一种地皮菜即食食品的生产方法与流程

文档序号:18469805发布日期:2019-08-20 20:09阅读:558来源:国知局

本发明涉及食品生产相关领域,具体涉及一种地皮菜即食食品的生产方法。



背景技术:

地皮菜(nostoccommunevanch.),俗名地木耳、地软、地耳、地衣等,为蓝藻门念珠藻属植物念珠藻的藻体,通常也被称为普通念珠藻(nostoccommunevauch.),是一类具有很大经济和应用价值的丝状固氮蓝藻。鄢贵龙等通过高效液相色谱法、荧光法等方法检测地皮菜中的营养成分发现地皮菜不仅蛋白质和氨基酸含量高,而且脂肪含量很低,矿质元素种类丰富,含量较高,是宝贵的蔬菜资源,极具开发利用价值。

地皮菜中含有的几种主要的有效成分包括蛋白质、多糖、挥发油等,郭松佳通过克隆表达,发现re-wsp1蛋白可以抑制结肠癌细胞sw480的增殖,而对正常结肠上皮fhc细胞无明显作用;地皮菜中多糖含量可达8.5%,对大肠杆菌、炭疽杆菌及金黄色葡萄球菌有不同程度的抑制作用;粗多糖具有较强的清除oh-、o2-和dpph作用及还原能力,挥发性油对abts自由基、dpph自由基、羟基自由基抑制作用有较强的效果,是一种优良的天然抗氧化剂和自由基清除剂。地皮菜中含有的藻蓝蛋白不仅具有多种生理活性,在抗肿瘤,抗炎,抗氧化等方面的表现都很突出,而且它的荧光特性在其作为荧光探针方面也有重要的实用价值。

我国对地皮菜的食品开发研究虽然较多,但大多都是将其作为辅料加入食品中,如地皮菜营养果冻、地皮菜酸奶、地皮菜方便面等,加上地皮菜有浓厚的藻味,口味不容易被大众化接受,推广起来比较困难。真空冷冻干燥(vocuumfreeze-drying)技术是一种已在食品加工业广泛研究并应用的食品干燥技术,是将物料冻结到共晶点温度以下,在低压状态下,通过升华除去物料中水分的一种干燥方式。与传统干燥技术相比,可以发现真空冷冻干燥技术由于加工过程中温度低、氧化褐变发生概率小等特点,有效地保障了食品原有的色泽,在降低原料水分含量的前提下,真空冷冻干燥技术可以最大限度地保存食品营养和风味,具有绿色、方便和营养等特点,已广泛应用于方便食品中以改变方便食品存在一些问题如:方便食品的品种结构不全面;肉类主食多为油炸类、膨化类,弥补中式菜肴类的方便食品市场占有量小、生产技术不完善等缺点。因此,结合冷冻干燥技术对地皮菜即食食品进行开发具有广阔的前景。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请提供一种地皮菜即食食品的生产方法,其所得的地皮菜即食食品营养价值高、口味好、安全卫生。

一种地皮菜即食食品的生产方法,主要包括以下步骤:

s1.预处理:将地皮菜洗净,焯水,然后捞起沥干并冷却至室温;

s2.调味:将玉米油、食盐、酱油及白糖按一定重量加入s1得到的地皮菜中并混合均匀;

s3.摆盘造型:将s2得到的调好味的地皮菜平铺在托盘上造型;

s4.预冻:将s3中的地皮菜放入冰箱或液氮中进行预冻;

s5.真空冷冻干燥:将s4中预冻后的地皮菜进行真空冷冻干燥;

s6.包装:将s5中得到的地皮菜取出,密封包装得到成品。

优选的,步骤s1中,所述地皮菜洗净后放入浓度为1~3%的盐水中浸泡10~15min,然后用清水冲洗后放入开水中焯水。

优选的,步骤s1中,所述焯水的水温为90~100℃,焯水过程中加入浓度为1~3%的盐、糖或有机酸中的一种。

优选的,步骤s2中,所述地皮菜、玉米油、食盐、酱油及白糖按300~500:15~25:2~3:6~10:2~3质量比进行混合。

优选的,步骤s3中,所述地皮菜在托盘上的厚度为4~6mm。

优选的,所述步骤s4中的预冻为在-10~-24℃的低温冰箱中冷冻3~5h。

优选的,所述步骤s4中的预冻为在液氮中预冻15~20s。

优选的,所述步骤s5中的真空冷冻干燥的步骤为:先将冷冻干燥机预冷使冷阱温度降至-50℃以下,然后将预冻好的地皮菜放入干燥盘中并用机玻璃罩罩上,最后进行抽真空处理。

优选的,所述真空冷冻干燥的真空度为20pa以下,真空冷冻干燥的时间为20~24h。

优选的,所述步骤s6包装过程中向包装袋中充入n2。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1.本发明中地皮菜的干燥是在极低温度和很高真空的条件下进行,加工食材基本上处于无氧和避光的环境中,热变性小,有效的保持了新鲜食材的色香味形,并最大限度的保留了食材中的各种营养成分及味道。

