技术特征：
1.高拉伸强度薯类鲜湿粉条，其特征在于，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉55-85份、多糖微凝胶5-15份、食盐0-1份和水；其中水与其余成分的重量比为60-100:100；优选地，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉65-75份、多糖微凝胶10-15份、食盐0-0.5份和水；其中水与其余成分的重量比为70-90:100。2.根据权利要求1所述的薯类鲜湿粉条，其特征在于，所述薯类选自马铃薯、甘薯、木薯、山药、芋类中的至少一种；优选马铃薯、甘薯、木薯中的至少一种；和/或所述多糖微凝胶的制备方法包括：将多糖与水按g:ml＝1:15-30的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得多糖微凝胶；优选地，将多糖与水按g:ml＝1:15-25的比例混匀，在转速为80-110r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得多糖微凝胶；其中，所述多糖选自海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖、瓜尔豆胶、卡拉胶、魔芋胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、微晶纤维素、马铃薯果胶、甘薯果胶、甜菜果胶、苹果果胶、柑橘果胶、柚皮果胶、菠萝果胶、蓝莓果胶、柠檬果胶中的至少一种；优选海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖中的至少一种。3.权利要求1或2所述薯类鲜湿粉条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)先取5％-10％的薯类淀粉，加入其质量5-15倍的温度为50-80℃的水调成粉浆，然后在温度为90-100℃的水浴中搅拌成淀粉糊；2)配制多糖微凝胶；3)待步骤1)中所得淀粉糊降温至40-60℃，与多糖微凝胶、食盐和剩余薯类淀粉混合，形成均匀光滑的淀粉粉团；4)将步骤3)所得淀粉粉团放入粉条机内，经过挤压成型，在沸水中煮制0.5-3min后，捞出放入冷水中冷却，然后在0-4℃冷藏24-48h，即得薯类鲜湿粉条成品。4.高拉伸强度薯类鲜湿粉条，其特征在于，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉55-85份、蛋白微凝胶5-15份、食盐0-1份和水；其中水与其余成分的重量比为60-100:100；优选地，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉65-75份、蛋白微凝胶10-15份、食盐0-0.5份和水；其中水与其余成分的重量比为70-90:100。5.根据权利要求4所述的薯类鲜湿粉条，其特征在于，所述薯类选自马铃薯、甘薯、木薯、山药、芋类中的至少一种；优选马铃薯、甘薯、木薯中的至少一种；和/或所述蛋白微凝胶的制备方法包括：将蛋白与水按g:ml＝1:5-15的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；优选地，将蛋白与水按g:ml＝1:10-15的比例混匀，在转速为80-110r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；其中，所述蛋白选自谷朊蛋白、蛋清蛋白、大豆分离蛋白、鹰嘴豆蛋白、豌豆蛋白、马铃薯蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、小麦蛋白、甘薯蛋白、大米蛋白、羽扇豆蛋白、清蛋白、胶原蛋白、乳铁蛋白、乳清分离蛋白、酪蛋白、乳清蛋白浓缩物中的至少一种；优选谷朊蛋白、蛋清蛋白、大豆分离蛋白中的至少一种。6.根据权利要求4或5所述薯类鲜湿粉条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)先取5％-10％的薯类淀粉，加入其质量5-15倍的温度为50-80℃的水调成粉浆，然后在温度为90-100℃的水浴中搅拌成淀粉糊；2)配制蛋白微凝胶；3)待步骤1)中所得淀粉糊降温至40-60℃，与蛋白微凝胶、食盐和剩余薯类淀粉混合，
