一种压片糖果的自动称量装置的制作方法

本实用新型涉及自动称量设备，特别涉及一种压片糖果的自动称量装置。

背景技术：

目前，压片糖果的生产日益增多，市场对压片糖果的需求逐年增加。将糖粉，糖浆等原料压制成各种形状的片剂，压片糖果压制完成后，需对压片糖果进行称量、包装，在称重的过程中需要大量的人力来进行称量，生产率低，同时由于人工称量的产品重量也经常出现误差，实现自动称量是提高生产率、降低工人劳动强度和保障工人人身安全等多方面要求，为此，虽市面上也有一些自动称量装置，但是往往结构复杂，误差较大，为此我们提出一种压片糖果自动称量装置，能满足并解决现实生活中提出的快速、准确、连续、自动称量要求，结构简单，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有一些自动称量装置，结构复杂，误差较大，生产效率低，自动化程度低等问题，提供了一种压片糖果的自动称量装置，可以满足并解决现实生活中提出的快速、准确、连续、自动称量要求，结构简单，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。

本实用新型提供的技术方案为：

一种压片糖果的自动称量装置，包括：箱体、进料斗、称量箱和弹性感应装置。

所述箱体顶部固定安装有进料斗，进料斗下方设置有称量箱，所述进料斗底部侧壁设置有闭合板插口，所述闭合板插口处设置有闭合板，所述闭合板从闭合板插口中穿过，所述闭合板设置有两个，分别设置在进料斗底部左右两侧，所述闭合板的一端伸入进料斗，另一端与推杆铰接，所述推杆与闭合板相反的一端与固定杆铰接，所述固定杆与推杆相反的一端固定在称量箱上。

所述称量箱顶部设置有进料口，所述进料口设置在进料斗正下方，所述进料口后侧设置有缓冲板，所述缓冲板固定在称量箱顶部内壁上，所述缓冲板左右两侧设置有挡板，所述称量箱左右两侧外壁固定安装有滑块，所述箱体内壁设置有两条滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述称量箱底部设置有传送带，所述传送带的右侧称量箱侧壁上设置有出料口，所述出料口处设置有滑动门，所述滑动门上固定安装有固定块，所述固定块固定连接在伸缩杆顶端，所述伸缩杆的另一端设置有电机一，所述电机一底座固定安装在称重箱侧壁上。

所述称量箱底部下表面固定安装有第一弹簧组，第一弹簧组底端固定连接有上感应板，所述上感应板下方设置有下感应板，所述上感应板下边面设置有感应片，所述下感应板上表面设置有感应片，所述上感应板和下感应板之间设置有第二弹簧组，所述下感应片固定安装在箱体底部。

优选的是，缓冲板表面设置为有坡度的螺旋结构。

优选的是，上感应板和下感应板分别设置为弧形。

优选的是，所述箱体侧壁设置有卸料口。

优选的是，所述卸料口出处固定安装有卸料导板，所述卸料导板底端与卸料板固定连接。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、可以快速、准确、连续、自动称量。

2、结构简单，误差小。

附图说明

图1为所述装置结构示意图。

图2为所述进料斗结构示意图。

图3为所述称量箱俯视图。

1：箱体，2：进料斗，3：称量箱，4：闭合板插口，5：闭合板，6：推杆，7：固定杆，8：缓冲板，9：挡板，10：滑块，11：滑槽，12：传送带，13：转轴，14：电机二，15：卸料板，16：滑动门，17：固定块，18：伸缩杆，19：电机一，20：第一弹簧组，21：上感应板，22：下感应板，23：感应片，24：第二弹簧组，25：卸料口，26：卸料导板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，一种压片糖果的自动称量装置，包括：箱体1、进料斗2、称量箱3和弹性感应装置。

所述箱体1顶部固定安装有进料斗2，进料斗2下方设置有称量箱3，如图1和图2所示，所述进料斗2底部侧壁设置有闭合板插口4，所述闭合板插口4处设置有闭合板5，所述闭合板5从闭合板插口4中穿过，所述闭合板5设置有两个，分别设置在进料斗2底部左右两侧，所述闭合板5的一端伸入进料斗2，另一端与推杆6铰接，所述推杆6与闭合板5相反的一端与固定杆7铰接，所述固定杆7与推杆6相反的一端固定在称量箱3上，当称量箱3向下移动时带动固定杆7向下移动，固定杆7带动推杆6移动，推杆6推动两个闭合板5相向运动，从而封住进料斗2底部。

如图1和图3所示，所述称量箱3顶部设置有进料口，所述进料口设置在进料斗2正下方，所述进料口后侧设置有缓冲板8，缓冲板8表面设置为有坡度的螺旋结构，所述缓冲板8固定在称量箱3顶部内壁上，所述缓冲板8左右两侧设置有挡板9，缓冲板8的设置可减少由于物料做自由落体运动而对称量箱3的底部产生冲击力，影响弹性装置对物料重量的感应，所述称量箱3左右两侧外壁固定安装有滑块10，所述箱体1内壁设置有两条滑槽11，所述滑块10与滑槽11滑动连接，滑块10和滑槽11对称量箱3起导向的作用，所述称量箱3底部设置有传送带12，所述传送带12套设在左右两个转轴13上，所述转轴13固定连接在电机二14上，所述电机二14的底座固定在称量箱3后壁上，电机二14带动转轴13转动，转轴13带动传送带12运动，在传送带12的右侧称量箱3的侧壁上设置有出料口，所述出料口处设置有滑动门61，所述滑动门16上固定安装有固定块17，所述固定块17固定连接在伸缩杆18顶端，所述伸缩杆18的另一端设置有电机一19，所述电机一19底座固定安装在称重箱3侧壁上，电机一19带动伸缩杆18伸缩，带动滑动门16滑动，实现对出料口的关闭，所述箱体1侧壁设置有卸料口25，所述卸料口25出处固定安装有卸料导板26，卸料导板26设置在出料口正下方，所述卸料导板26底端与卸料板15固定连接，从出料口出来的物料经卸料导板26和卸料板15卸出。

如图1所示，所述称量箱3底设置有第一弹簧组20，第一弹簧组20由数个弹性系数相同的弹簧组成，第一弹簧组20顶端固定连接在称量箱3底部下表面，第一弹簧组20底端固定连接有上感应板21，所述上感应板21下方设置有下感应板22，上感应板21和下感应板22分别设置为弧形，所述上感应板22下表面设置有感应片23，所述下感应板22上表面设置有感应片23，所述上感应板21和下感应板22之间设置有第二弹簧组24，第二弹簧组24由与第一弹簧组20弹性系数不同的弹簧组成，当第二弹簧组24受挤压收缩时，两个感应片23可以闭合，所述下感应板22固定安装在箱体底部。

当称量时物料从进料斗2进入，落入称量箱3内，经过缓冲板8落入传送带12上，第一弹簧组20和第二弹簧组24受到重力按压收缩，称量箱3向下移动，称量箱3带动固定杆7向下移动，固定杆7带动推杆6移动，推杆6推动两个闭合板5相向运动，随着重量增加，闭合板5渐渐封住进料斗2底部，当进料斗2封住时，两个感应片23接触，将信号传递给电机一19和电机二14，滑动门16在电机一19的带动下将出料口打开，传送带12向出料口方向传送物料，将物料送出出料口，进入卸料导板26，由卸料导板26、卸料板15卸出，再进行包装等其他工序。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。