一种米粉丝加工适用的大米清洗浸泡装置的制作方法

本实用新型涉及米粉丝加工设备技术领域，具体涉及一种米粉丝加工适用的大米清洗浸泡装置。

背景技术：

米粉丝是以大米为主要原料的一种方便食品，米粉丝加工第一步即是将大米清洗干净，以保证食品卫生健康，洗净的大米通常需要经过浸泡再送入磨粉装置，浸泡膨胀后的大米更利于磨粉。现有的清洗装置，只用于清洗，后续浸泡工序另外采用浸泡装置，操作繁琐。另外，传统的清洗装置对大米清洗不彻底，需要研发清洗效果更佳的装置，使大米清洗得更干净。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种米粉丝加工适用的大米清洗浸泡装置，可以同时对大米进行清洗和浸泡，操作便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种米粉丝加工适用的大米清洗浸泡装置，包括设有出水管的盛水桶及桶盖，所述盛水桶内可拆卸套装有清洗筒，所述清洗筒侧壁设置有若干沥水孔，所述桶盖上穿装有搅拌轴，搅拌轴的一端与电机的输出轴连接，搅拌轴伸入清洗筒的一端设置有搅拌叶。

进一步地，所述清洗筒开口边缘设置有环形的限位板，限位板与清洗筒外壁构成一圈限位腔，安装时盛水桶的边缘卡入所述限位腔。

进一步地，所述限位板外侧壁设有一对凸块，用于安装半圆形的提杆，所述提杆的两端分别穿过凸块，且两端折弯成半圆形。

进一步地，所述桶盖顶面设置有一对把手，桶盖底面设置有环形的密封凸板，其直径与清洗筒内径相等，当桶盖与清洗筒闭合时，所述密封凸板插入清洗筒内。

进一步地，所述搅拌叶包括位于搅拌轴底端的蝶形搅拌叶及缠绕于搅拌轴外壁的螺旋形搅拌叶。

进一步地，所述清洗筒内可拆卸安装有筒状的过滤篮，所述过滤篮的外径与清洗筒的内径相等。所述清洗筒内壁设置有环形的挡环，用于安装过滤篮。

作为上述方案的优选，所述清洗筒外侧安装有一组放置架，所述放置架通过转动杆安装于凸块上，所述转动杆插入凸块和放置架的两端均可转动，所述放置架底端连接有圆环形的底座。

本实用新型具有的有益效果：

1、设置套装的清洗筒和盛水桶，同时对大米进行清洗和浸泡，大米在闭合的空间进行清洗，清洗得更彻底且大米不会遗漏；配置搅拌装置，清洗时，对大米持续搅拌彻底清洗，浸泡时，间歇搅拌使浸泡更充分，便于后续磨粉更细腻。

2、清洗筒开口边缘设置环形的限位板，限位板与清洗筒外壁构成一圈限位腔，桶盖底面设置环形的密封凸板，安装时盛水桶的边缘卡入所述限位腔，边缘的限位板将盛水桶的开口完全覆盖，再盖上桶盖，三者闭合非常严实，搅拌清洗过程中清洗筒内的大米不会遗漏。

3、设置过滤篮收集过滤大米中较大的杂质，较小的杂质则从清洗筒上的沥水孔排入盛水桶，出水管处安装过滤网，将浸泡大米后的水收集，回收其中淀粉。

4、在清洗筒上设置安装横杆可转动的放置架，通过转动杆将清洗筒翻转，即可轻松倒出大米。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为清洗筒的内部结构示意图；

图4为清洗筒的外部结构示意图；

图5为设有放置架的本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-电机，2-搅拌轴，20-搅拌叶，3-桶盖，30-把手，31-密封凸板，4-过滤篮，5-清洗筒，50-限位板，500-凸块，501-限位腔，51-挡板，52-沥水孔，6-提杆，7-盛水桶，70-出水管，8-转动杆，9-放置架，10-底座。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种米粉丝加工适用的大米清洗浸泡装置，包括设有出水管70的盛水桶7及桶盖3，所述盛水桶7内可拆卸套装有清洗筒5，所述清洗筒5侧壁设置有若干沥水孔52，所述桶盖3中心开设有穿装搅拌轴2的安装孔，搅拌轴2的一端与电机1的输出轴连接，搅拌轴2伸入清洗筒5的一端设置有搅拌叶20。

