批量揉捻装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动化技术领域，尤其涉及一种茶叶加工装置，具体是一种批量揉捻装置。

背景技术：

目前茶正成为人们越来越喜爱的饮品，茶对人体健康具有一定益处，时常饮用可以起到保健的作用。现在茶都需要用茶叶冲泡而成，而茶叶的加工又需要多道加工工序，如果使用人工制作方法无疑满足市场的需求，故在茶叶制作过程中引进了茶叶加工流水线，大大提高加工生产效率，其中香茶有养胃提神的作用，是一种营养价值极高的饮料，也是市场普遍认可的茶叶。在香茶茶叶流水线加工过程中，在杀青后需要使茶叶回潮变软再进行茶叶的揉捻作业，现在揉捻机自动化程度偏低，需要额外人员送料辅助加工，无法同时大批量同时加工，大大降低了揉捻以及整个加工效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种批量揉捻装置，解决目前香茶加工中揉捻效果不理想且效率低下的问题，满足快速加工质量好茶叶的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种批量揉捻装置，包括位于上方的分层输送带组，分层输送带组为由上到下相邻输送带之间相互错开形成输送带部分重合的结构，分层输送带组下方排列有一组揉捻机，分层输送带组的各个输送带至少有一端位于揉捻机上方，揉捻机包括揉捻盘，揉捻盘上设有揉捻筒，揉捻筒外壁上均布有一组上悬臂，揉捻盘外圈转动连接有一组下悬臂，上悬臂与下悬臂配合转动连接，下悬臂末端设有转动轴并通过减速机与电机相连，上悬臂上连接有在揉捻筒内以及上方自动升降的压盖，分层输送带组各个输送带出口端和揉捻机之间设有接料斗，接料斗靠近揉捻筒一端向内侧凹陷形成能部分容纳压盖的凹陷部，揉捻盘下方穿过并设有送料带。这样设置后，茶叶来到分层输送带组，分层输送带组根据需要调整各层输送带的输送方向通过接料斗来将茶叶卸到对应的揉捻机内，卸料完成后，压盖自动下降到揉捻筒内并压在茶叶上，随之开始揉捻工作直到完成，最后送料带将揉捻完成的茶叶送往下一工位；由于压盖只能竖直升降，在加料的过程中需要压盖配合接料斗凹陷部来使接料斗的出口端对着揉捻筒，这样有效解决了加料问题；传统的揉捻机都需要人工来控制压盖来加料，这样就大大降低了工作效率，自动送料且压盖自动升降无疑很大程度上提高了揉捻效率。

作为本实用新型的进一步改进，上悬臂上固定有竖直的导杆，导杆上滑动套有连接压盖的固定架，导杆内沿轴向转动连接有丝杆，固定架通过连接件与丝杆相连，导杆侧壁开设有限位槽，连接件穿过限位槽且两端分别连接在丝杆和固定架上，丝杆通过减速机与驱动电机相连。驱动电机带动丝杆转动，丝杆上连接的连接件随之运动，由于连接件也与固定架连接，固定架沿导杆上下运动，连接件位于限位槽内，避免了固定架的偏摆，故使压盖实现竖直升降功能，实现了压盖的自动化打开和下压，不需要额外的工作人员来操作压盖来添加原料，大大提高了揉捻效率。

作为本实用新型的进一步改进，驱动电机固定在上悬臂上，下悬臂的转动轴上固定套有电刷环，驱动电机的电源线一路沿着揉捻筒外壁、上悬臂并向下穿过上悬臂与下悬臂的转动连接处再沿下悬臂来到电刷环处，电源线前端连接有电刷，电刷与电刷环接触连接，电刷环与电源接通。由于揉捻机的揉捻筒是运动的，驱动电机固定在上悬臂上后，其电源线也会随之拉扯运动，在实际揉捻过程中很可能将电源线卷入，极易造成事故而影响加工进程。现在，使电源线一路沿着揉捻筒外壁、上悬臂并向下穿过上悬臂与下悬臂的转动连接处再沿下悬臂来到电刷环处，利用电刷与电刷环接触连接来接通电路，有效保证驱动电机的正常运转且避免电源线被卷入的风险，为压盖的自动升降提供保证，增强了安全性。

