本发明涉及一种低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉的加工方法，属于婴儿配方粉技术领域。
背景技术：
肾溶质负荷是一种医学名词，它是真对不同年龄人体肾脏器官所提出的要求。新生儿因肾脏功能没有发育成熟，其食用的母乳中的90％都是低肾溶质负荷的，这就是低肾溶质负荷提出的理由；而渗透压是以血液为参照对象而提出的常用测量参数；因此，实际上渗透压与肾溶质负荷是两个具有相关性的技术指标，但是二者所反映的信息是不同的，因此对于预防婴儿肾脏损伤不仅要考察渗透压指标，更重要的是要考虑肾溶质负荷指标。国内防止婴幼儿肾脏组织损伤的婴幼儿奶粉多集中于低渗透压婴儿配方奶粉，但是实际上对于婴儿肾脏组织损伤的指标应当是由肾溶质负荷和渗透压指标同时来体现才能达到防止婴儿肾脏组织损伤的目的。渗透压指标和肾溶质负荷指标主要与钠含量相关，乳业发达国家为了保证婴儿食用后的长期安全性将原料乳中的灰分含量≤2.5％、并将钠含量降低至150mg/100g干基以下，其通常采用的是电渗析方法达到上述要求，但是目前国内现有婴儿与配方奶粉所采用的加工技术主要是依靠脱盐乳清粉(d90)来降低钠含量，最低仅能够将钠指标的要求达到国家标准要求的200mg/100g。如何将婴儿配方奶粉中的钠含量降低至150mg/100g干基以下以达到预防婴幼儿肾脏组织损伤是需要克服的技术难题。
技术实现要素：
为解决现有国内婴儿配方奶粉中钠含量没有达到国外同类产品所规定的150mg/100g干基以下的问题，本发明提供了一种低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉的加工方法，采用的技术方案如下：
本发明的目的在于提供一种低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉的加工方法，该方法包括步骤如下：
1)将生鲜乳经预杀菌后分离乳脂肪得脱脂乳；
2)利用ir-120b树脂对脱脂乳进行离子交换直至脱脂乳中钠含量降低至50mg/l-150mg/l，获得低钠乳原料；
3)将低钠乳原料、脱盐乳清粉d90和除乳化剂以外的配料混合后进行一段喷雾干燥得一段喷干粉，然后再将乳化剂二次喷涂在一段喷干粉表面，得低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉。
优选地，步骤1)所述生鲜乳为生鲜牛乳或生鲜羊乳。
优选地，步骤1)所述离子交换的条件为：物料循环处理次数不大于10次，离子交换的总时间不超过15min，物料的流速为380cm/s～610cm/s。
优选地，步骤3)所述脱盐乳清粉的灰分含量≤1.0％。
优选地，步骤3)所述除乳化剂以外的配料为啤酒酵母粉和/或三价有机铬。
更优选地，按照低钠乳原料干基的重量计，所述啤酒酵母粉的添加量为0.1％；所述三价有机铬的添加量为1kg/t。
优选地，步骤3)所述乳化剂由大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成。
更优选地，所述乳化剂中大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的体积比为：1：2：3.5。
优选地，步骤3)中每1t一段喷干粉表面喷涂450ml-650ml乳化剂。
优选地，步骤3)所述二次喷涂的温度为55℃～65℃。
本发明有益效果：
本发明首次发现采用ir-120b树脂对脱脂乳进行离子交换可以将脱脂乳中的钠含量降低至50mg/l-150mg/l进而制备一种低钠乳原料，然后将其用于生产婴幼儿配方奶粉制备婴幼儿配方奶粉，经检测该婴幼儿配方奶粉渗透压284±11mosm/kgh2o且肾溶质负荷≤216.4mmole/l，该婴幼儿配方奶粉中钠含量110-120mg/100g(按照奶粉与水的质量体积g/ml之比为7.6：100进行冲调后钠含量为14～16mg/100ml)，矿物质含量1.9-2.3mg/100g(按照奶粉与水的质量体积g/ml之比为7.6：100进行冲调后矿物质含量为0.25-0.29mg/100ml)，该婴幼儿配方奶粉可以有效防止婴幼儿因钠含量过高导致渗透压和肾溶质负荷过高而引起的肾脏损伤。
