本发明属于食品加工
技术领域：
，具体涉及一种高纤低糖速冻甘薯丸及其制备方法。
背景技术：
：甘薯丸是以甘薯泥及淀粉、糯米粉为主料制成，食用方式多种多样，可蒸、煮、炖、煎、炸、炒而食，甘薯丸保留了甘薯特有的风味，且赋予其爽滑弹的口感，是深受消费者喜爱的小吃。而目前存在部分人群油脂、精制糖等高热能食物摄入过多的问题。对于甘薯丸的研究，中国专利cn107348422a公开了一种以红薯泥、土豆泥、糯米粉、酵母、白砂糖等为原料的红薯丸及其制备方法，充分发挥土豆、红薯的营养价值与酵母的益生功能，发明工艺简单、设备投资少、市场前景广阔。中国专利cn105380134a公开了一种以鸡肉粒、红薯泥、柠檬汁等为原料的果味鸡肉红薯丸及其制作方法，产品经原料预处理、搅拌、成型、裹糠、油炸、速冻、包装而成，保留了鸡肉香味，且融入果汁，创造出一种风味新颖的产品。然而，目前公开的这些关于甘薯丸的研究主要集中在不同风味甘薯丸配方的研究，因而需要对营养、功能性甘薯丸的开发进行研究。技术实现要素：本发明的目的是针对慢性代谢综合症人群长期摄入高糖高油食品可能带来的健康问题，提供一种具有延缓淀粉消化的功能性的高纤低糖速冻甘薯丸。本发明的技术方案是提供了一种高纤低糖速冻甘薯丸，包括按质量份数计的如下组分：甘薯泥100份，甘薯全粉15～25份，糯米粉5～10份，木薯粉3～6份，黄精粉0.5～1份，山药粉0.5～1份，山茶油0.5～1份。进一步的，所述甘薯泥为西瓜红甘薯、红安红甘薯、麻皮香薯中至少一种。作为实施方式之一，上述高纤低糖速冻甘薯丸包括按质量份数计的如下组分：甘薯泥100份，甘薯全粉20份，糯米粉7份，木薯粉5份，黄精粉0.7份，山药粉0.7份，山茶油0.8份。作为实施方式之一，上述高纤低糖速冻甘薯丸包括按质量份数计的如下组分：甘薯泥100份，甘薯全粉25份，糯米粉5份，木薯粉3份，黄精粉0.5份，山药粉0.5份，山茶油1份。作为实施方式之一，上述高纤低糖速冻甘薯丸包括按质量份数计的如下组分：甘薯泥100份，甘薯全粉15份，糯米粉10份，木薯粉6份，黄精粉1份，山药粉1份，山茶油0.5份。另外，本发明还提供了上述高纤低糖速冻甘薯丸的制备方法，包括如下步骤：1)甘薯泥制备：将甘薯机械清洗、去皮，入蒸箱蒸熟后捣碎，得到甘薯泥；2)拌料：将甘薯泥、甘薯全粉、糯米粉、木薯粉、黄精粉、山药粉按设计量混合搅拌均匀，再加入山茶油，采用高压真空搅拌机搅拌均匀，得到甘薯面团；3)挤压成型：将甘薯面团注入汤圆成型机中挤压成甘薯丸；4)速冻处理：将成型的甘薯丸立即转入冻库中进行速冻，即得速冻甘薯丸。进一步的，所述步骤3)中甘薯丸的直径为3～5cm。进一步的，所述步骤4)速冻条件：速冻温度-30～-40℃，速冻时间20～30min。进一步的，上述制备方法还包括步骤5)，将步骤4)的速冻甘薯丸成品进行包装，装箱后在-4～-18℃下保藏或运输。本发明提供的这种高纤低糖速冻甘薯丸的主要成分为甘薯泥和甘薯全粉，甘薯中含有花青素、酚酸、黄酮等多酚类和膳食纤维、β胡萝卜素、糖蛋白等功能成分,具有抗癌、抗氧化等药用功能；甘薯全粉包括了除甘薯皮外全部干物质，在甘薯丸中添加甘薯全粉，不仅提升产品的口感，而且增加了膳食纤维的摄入量，赋予产品延缓淀粉消化的生理功效。黄精粉具有补气养阴，健脾，润肺，益肾功能，用于治疗脾胃虚弱，体倦乏力，口干食少，肺虚燥咳，精血不足，内热消渴等症，对于糖尿病很有疗效；山药粉具有健脾、补肺、固肾、益精等多种功效，其含有可溶性纤维，能推迟胃内食物的排空，控制饭后血糖升高，还能助消化、降血糖；山茶油营养丰富，含脂肪酸(不饱和脂肪酸93％，其中油酸82％，亚油酸11％)、山茶甙、茶多酚、皂甙、鞣质及富含抗氧化剂和具有消炎功效的角鲨烯，角鲨烯与黄酮类物质，对抗癌有着极佳的作用，还富含维生素e和钙、铁、锌等微量元素；在甘薯丸中添加黄精粉、山药粉和山茶油，大大提升了产品的保健功效。