作为本实用新型的进一步改进，揉捻盘中心设有落料孔，揉捻盘底部转动连接有配合落料孔的底盖，底盖通过曲柄滑块机构与电机相连。茶叶揉捻后通过落料孔掉落到外部，一般的揉捻机的底盖都需要人工开启，不仅浪费人工而且效率低下，而底盖通过曲柄滑块机构与电机相连后，可以知道揉捻完成立刻开启底盖，降低了工人劳动强度，加快加工进程，提升效率。

作为本实用新型的进一步改进，送料带为通过振动将块状茶叶震散并输送的振动传送带。振动传送带将接收到的茶叶通过水平振动的方式，一边打散块状茶叶一边向前输送茶叶，加快整个输送效率，也为后续加工做准备。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过分层输送带组和压盖实现自动化加料和下压封盖，最大限节省揉捻过程中加料时间，很大程度上加快了整个揉捻的加工效率，提高了自动化水平，生产效率更高，使用效果良好，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中局部A的局部放大图；

图3为揉捻机和接料斗结构的结构示意图；

图4为固定架与导杆连接结构的结构示意图。

附图标记说明：分层输送带组1，揉捻盘2，揉捻筒3，上悬臂4，下悬臂5，压盖6,接料斗7，送料带8,导杆9，固定架10，丝杆11，连接件12,限位槽13，驱动电机14,电刷环15，电刷16，底盖17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种批量揉捻装置，包括位于上方的分层输送带组1，分层输送带组1为由上到下相邻输送带之间相互错开形成输送带部分重合的结构，分层输送带组1下方排列有一组揉捻机，分层输送带组1的各个输送带至少有一端位于揉捻机上方，揉捻机包括揉捻盘2，揉捻盘2上设有揉捻筒3，揉捻筒3外壁上均布有一组上悬臂4，揉捻盘2外圈转动连接有一组下悬臂5，上悬臂4与下悬臂5配合转动连接，下悬臂5末端设有转动轴并通过减速机与电机相连，上悬臂4上连接有在揉捻筒3内以及上方自动升降的压盖6，分层输送带组1各个输送带出口端和揉捻机之间设有接料斗7，接料斗7靠近揉捻筒3一端向内侧凹陷形成能部分容纳压盖6的凹陷部，揉捻盘2下方穿过并设有送料带8。

上悬臂4上固定有竖直的导杆9，导杆9上滑动套有连接压盖6的固定架10，导杆9内沿轴向转动连接有丝杆11，固定架10通过连接件12与丝杆11相连，导杆9侧壁开设有限位槽13，连接件12穿过限位槽13且两端分别连接在丝杆和固定架10上，丝杆通过减速机与驱动电机14相连。

驱动电机14固定在上悬臂4上，下悬臂5的转动轴上固定套有电刷环15，驱动电机14的电源线一路沿着揉捻筒3外壁、上悬臂4并向下穿过上悬臂4与下悬臂5的转动连接处再沿下悬臂5来到电刷环15处，电源线前端连接有电刷16，电刷16与电刷环15接触连接，电刷环15与电源接通。

揉捻盘2中心设有落料孔，揉捻盘2底部转动连接有配合落料孔的底盖17，底盖17通过曲柄滑块机构与电机相连。

送料带8为通过振动将块状茶叶震散并输送的振动传送带。

这种批量揉捻装置的工作原理是：茶叶送到批量揉捻装置的分层输送带组1，分层输送带组1各层输送带根据需要调节输送方向使茶叶通过接料斗7掉落到不同揉捻机的揉捻筒3内，压盖6下压后揉捻机开始运动，茶叶在揉捻盘2完成揉捻后，茶叶掉落到送料带8上并送往下一工位。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。