓣干燥中的清洗装置,包括水箱1及设置在水箱1内的滤渣箱2和过滤器3,滤渣箱2连有进料管4,进料管4穿过水箱1并延伸至水箱1外的香味物质回收回补系统内;过滤器3连有出料管5,出料管5穿过水箱1并延伸香味物质回收回补系统内,且出料管5上设有离心泵。
所述进料管4上设有单螺杆泵,单螺杆泵设置在香味物质回收回补系统底部。
所述香味物质回收回补系统顶部设有清洗管,清洗管与出料管5连接,且清洗管上均匀分布有的喷头。
所述水箱1顶部设有盖板,盖板通过可拆卸式方式设置在水箱1顶部,且盖板上设有把手,所述滤渣箱2为可以从水箱1顶部自由取出的网箱。