2.本发明中新鲜的地皮菜直径经过真空冷冻干燥技术脱水后其原有的鲜香被浓缩,冻干后的地皮菜口感极佳,还可根据不同地区的口味来调味,藻腥味低,口感好。

3.本发明中的地皮菜即食食品在生产过程中不添加任何防腐剂,卫生安全,是一种健康的食品。

4.本发明中的地皮菜脱水彻底、制得的地皮菜即食食品重量轻,且制得的地皮菜即食食品采用真空包装,避光保存,不用添加保鲜剂即可长期保存,保质期可长达3-5年。

5.本发明中采用真空冷冻制备地皮菜即食食品的制作工艺简单,成本低,适合规模化生产。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互任意组合。

实施方式一

一种地皮菜即食食品的生产方法,主要包括以下步骤:

s1.预处理:将地皮菜洗净后放入浓度为1~3%的盐水中浸泡10~15min后冲洗;将冲洗后的地皮菜放入90~100℃的水中进行焯水,焯水过程中加入浓度为1~3%的盐、糖或有机酸中的一种;然后捞起沥干并冷却至室温;

s2.调味:将300~500g步骤s1得到的地皮菜、15~25g玉米油、2~3g食盐、6~10g酱油及2~3g白糖混合均匀;

s3.摆盘造型:将s2得到的调好味的地皮菜平铺在托盘上造型;所述地皮菜在托盘上的厚度为4~6mm;

s4.预冻:将s3中的地皮菜放入-10~-24℃的低温冰箱中预冻3~5h;或在液氮中预冻15~20s;

s5.真空冷冻干燥:将s4中预冻后的地皮菜进行真空冷冻干燥;所述真空冷冻干燥的步骤为:先将冷冻干燥机预冷使冷阱温度降至-50℃以下,然后将预冻好的地皮菜放入干燥盘中并用机玻璃罩罩上,最后进行抽真空处理至真空冷冻干燥的真空度为20pa以下,真空冷冻干燥的时间为20~24h。

s6.包装:将s5中得到的地皮菜取出,密封包装得到成品;包装过程中向包装袋中充入n2。

本实施例使用时,地皮菜清洗完成后将地皮菜放入盐水中浸泡可以保证地皮菜保持原来的颜色;焯水过程中在水中加入盐、糖或有机酸中的一种可以改变地皮菜的色泽,增加地皮菜的硬度,从而保证制得的地皮菜即食食品的颜色和形状。同时,调味过程中各种调料的加入可以改变地皮菜的口感,降低地皮菜的藻腥味,使地皮菜吃起来更加美味。此过程中,不同地区、不同人可以根据情况改变调味料的种类和各种调味料的比例,从而满足不同人的需求,增加地皮菜即食食品的适应性。摆盘造型和预冻处理可以使地皮菜保持原来的形状。真空冷冻干燥处理基本上处于无氧和避光的环境中,热变性小,有效的保持了新鲜食材的色香味形,并最大限度的保留了食材中的各种营养成分及味道。

实施方式二

一种地皮菜即食食品的生产方法,主要包括以下步骤:

s1.预处理:将地皮菜洗净后放入浓度为1%的盐水中浸泡10min后冲洗;将冲洗后的地皮菜放入90℃的水中进行焯水,焯水过程中加入浓度为1%的盐、糖或有机酸中的一种;然后捞起沥干并冷却至室温;

s2.调味:将300g步骤s1得到的地皮菜、15g玉米油、2g食盐、6g酱油及2g白糖混合均匀;

s3.摆盘造型:将s2得到的调好味的地皮菜平铺在托盘上造型;所述地皮菜在托盘上的厚度为4mm;

s4.预冻:将s3中的地皮菜放入-10℃的低温冰箱中预冻3h;或在液氮中预冻15s;

s5.真空冷冻干燥:将s4中预冻后的地皮菜进行真空冷冻干燥;所述真空冷冻干燥的步骤为:先将冷冻干燥机预冷使冷阱温度降至-50℃以下,然后将预冻好的地皮菜放入干燥盘中并用机玻璃罩罩上,最后进行抽真空处理至真空冷冻干燥的真空度为20pa以下,真空冷冻干燥的时间为20h。

s6.包装:将s5中得到的地皮菜取出,密封包装得到成品;包装过程中向包装袋中充入n2。

本实施例使用时,地皮菜清洗完成后将地皮菜放入盐水中浸泡可以保证地皮菜保持原来的颜色;焯水过程中在水中加入盐、糖或有机酸中的一种可以改变地皮菜的色泽,增加地皮菜的硬度,从而保证制得的地皮菜即食食品的颜色和形状。同时,调味过程中各种调料的加入可以改变地皮菜的口感,降低地皮菜的藻腥味,使地皮菜吃起来更加美味。此过程中,不同地区、不同人可以根据情况改变调味料的种类和各种调味料的比例,从而满足不同人的需求,增加地皮菜即食食品的适应性。摆盘造型和预冻处理可以使地皮菜保持原来的形状。真空冷冻干燥处理基本上处于无氧和避光的环境中,热变性小,有效的保持了新鲜食材的色香味形,并最大限度的保留了食材中的各种营养成分及味道。