形成均匀光滑的淀粉粉团；4)将步骤3)所得淀粉粉团放入粉条机内，经过挤压成型，在沸水中煮制0.5-3min后，捞出放入冷水中冷却，然后在0-4℃冷藏24-48h，即得薯类鲜湿粉条成品。7.高拉伸强度薯类鲜湿粉条，其特征在于，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉55-85份、多糖微凝胶5-15份、蛋白微凝胶5-15份、食盐0-1份和水；其中水与其余成分的重量比为60-100:100；优选地，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉65-75份、多糖微凝胶10-15份、蛋白微凝胶10-15份、食盐0-0.5份和水；其中水与其余成分的重量比为70-90:100。8.根据权利要求7所述的薯类鲜湿粉条，其特征在于，所述薯类选自马铃薯、甘薯、木薯、山药、芋类中的至少一种；优选马铃薯、甘薯、木薯中的至少一种；和/或所述多糖微凝胶的制备方法包括：将多糖与水按g:ml＝1:15-30的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得多糖微凝胶；优选地，将多糖与水按g:ml＝1:15-25的比例混匀，在转速为80-110r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得多糖微凝胶；其中，所述多糖选自海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖、瓜尔豆胶、卡拉胶、魔芋胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、微晶纤维素、马铃薯果胶、甘薯果胶、甜菜果胶、苹果果胶、柑橘果胶、柚皮果胶、菠萝果胶、蓝莓果胶、柠檬果胶中的至少一种；优选海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖中的至少一种；和/或所述蛋白微凝胶的制备方法包括：将蛋白与水按g:ml＝1:5-15的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；优选地，将蛋白与水按g:ml＝1:10-15的比例混匀，在转速为80-110r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；其中，所述蛋白选自谷朊蛋白、蛋清蛋白、大豆分离蛋白、鹰嘴豆蛋白、豌豆蛋白、马铃薯蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、小麦蛋白、甘薯蛋白、大米蛋白、羽扇豆蛋白、清蛋白、胶原蛋白、乳铁蛋白、乳清分离蛋白、酪蛋白、乳清蛋白浓缩物中的至少一种；优选谷朊蛋白、蛋清蛋白、大豆分离蛋白中的至少一种。9.根据权利要求7或8所述薯类鲜湿粉条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)先取5％-10％的薯类淀粉，加入其质量5-15倍的温度为50-80℃的水调成粉浆，然后在温度为90-100℃的水浴中搅拌成淀粉糊；2)分别配制多糖微凝胶、蛋白微凝胶；3)待步骤1)中所得淀粉糊降温至40-60℃，与多糖微凝胶、蛋白微凝胶、食盐和剩余薯类淀粉混合，形成均匀光滑的淀粉粉团；4)将步骤3)所得淀粉粉团放入粉条机内，经过挤压成型，在沸水中煮制0.5-3min后，捞出放入冷水中冷却，然后在0-4℃冷藏24-48h，即得薯类鲜湿粉条成品。10.高拉伸强度薯类鲜湿粉条，其特征在于，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉55-85份、多糖-蛋白复合微凝胶5-15份、食盐0-1份和水；其中水与其余成分的重量比为60-100:100；多糖-蛋白复合微凝胶中多糖与蛋白的质量比为1:2-15；优选地，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉65-75份、多糖-蛋白复合微凝胶10-15份、食盐0-0.5份和水；其中水与其余成分的重量比为60-75:100；多糖-蛋白复合微凝胶中多糖与蛋白的质量比为1:3-10；所述多糖-蛋白复合微凝胶的制备方法包括：先将多糖与蛋白按1:2-15的质量比混匀，
然后将混合物与水按g:ml＝1:15-30的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后得多糖-蛋白复合微凝胶：优选地，先将多糖与蛋白按1:3-10的质量比混匀，然后将混合物与水按g:ml＝1:15-20的比例混匀，在转速为80-110r/min的条件下常温搅拌8-24h后得多糖-蛋白复合微凝胶；所述高拉伸强度薯类鲜湿粉条的制备方法包括以下步骤：1)先取5％-10％的薯类淀粉，加入其质量5-15倍的温度为50-80℃的水调成粉浆，然后在温度为90-100℃的水浴中搅拌成淀粉糊；2)配制多糖-蛋白复合微凝胶；3)待步骤1)中所得淀粉糊降温至40-60℃，与多糖-蛋白复合微凝胶、食盐和剩余薯类淀粉混合，形成均匀光滑的淀粉粉团；4)将步骤3)所得淀粉粉团放入粉条机内，经过挤压成型，在沸水中煮制0.5-3min后，捞出放入冷水中冷却，然后在0-4℃冷藏24-48h，即得薯类鲜湿粉条成品。