具体实施过程：

将清洗筒5套装入盛水桶7，搅拌轴2一端穿过桶盖3，另一端伸入清洗筒5，然后装入大米，最后盖上桶盖3，将搅拌轴2与电机1的驱动轴连接。从出水管70通入清水，堵住出水管70，启动电机1搅拌清洗大米，然后从出水管70排出污水，如此反复多次直至将大米清洗干净。洗净的大米浸泡在盛水桶7内，间歇启动搅拌电机1，使大米浸泡更充分。最后将浸泡过大米的水排出收集，出水管70处安装过滤网，收集的浸泡水沉淀过滤后回收其中的淀粉。打开桶盖3取出搅拌部件，静置沥水，沥干后将清洗筒5取出。

进一步地，为了使盛水桶7和清洗筒5安装更便捷严密，防止清洗筒5内的大米从边缘渗漏至盛水桶7，对清洗筒5与盛水桶7配合的位置进行了改进。如图4所示，所述清洗筒5开口边缘设置有环形的限位板50，限位板50与清洗筒5外壁构成一圈限位腔501，安装时盛水桶7的边缘卡入所述限位腔501。使用时只需要将清洗筒5套装入盛水桶7内，边缘的限位板50将盛水桶7的开口完全覆盖，再盖上桶盖3，三者闭合非常严实，搅拌清洗过程中清洗筒5内的大米不会流入盛水桶7。

进一步地，为了便于将清洗干净的大米从盛水桶提出，如图1、图2所示，所述限位板50外侧壁设有一对凸块500，用于安装半圆形的提杆6，所述提杆6的两端分别穿过凸块500，且两端呈半圆形。提杆6设置为一根或两根，凸块500上设置供提杆6穿过的开孔，提杆6两端穿过凸块500上的开孔，并且可在开孔内滑动，提杆6两端折弯成弧形，当需要提动清洗筒5时将提杆6向上拉动竖起即可。为了防止提杆6脱落，穿装好后在其端头螺纹拧紧一铁球，或者直径大于凸块500上开孔的圆板，只要能防止向上拉动提杆6时脱落即可。

进一步地，如图1所示，所述桶盖3顶面设置有一对把手30，桶盖3底面设置有环形的密封凸板31，其直径与清洗筒5内径相等，当桶盖3与清洗筒5闭合时，所述密封凸板31插入清洗筒5内，可以使桶盖3闭合更严密。

进一步地，如图3所示，所述搅拌叶20包括位于搅拌轴2底端的蝶形搅拌叶及缠绕于搅拌轴2外壁的螺旋形搅拌叶，不仅底部的大米搅拌均匀，在螺旋搅拌叶的作用下上部的大米也可以搅拌均匀，便于清洗得更彻底干净。

进一步地，所述清洗筒5内可拆卸安装有筒状的过滤篮4，所述过滤篮4的外径与清洗筒5的内径相等。如图3所示，所述清洗筒5内壁设置有环形的挡环51，用于安装过滤篮4。清洗时，将清洗筒5装入盛水桶7后，搅拌轴2顶端穿过过滤篮4中心的开孔，过滤篮4放置于挡环51上，然后装入大米。过滤篮4的过滤孔比大米稍大，大米经过过滤篮4进入清洗筒，较大的杂质被滤除。然后提动过滤篮4上的把手将杂质倒出，最后再闭合桶盖3，将搅拌轴2与电机1的输出轴连接。

作为上述实施例的优选，为了便于倾倒大米，在清洗筒5上设置安装杆可转动的放置架9，通过转动杆8将清洗筒5翻转，即可轻松倒出大米。如图5所示，所述清洗筒5外侧安装有一组放置架9，所述放置架9通过转动杆8安装于凸块500上，所述转动杆8插入凸块500和放置架9的两端均可转动。进一步地，所述放置架9底端连接有圆环形的底座10。清洗完成后，可以从底座10将盛水桶7取出，放置架9支撑着清洗筒5沥水，然后轻轻翻转将大米倒出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。