现有技术中将大豆卵磷脂和奶油混合后喷涂在奶粉表面来增加奶粉的速溶度，但是不能长期维持奶粉的速溶度，本发明通过将大豆卵磷脂溶解于甘油一酸酯和甘油二酸酯中，然后在二次干燥过程中喷涂在奶粉表面可以长期维持奶粉具有较好的速溶度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。
实施例1：
本实施例提供了一种低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉的加工方法，该方法包括步骤如下：
1)将生鲜牛乳(或生鲜羊乳)经预杀菌后分离乳脂肪得脱脂乳；
2)利用ir-120b树脂对脱脂乳进行离子交换直至脱脂乳中钠含量降低至50mg/l，获得低钠乳原料；其中：离子交换的条件为：物料循环处理次数不大于10次，离子交换的总时间不超过15min，物料的流速为380cm/s，该条件下可以将钠含量降低至50mg/l并将乳料酸度控制在5.8-6.6之间，低于该范围下限乳会发生沉淀，无法实现离子交换；
3)将低钠乳原料与脱盐乳清粉d90(灰分含量≤1.0％)、和除大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯以外的配料啤酒酵母粉和三价有机铬(按照低钠乳原料的干基重量计，啤酒酵母粉的添加量为0.1％(g/g)，三价有机铬的添加量为1kg/t)混合后进行一段喷雾干燥，然后再将由大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的乳化剂二次喷涂奶粉表面，得低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉；其中：每1t一段喷干粉表面喷涂650ml由大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的乳化剂；其中大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯的体积比为：1：2：3.5；二次喷涂的温度为55℃～65℃。在二次干燥过程中添加大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯来有效增加奶粉的速溶度，可以使得奶粉长时间保持速溶的特性。
实施例2
本实施例提供了一种低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉的加工方法，该方法包括步骤如下：
1)将生鲜牛乳经预杀菌后分离乳脂肪得脱脂乳；
2)利用ir-120b树脂对脱脂乳进行离子交换直至脱脂乳中钠含量降低至150mg/l，获得低钠乳原料；其中：离子交换的条件为：物料循环处理次数不大于10次，离子交换的总时间不超过15min，物料的流速为610cm/s，该条件下可以将钠含量降低至150mg/l并将酸度控制在5.8-6.6之间，低于该范围下限乳会发生沉淀，无法实现离子交换；
3)将低钠乳原料与脱盐乳清粉d90(灰分含量≤1.0％)、和除大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯以外的配料啤酒酵母粉和三价有机铬(按照低钠乳原料的干基重量计，啤酒酵母粉的添加量为0.1％(g/g)，三价有机铬的添加量为1kg/t)混合后进行一段喷雾干燥，然后再将由大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的乳化剂二次喷涂奶粉表面，得低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉；其中：每1t一段喷干粉表面喷涂450ml由大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的乳化剂；其中大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯的体积比为：1：2：3.5；二次喷涂的温度为55℃～65℃。在二次干燥过程中添加大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯能够缩短奶粉的溶解时间，提高速溶度，这样可以使得奶粉长时间保持速溶的特性。
实施例3
本实施例提供了一种低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉的加工方法，该方法包括步骤如下：