实施方式三

一种地皮菜即食食品的生产方法,主要包括以下步骤:

s1.预处理:将地皮菜洗净后放入浓度为2%的盐水中浸泡13min后冲洗;将冲洗后的地皮菜放入95℃的水中进行焯水,焯水过程中加入浓度为2%的盐、糖或有机酸中的一种;然后捞起沥干并冷却至室温;

s2.调味:将400g步骤s1得到的地皮菜、20g玉米油、2.5g食盐、8g酱油及2.5g白糖混合均匀;

s3.摆盘造型:将s2得到的调好味的地皮菜平铺在托盘上造型;所述地皮菜在托盘上的厚度为5mm;

s4.预冻:将s3中的地皮菜放入-17℃的低温冰箱中预冻4h;或在液氮中预冻18s;

s5.真空冷冻干燥:将s4中预冻后的地皮菜进行真空冷冻干燥;所述真空冷冻干燥的步骤为:先将冷冻干燥机预冷使冷阱温度降至-50℃以下,然后将预冻好的地皮菜放入干燥盘中并用机玻璃罩罩上,最后进行抽真空处理至真空冷冻干燥的真空度为20pa以下,真空冷冻干燥的时间为22h。

s6.包装:将s5中得到的地皮菜取出,密封包装得到成品;包装过程中向包装袋中充入n2。

实施方式四

一种地皮菜即食食品的生产方法,主要包括以下步骤:

s1.预处理:将地皮菜洗净后放入浓度为3%的盐水中浸泡15min后冲洗;将冲洗后的地皮菜放入100℃的水中进行焯水,焯水过程中加入浓度为3%的盐、糖或有机酸中的一种;然后捞起沥干并冷却至室温;

s2.调味:将500g步骤s1得到的地皮菜、25g玉米油、3g食盐、10g酱油及3g白糖混合均匀;

s3.摆盘造型:将s2得到的调好味的地皮菜平铺在托盘上造型;所述地皮菜在托盘上的厚度为6mm;

s4.预冻:将s3中的地皮菜放入-24℃的低温冰箱中预冻5h;或在液氮中预冻20s;

s5.真空冷冻干燥:将s4中预冻后的地皮菜进行真空冷冻干燥;所述真空冷冻干燥的步骤为:先将冷冻干燥机预冷使冷阱温度降至-50℃以下,然后将预冻好的地皮菜放入干燥盘中并用机玻璃罩罩上,最后进行抽真空处理至真空冷冻干燥的真空度为20pa以下,真空冷冻干燥的时间为24h。

s6.包装:将s5中得到的地皮菜取出,密封包装得到成品;包装过程中向包装袋中充入n2。

本实施例使用时,地皮菜清洗完成后将地皮菜放入盐水中浸泡可以保证地皮菜保持原来的颜色;焯水过程中在水中加入盐、糖或有机酸中的一种可以改变地皮菜的色泽,增加地皮菜的硬度,从而保证制得的地皮菜即食食品的颜色和形状。同时,调味过程中各种调料的加入可以改变地皮菜的口感,降低地皮菜的藻腥味,使地皮菜吃起来更加美味。此过程中,不同地区、不同人可以根据情况改变调味料的种类和各种调味料的比例,从而满足不同人的需求,增加地皮菜即食食品的适应性。摆盘造型和预冻处理可以使地皮菜保持原来的形状。真空冷冻干燥处理基本上处于无氧和避光的环境中,热变性小,有效的保持了新鲜食材的色香味形,并最大限度的保留了食材中的各种营养成分及味道。

本实施例使用时,地皮菜清洗完成后将地皮菜放入盐水中浸泡可以保证地皮菜保持原来的颜色;焯水过程中在水中加入盐、糖或有机酸中的一种可以改变地皮菜的色泽,增加地皮菜的硬度,从而保证制得的地皮菜即食食品的颜色和形状。同时,调味过程中各种调料的加入可以改变地皮菜的口感,降低地皮菜的藻腥味,使地皮菜吃起来更加美味。此过程中,不同地区、不同人可以根据情况改变调味料的种类和各种调味料的比例,从而满足不同人的需求,增加地皮菜即食食品的适应性。摆盘造型和预冻处理可以使地皮菜保持原来的形状。真空冷冻干燥处理基本上处于无氧和避光的环境中,热变性小,有效的保持了新鲜食材的色香味形,并最大限度的保留了食材中的各种营养成分及味道。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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