一种香菇酱生产过程拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种香菇酱生产过程拉丝装置。

背景技术：

香菇酱是以香菇为主要原料，再配以黄豆酱、大豆油、辣椒、花椒、芝麻、盐、香辛料等配料，利用菇类酱制技术酱制而成的即食调味品。香菇酱的生产流程大致为：先将香菇清洗干净，捞起沥干，然后将干净的香菇放入拉丝机中制成纤维丝状，再将纤维丝状的香菇放入油锅中油炸，加入其他辅料翻炒均匀，最后将冷却后的香菇酱打包即可。但是现有的拉丝机结构过于简单，盖板不能自动打开或者关闭，同时盖板容易闭合不严实，另外拉丝效果差，拉丝效率低，会影响最终香菇酱的口味，因此需要我们设计出一种香菇酱生产过程拉丝装置，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香菇酱生产过程拉丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种香菇酱生产过程拉丝装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的内部设置有两组拉丝机构，所述拉丝机构均包括有两个拉丝辊，所述拉丝辊上均等距固定有多组拉丝钉，两个所述拉丝辊之间的最小间距大于拉丝钉的长度而小于两倍拉丝钉的长度，所述拉丝辊的一侧均固定有转动杆，所述转动杆的一端与装置本体转动连接，所述拉丝辊的另一侧均固定有连接杆，其中一组所述连接杆的一端延伸至装置本体的外部并固定有从动齿轮，另一组所述连接杆的一端延伸至装置本体的外部并固定有调节齿轮，所述调节齿轮与从动齿轮相啮合，所述装置本体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机位于两组从动齿轮之间，所述伺服电机的输出轴一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与两组从动齿轮均相啮合，且所述从动齿轮、调节齿轮和主动齿轮均为锥形齿轮。

优选的，所述装置本体的顶端分别固定有支架和气缸，所述支架上转动连接有传动轴，所述气缸的活动杆顶端与传动轴接触，所述传动轴的一端固定有缓冲板，所述缓冲板的下方设置有盖板。

优选的，所述装置本体的顶端开设有进料口，所述盖板的位置与进料口的位置相对应，所述盖板的顶端四周均固定有固定块，所述固定块的内部分别设置有弹簧和挡块，所述弹簧位于挡块和固定块之间，所述挡块的顶端固定有活动杆，所述活动杆的顶端均与缓冲板固定连接。

优选的，所述装置本体的底端设置有出料管，所述出料管的内部安装有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1、通过气缸控制盖板自动打开或者闭合，在弹簧的弹性作用下，能够使得盖板闭合的更严实，避免影响最终香菇酱的质量；

2、通过伺服电机控制齿轮旋转，能够使得两个拉丝辊的转速不同，进而使得拉丝钉对香菇进行拉丝，操作简单，方便使用；

3、通过伺服电机带动两组拉丝机构工作，节约能源，同时通过设置两组拉丝机构，有利于提高最终香菇酱的质量。

本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，节约能源，方便自动打开或者闭合盖板，有利于提高最终香菇酱的质量，满足人们的日常生产生活所需，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种香菇酱生产过程拉丝装置的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种香菇酱生产过程拉丝装置的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种香菇酱生产过程拉丝装置的结构侧视图。

图中：1装置本体、2拉丝辊、3拉丝钉、4转动杆、5连接杆、6从动齿轮、7调节齿轮、8伺服电机、9主动齿轮、10支架、11气缸、12传动轴、13缓冲板、14盖板、15固定块、16挡块、17活动杆、18出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种香菇酱生产过程拉丝装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的内部设置有两组拉丝机构，拉丝机构均包括有两个拉丝辊2，拉丝辊2上均等距固定有多组拉丝钉3，两个拉丝辊2之间的最小间距大于拉丝钉3的长度而小于两倍拉丝钉3的长度，拉丝辊2的一侧均固定有转动杆4，转动杆4的一端与装置本体1转动连接，拉丝辊2的另一侧均固定有连接杆5，其中一组连接杆5的一端延伸至装置本体1的外部并固定有从动齿轮6，另一组连接杆5的一端延伸至装置本体1的外部并固定有调节齿轮7，调节齿轮7与从动齿轮6相啮合，装置本体1的一侧安装有伺服电机8，伺服电机8位于两组从动齿轮6之间，伺服电机8的输出轴一端固定有主动齿轮9，主动齿轮9与两组从动齿轮6均相啮合，且从动齿轮6、调节齿轮7和主动齿轮9均为锥形齿轮。本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，节约能源，方便自动打开或者闭合盖板，有利于提高最终香菇酱的质量，满足人们的日常生产生活所需，适宜推广。

本实施例中，装置本体1的顶端分别固定有支架10和气缸11，支架10上转动连接有传动轴12，气缸11的活动杆顶端与传动轴12接触，传动轴12的一端固定有缓冲板13，缓冲板13的下方设置有盖板14，装置本体1的顶端开设有进料口，盖板14的位置与进料口的位置相对应，盖板14的顶端四周均固定有固定块15，固定块15的内部分别设置有弹簧和挡块16，弹簧位于挡块16和固定块15之间，挡块16的顶端固定有活动杆17，活动杆17的顶端均与缓冲板13固定连接，装置本体1的底端设置有出料管18，出料管18的内部安装有电磁阀。

本实施例中，在使用时，操作人员通过启动气缸11带动传动轴12摆动，进而达到自动打开或者闭合盖板14的目的，当盖板14闭合时，在弹簧的弹性作用下，能够使得盖板14与装置本体1之间贴合的更严实，通过启动伺服电机8带动主动齿轮9旋转，使得两组从动齿轮6同时带动调节齿轮7旋转，由于从动齿轮6的尺寸与调节齿轮7的尺寸不一样，使得两个拉丝辊2的转速不同，进而使得拉丝钉3对香菇进行拉丝，通过两组拉丝机构的作用，能够提高装置的拉丝质量，最终达到快速拉丝的目的，同时通过控制阀能够控制出料口出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。