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明提供的这种高纤低糖速冻甘薯丸不添加任何精制糖，膳食纤维含量高，且融入黄精、山药及山茶油的保健功效，能帮助解决慢性代谢综合症人群长期摄入高糖高油食品可能带来的健康问题，该高纤低糖速冻甘薯丸营养价值高、保健功能完善、适用于广大人群长期食用、具有延缓淀粉消化的功效。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：本实施例提供了一种高纤低糖速冻甘薯丸，包括按质量份数计的如下组分：甘薯泥100份，甘薯全粉20份，糯米粉7份，木薯粉5份，黄精粉0.7份，山药粉0.7份，山茶油0.8份。该高纤低糖速冻甘薯丸的制备过程如下：(1)甘薯泥制备：将甘薯机械清洗、去皮，入蒸箱蒸熟后捣碎，得到甘薯泥；其中，甘薯采用甘薯优质品种“西瓜红”。(2)拌料：将甘薯泥、甘薯全粉、糯米粉、木薯粉、黄精粉、山药粉按上述计量混合搅拌均匀，再加入山茶油，采用高压真空搅拌机搅拌均匀，得到甘薯面团。(3)挤压成型：将甘薯面团注入汤圆成型机中挤压成直径为3cm的甘薯丸。(4)速冻处理：将成型的甘薯丸立即转入-40℃冻库中进行速冻20min，即得速冻甘薯丸。(5)包装贮运：将步骤(4)的速冻甘薯丸成品进行包装，装箱后在-18℃下保藏。实施例2：本实施例提供了一种高纤低糖速冻甘薯丸，包括按质量份数计的如下组分：甘薯泥100份，甘薯全粉25份，糯米粉5份，木薯粉3份，黄精粉0.5份，山药粉0.5份，山茶油1份。该高纤低糖速冻甘薯丸的制备过程如下：(1)甘薯泥制备：将甘薯机械清洗、去皮，入蒸箱蒸熟后捣碎，得到甘薯泥；其中，甘薯采用甘薯优质品种“红安红”。(2)拌料：将甘薯泥、甘薯全粉、糯米粉、木薯粉、黄精粉、山药粉按上述计量混合搅拌均匀，再加入山茶油，采用高压真空搅拌机搅拌均匀，得到甘薯面团。(3)挤压成型：将甘薯面团注入汤圆成型机中挤压成直径为4cm的甘薯丸。(4)速冻处理：将成型的甘薯丸立即转入-35℃冻库中进行速冻25min，即得速冻甘薯丸。(5)包装贮运：将步骤(4)的速冻甘薯丸成品进行包装，装箱后在-10℃下保藏。实施例3：本实施例提供了一种高纤低糖速冻甘薯丸，包括按质量份数计的如下组分：甘薯泥100份，甘薯全粉15份，糯米粉10份，木薯粉6份，黄精粉1份，山药粉1份，山茶油0.5份。该高纤低糖速冻甘薯丸的制备过程如下：(1)甘薯泥制备：将甘薯机械清洗、去皮，入蒸箱蒸熟后捣碎，得到甘薯泥；其中，甘薯采用甘薯优质品种“西瓜红”。(2)拌料：将甘薯泥、甘薯全粉、糯米粉、木薯粉、黄精粉、山药粉按上述计量混合搅拌均匀，再加入山茶油，采用高压真空搅拌机搅拌均匀，得到甘薯面团。(3)挤压成型：将甘薯面团注入汤圆成型机中挤压成直径为5cm的甘薯丸。(4)速冻处理：将成型的甘薯丸立即转入-30℃冻库中进行速冻30min，即得速冻甘薯丸。(5)包装贮运：将步骤(4)的速冻甘薯丸成品进行包装，装箱后在-5℃下保藏。对比例1：本对比例与实施例1区别在于：速冻甘薯丸配料中不添加甘薯全粉，添加5份白砂糖；其余则与实施例1相同。对比例2：本对比例与实施例2区别在于：速冻甘薯丸配料中不添加甘薯全粉，添加5份白砂糖；其余则与实施例1相同。对比例3：本对比例与实施例3区别在于：速冻甘薯丸配料中不添加甘薯全粉，添加5份白砂糖；其余则与实施例1相同。以上述实施例1～3中速冻甘薯丸以及对比例1～3中的速冻甘薯丸为原料，分别测定甘薯丸制品中膳食纤维含量和总糖含量，测试结果如表1所示。表1：甘薯丸中膳食纤维含量(％)甘薯丸中总糖含量(％)实施例115.916.1实施例218.418.0实施例313.115.7对比例17.925.2对比例28.127.7对比例37.426.4由表1可以看出，本发明的甘薯丸中添加甘薯全粉后，甘薯丸中的膳食纤维含量明显提升，总糖含量明显降低。甘薯丸中添加甘薯全粉，不仅提升产品的口感，而且增加了膳食纤维的摄入量，赋予产品延缓淀粉消化的生理功效。以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。当前第1页12