1)将生鲜牛乳(或生鲜羊乳)经预杀菌后分离乳脂肪得脱脂乳；
2)利用ir-120b树脂对脱脂乳进行离子交换直至脱脂乳中钠含量降低至100mg/l，获得低钠乳原料；其中：离子交换的条件为：物料循环处理次数不大于10次，离子交换的总时间不超过15min，物料的流速为450cm/s，该条件下可以将钠含量降低至100mg/l并将酸度控制在5.8-6.6之间，低于该范围下限乳会发生沉淀，无法实现离子交换；
3)将低钠乳原料与脱盐乳清粉d90(灰分含量≤1.0％)、和除大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯以外的配料啤酒酵母粉和三价有机铬(按照低钠乳原料的干基重量计，啤酒酵母粉的添加量为0.1％(g/g)，三价有机铬的添加量为1kg/t)混合后进行一段喷雾干燥，然后再将由大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的乳化剂二次喷涂奶粉表面，得低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉；其中：每1t一段喷干粉表面喷涂550ml由大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的乳化剂；其中大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯的体积比为：1：2：3.5；二次喷涂的温度为55℃～65℃。在二次干燥过程中添加大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯来有效延长奶粉的速溶性时间，可以使得奶粉长时间保持速溶的特性。
为说明本发明制备的低肾溶质负荷与低渗透压速溶婴儿配方乳粉所能够取得的效果，进行了如下实验：
一、对实施例1-3制备的婴幼儿配方奶粉进行渗透压、肾溶质负荷、钠含量、矿物质含量进行检测和换算，结果为：该婴幼儿配方奶粉渗透压284±11mosm/kgh2o且肾溶质负荷≤216.4mmole/l，该婴幼儿配方奶粉中钠含量110-120mg/100g(按照奶粉与水的质量体积g/ml之比为7.6：100进行冲调后钠含量为14～16mg/100ml)，矿物质含量1.9-2.3mg/100g(按照奶粉与水的质量体积g/ml之比为7.6：100进行冲调后矿物质含量为0.25-0.29mg/100ml)，上述条件下的婴幼儿配方奶粉可以有效防止婴幼儿因钠含量过高导致渗透压和肾溶质负荷过高而引起的肾脏损伤。
二、为说明大豆卵磷脂、甘油一酸酯和甘油二酸酯组成的乳化剂对于提高速溶度效果，进行了如下实验：对照组(大豆卵磷脂+奶油)：在实施例3的基础上，步骤3)采用大豆卵磷脂和奶油作为乳化剂喷涂在一段喷干粉上，控制其他条件相同。将实施例3和对照组分别进行溶解度实验，按照如下方法进行：
分别考察12个月内实施例3制备的婴儿配方奶粉的溶解度，分别依次在制备完成的当天、制备完成的第二天、制备完成的一个星期、制备完成的一个月进行考察，之后每隔一个月考察一次，考察方法为：将7.6g实施例3制备的婴儿配方奶粉溶解于100ml温水中，在不搅拌情况下观察溶解时间和溶解现象。结果发现在12个月内，实施例3制备的婴儿配方奶粉都可以在5s内溶解，无沉淀，无上浮，且12个月内溶解度无变化，即：溶解度无减弱，符合idf速溶度指标。
分别考察12个月内对照组奶粉的溶解度，方法为将7.6g对照组奶粉溶解于100ml温水中，在不搅拌情况下观察溶解时间和溶解现象，结果发现制备完成当天的奶粉溶解度在5s内溶解，无沉淀，无上浮，但是制备完成第二天开始奶粉就不能完全溶解，有沉淀，即：溶解度下降，不能达到idf速溶度指标。
综上，在对照组中奶油作为大豆卵磷脂的载体，在实施例3中甘油一酸酯和甘油二酸酯作为大豆卵磷脂的载体，经过上述实验发现，以奶油作为大豆卵磷脂的载体并不能使得奶粉长时间保持速溶的特性，在制备后第二天速溶特性即明显下降，甚至消失，而本发明采用甘油一酸酯和甘油二酸酯作为大豆卵磷脂的载体可以使得奶粉长时间保持速溶的特性，12个月内速溶度无减弱。
虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。